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JGT 334-2012 建筑外墙用铝蜂窝复合板.pdf简介：
JGT 334-2012 是中国国家标准《建筑外墙用铝蜂窝复合板》的编号，该标准主要规定了建筑外墙用铝蜂窝复合板的性能要求、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和储存等方面的规定。
铝蜂窝复合板是一种由铝合金面板和蜂窝芯材复合而成的新型建筑外墙装饰材料，具有轻质、强度高、隔热性能好、隔音效果优良等特点。它适用于建筑物的外墙装饰、幕墙、屋面等，尤其适用于高层建筑，可以减轻建筑物自重，提高建筑物的抗震性能。
根据JGT 334-2012标准，产品的尺寸、颜色、平整度、耐候性、耐腐蚀性、抗冲击性能、耐火性能、密封性能等都有严格的规定，以确保产品的质量和使用安全。制造商在生产过程中需要按照标准进行，产品在交付使用前需要经过相关部门的检验和认证。
总的来说，JGT 334-2012标准为铝蜂窝复合板在建筑外墙领域的应用提供了重要的技术指导和质量保障。
JGT 334-2012 建筑外墙用铝蜂窝复合板.pdf部分内容预览：
按产品名称、装饰面材质、产品厚度、铝板厚度（面板/背板）、铝蜂窝芯规格（边长×铝箔厚度）、标准 顺序进行标记。
IG/T334—2012
应采用力学性能符合GB/T3880.2规定的3X××系列、5×××系列或耐腐蚀性及力学 或更好的其他系列铝合金。
宜采用耐候性能优异的氟碳树脂，也可采用其他性能相当或更优异的材质。 注1：目前最广泛采用的是耐候性能优异的聚偏二氟乙烯氟碳树脂（PVDF)《建筑保温砂浆 GB/T 20473-2006》，但纯PVDF树脂不宜在铝材上直接涂 装，而要适当加人一些其他材料以改变其涂装性能，即构成通常所称的70%氟碳树脂。 注2：70%氟碳树脂，是指生产氟碳涂料的各种原材料中，PVDF占树脂原料的70%。
宜为六边形结构，边长不宜大于10mm。边长不大于6mm的铝蜂窝芯其铝箔厚度不宜 05mm，边长6mm~10mm的铝蜂窝芯其铝箔厚度不宜小于0.07mm
应具有耐候性和韧性，不应对铝材产生腐蚀，有害物质限量应符合GB18583的规定，拉伸剪 和剥离强度宜符合表1规定
复合板外观应整洁，切边平直整齐无毛刺，正反面无铝蜂窝芯外露，折边处无明显裂纹，非装饰 响产品使用的损伤，产品无脱胶。装饰面外观质量应符合表2的规定。
6.2.1.1产品厚度不应小于10mm。
6.2.1.2矩形平面板的常用规格尺寸见表3，异型板的规格尺寸由供需双方商定，
表3矩形平面板常用规格尺寸
矩形平面板的尺寸允许偏差应符合表4的要求，异型板的尺寸允许偏差由供需双方商定，复合板 组件的尺寸允许偏差应符合GB/T21086一2007中第8章的规定
复合板的面板标称厚度不应小于1.0mm，背板标称厚度不应小于0.7mm，铝板允许负偏 值
对装饰面层为涂层的产品，生产商应标明涂层的涂装方式和涂层层数。装饰面层厚度应符合表5 的规定
5.5.1装饰面层性能
复合板的装饰面层性能应符合表6的规定。 注：除非有特殊说明，以下所称的涂层均指产品装饰面层
复合板的物理性能应符合表7的规定。
IG/T 3342012
试件的制取位置应在距产品边部50mm往里的区域内，制取的试件不应有折边。以同一生产方向 制取的试件为一组，每组试件的尺寸及数量应符合表8的规定。试件的组数应考虑到产品装饰面性能 在纵、横方向上要求具有一致性以及除装饰面性能外产品在纵、横方向和正背面的其他要求也具有 致性。
板材的尺寸及允许偏差应按GB/T17748一2008第7章规定的试验方法进行试验，复合板组 尺寸及允许偏差应按GB/T21086一2007第8章规定的试验方法进行试验
应按GB/T8753.2一2005规定的试验方法进行试验。取全部试件测试值的算 结果
7.7.9涂层耐沾污性
应按GB/T17748一2008第7章规定的试验方法进行试验。
1997规定的试验方法进行48h铜加速乙酸盐雾试验，观察试件外观并应按GB/T6461一2002规定的 检查和评级方法进行检查和评级，以全部试件中性能最差者的试验值作为试验结果
7.7.11耐人工候老化
应按GB/T17748一2008第7章规定的试验方法进行试
应按GB/T1452一2005规定的试验方法进行试验。分别以全部试件平拉强度的算术平均值和最 小值作为试验结果
应按GB/T1453一2005规定的试验方法进行试验。分别以全部试件的平压强度和平压弹性模量 的算术平均值作为试验结果
平面剪切强度、平面剪切
住宅商业及公建配套用房施工组织设计2017年应按GB/T1455一2005规定的试验方法进行试验。分别以同一组试件的平面剪切强度和平面剪 切弹性模量的算术平均值作为该组试件的试验结果
应按GB/T1456—2005规定的试验方法进行试验。分别以同一组试件的弯曲刚度和剪切刚度的 算术平均值作为该组试件的试验结果
目测观察和听取敲击试件的声音，记录试件在试验前的状况，然后应按GB/T21086一2007附录F 规定的试验方法进行试验。其中将试件正面作为受撞击面安装到试验框架上，四边简支固定，撞击物下 落高度为1100mm，撞击次数为一次。撞击后取下试件，再次目测观察和听取敲击试件的声音，判定经 过撞击试验后试件有无明显变形及脱胶等破坏
将试件浸没在98C士2℃蒸馏水中恒温2h，避免试验过程中试件相互窜动。然后让试件 馏水中自然冷却到室温，取出试件擦干，目测试件有无鼓泡、脱胶、剥落、开裂及涂层变色等外观 常变化。然后应按7.7.4进行附着力的试验；应按7.7.12进行剥离强度的试验
将试件在一40℃士2℃下恒温至少2h，取出立即放人80℃土2℃下恒温至少2h，此为1个循环， 50次循环。然后目测试件有无鼓泡、剥落、脱胶、涂层开裂等外观上的异常变化；应按7.7.4进 看力的试验；应按7.7.12进行剥离强度的试验
JTS 165-2-2009 海港集装箱码头设计船型标准产品分为出厂检验和型式检验
每批产品均应进行出厂检验。检验项目包括：外观质量、尺寸及允许偏差、铝板厚度、涂层厚度、表 面硬度、涂层光泽度差、涂层耐盐酸性、涂层耐碱性、涂层耐硝酸性、涂层耐溶剂性、滚筒剥离强度、平拉 强度、耐热水性
型式检验项目为第6章规定的全部要求。 有下列情形之一者，应进行型式检验： a） 新产品或老产品转厂的试制定型鉴定； b) 2 正常生产时，每年进行一次。耐盐雾性和耐人工候老化可每两年进行一次； 产品的原料改变、工艺有较大变化，可能影响产品性能时； d) 产品停产半年后恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f 国家质量监督机构提出型式检验要求时。