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GB／T 39693.7-2022 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度.pdf简介：

GB/T 39693.7-2022 是中国国家标准，全称为《硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度》。该标准规定了使用邵氏硬度法来测量胶辊（如印刷胶辊、压延胶辊等）的表观硬度。邵氏硬度法是一种常见的橡胶硬度测试方法，通过测量橡胶试样的压痕深度来评估其硬度，硬度值越高，表示橡胶材料的抗压性能越好。

在实际应用中，操作人员需要将胶辊按照标准要求放在硬度计上，使用特定的压头施加一定的压力，然后测量压痕的深度。根据测量结果，可以将硬度值转换为邵氏硬度A或D等级，来评估胶辊的硬度性能，这对于胶辊的质量控制、生产过程监控以及设备选型等具有重要意义。

请注意，实际操作时应遵循详细的测试方法和步骤，确保测试结果的准确性和可靠性。

GB／T 39693.7-2022 硫化橡胶或热塑性橡胶 硬度的测定 第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度.pdf部分内容预览：

GB/T39693《硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定》旨在建立测定硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的 验方法，拟由九个部分构成。 一第1部分：介绍与指南。目的在于介绍硫化橡胶或热塑性橡胶硬度测定各方面内容，界定硬度 测试中涉及的术语和定义，为合理选择硬度的测试方法提供指南。 一第2部分：国际橡胶硬度（10IRHD～100IRHD)。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶国际 橡胶硬度（IRHD)的测定方法。 第3部分：用超低橡胶硬度（VLRH)标尺测定定试验力硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑 性橡胶用超低橡胶硬度（VLRH)标尺测定定试验力硬度的测定方法。 第4部分：用邵氏硬度计法（邵尔硬度)测定压人硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶 用邵氏硬度计法（邵尔硬度）测定压入硬度的测定方法。 第5部分：用便携式国际橡胶硬度计法测定压人硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶 用便携式国际橡胶硬度计法测定压入硬度的测定方法。 第6部分：IRHD法测定胶辊的表观硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶用IRHD法 测定胶辊表观硬度的测定方法。 第7部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶用邵氏硬 度法测定胶辊表观硬度的测定方法。 第8部分：赵氏硬度(P&J)法测定胶辊的表观硬度。目的在于规定硫化橡胶或热塑性橡胶用 赵氏硬度（P&J)法测定胶辊表观硬度的测定方法。 第9部分：硬度计的校准和验证。目的在于确立相关各种橡胶硬度计的校准和验证程序。

硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定

部分：邵氏硬度法测定胶辊的表观

警告1一使用本文件的人员应熟悉一般的实验室操作。本文件并非旨在解决所有使用时可能出 现的安全问题。使用者有责任建立相应的安全和卫生操作程序，且符合其他应用规则。 警告2一本文件规定的某些程序可能涉及使用或产生某些物质或废物，这可能对当地环境有害。 应参考有关使用后安全处理和处置的相应文件。

成型和/或经过研磨后，试样停放时间不应少于16h；作为仲裁的测定，成型后停放时间 72h。

只要条件允许，测定都应在ISO23529规定的标准实验室温度下进行。为使产品与测定环境温度 平衡，如有可能，应将产品在测定条件下存放足够时间。如果条件不准许：应在产品技术条件中给出停

放时间和条件（见注）。 为了可供比较，每个或每组试验的整个过程应采用相同温度。 注：对于金属辊芯较重的大型胶辊，其停放环境可能无法与测定温度均衡

放时间和条件（见注）。 为了可供比较，每个或每组试验的整个过程应采用相同温度。 注：对于金属辊芯较重的大型胶辊，其停放环境可能无法与测定温度均衡，

7.1将待测胶辊主轴水平定位，并使待测区域处于最高位置。将硬度计垂直于待测区域的正上方使压 头与被测部位贴合。按下压足至胶辊表面，避免晃动，施加适当的力使压足和胶辊之间稳固接触。通 常，对于硫化橡胶，压足与胶辊表面稳固接触3s后读数；对于热塑性橡胶，压足与胶辊表面稳固接触 15s后读数。也可以使用其他测定时间，但应在报告中注明。 通过使用与压头轴对中的支架、砝码，或两者同时使用，将压足施加于试样上，能获得更好的再现 性。建议A型和D型硬度计分别选用1kg和5kg的砝码。 7.2在待测区域内取3点测定硬度，点与点间距不小于6mm。 注：可能需要测量胶辊的长度方向和圆周方向的几个区域来确定胶辊表面的硬度平均值和单个胶辊的硬度变化 （见GB/T39697.10）

7.1将待测胶辊主轴水平定位GB∕T 29757-2013 彩晶装饰玻璃，并使待测区域处于最高位置。将硬度计垂直于待测区域的正上方使压 头与被测部位贴合。按下压足至胶辊表面，避免晃动，施加适当的力使压足和胶辊之间稳固接触。通 常，对于硫化橡胶，压足与胶辊表面稳固接触3s后读数；对于热塑性橡胶，压足与胶辊表面稳固接触 15s后读数。也可以使用其他测定时间，但应在报告中注明。 通过使用与压头轴对中的支架、砝码，或两者同时使用，将压足施加于试样上，能获得更好的再现 性。建议A型和D型硬度计分别选用1kg和5kg的砝码。 7.2在待测区域内取3点测定硬度，点与点间距不小于6mm。 注：可能需要测量胶辊的长度方向和圆周方向的几个区域来确定胶辊表面的硬度平均值和单个胶辊的硬度变化 （见GB/T39697.10）

以准确到整数位记录3次测定的邵氏A或邵氏D硬度值，取中位数表示为该检测区 硬度。

试验报告包括以下内容： a) 胶辊及原产地的信息； b）采用的试验方法，即本文件的编号(GB/T39693.7一2022)； C） 测试细节： 1）测定前的调节时间和温度， 2）如果需要，附试验温度和相对湿度， 3）测定时间（见7.1)， 4）任何偏离规定的程序； d）试验结果： 1）测定的区域或胶辊的数量， 2）单个试验结果， 3）以邵氏A或邵氏D表示的最终的表观硬度（见第8章)； e）试验日期。