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JC/T2738-2022 绿色设计产品评价技术规范装配式建筑用预制混凝土构件.pdf简介:
《JC/T 2738-2022 绿色设计产品评价技术规范装配式建筑用预制混凝土构件》是中华人民共和国建设工业行业标准中的一项技术规范,它主要针对的是在装配式建筑领域中使用的预制混凝土构件进行绿色设计的评价。该标准的出台,旨在推动绿色建筑的发展,鼓励和规范预制混凝土构件的生产和使用,以减少对环境的影响,提高资源利用效率,促进可持续建筑的发展。
预制混凝土构件,就是通过工厂预制,然后运输到建筑工地进行安装的混凝土制品,如梁、柱、墙板等。绿色设计评价主要涉及以下几个方面:
1. 资源效率:评价构件在设计、生产、运输和使用过程中的资源消耗,包括原材料的选用、能耗、水耗等。
2. 环境影响:评估构件生产过程中的污染排放,如二氧化碳、废水等,以及废弃物的管理和处理。
3. 可持续性:考察构件的使用寿命、维修和替换的便利性,以及退役后的回收和再利用可能性。
4. 能效性能:包括保温隔热性能、能源消耗效率等,以降低建筑的运行能耗。
5. 健康和舒适性:关注构件的室内环境质量,如声学、空气质量、光照等,以提升居住者的生活质量。
通过遵循此标准,预制混凝土构件的生产和使用将更加环保和可持续,有助于推动绿色建筑的发展,实现建筑行业与环境的和谐共生。
JC/T2738-2022 绿色设计产品评价技术规范装配式建筑用预制混凝土构件.pdf部分内容预览:
GB/T2589—2020、GB/T12348、GB/T32161、GB/T32162、JGJ1和JGJ/T328界定的 术语和定义适用于本文件。
厂齐粉生平均浓度差值dilferenceofaveragedustconcentrauonatboundary 在厂界处测试1h颗粒物平均浓度与当地发布的当日24h颗粒物平均浓度的差值;或在厂界处测试 1h颗粒物平均浓度与参照点当日24h颗粒物平均浓度的差值(当地不发布或发布值不符合预制混凝土 构件生产企业所处实际环境时)。 [来源:JGJ/T328—2014,5.5.2,有修改]
本文件采用指标评价和生命周期评价相结合的方法。首先根据评价指标体系中的指标和生命周期评 价方法,收集需要的数据,同时对数据质量进行分析;对照基本要求和评价指标要求,对产品进行评价 符合基本要求和评价指标要求的产品,可判定该产品符合绿色设计产品的评价要求;产品符合基本要求 和评价指标要求的企业,还应提供该产品的生命周期评价报告。评价流程见图1。
JC/T2738—20225.1.7企业产品性能应满足GB50204、GB/T51231、JGJ1、JG/T565的要求,且按要求明确标识安装、吊运及堆放支撑等重要位置。5.2评价指标要求评价指标由一级指标和二级指标组成HG∕T 3747.3-2006 橡塑铺地材料 第3部分:阻燃聚氯乙烯地板,其中一级指标包括资源属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。评价的基准值、判定依据等要求见表1。表1预制构件评价指标要求一级二级指标单位基准值测试判定依据指标单位产品取水量m/m²≤1. 05按附录A计算资源废旧模具回收利用率%≥60按附录A计算属性固体废弃材料使用率%≥20按附录A计算废弃浆料回收利用率%≥90按附录A计算能源单位产品综合能耗kgce/ma≤25.3按附录A计算属性dB(A)昼间≤65依据GB12348测试并提供生产过程厂界环境噪声排放限值夜间≤55相关证明材料kg/m²依据GB8978测试并提供相单位产品废水排放量0关证明材料细颗粒物μg/m≤75厂界粉尘平均浓可吸入颗粒物μg/m²≤150度差值(1h)环境总悬浮颗粒物μg/m≤300属性生产性依据GB16297测试并提供粉尘厂区内生产时段骨料堆场μg/m≤800相关证明材料无组织排放的总搅拌楼计量层和搅拌层μg/m²≤1000悬浮颗粒物1h平均浓度搅拌楼控制室、μg/m²≤400办公生活区空气污SO2mg/m²≤50依据GB13271测试并提供染物NO,mg/m²≤80相关证明材料放射性内照射指数≤0.6依据GB6566测试并提供相有害物外照射指数一≤0.6关证明材料外观质量缺陷一不准许保护层厚度偏差mm0~+3外观长、宽、高、对角线依据 GB 50204、GB/T 51231、JGJ1和JG/T565测试并提质量侧向弯曲、翘曲产品尺寸偏差符合国家标准允许供相关证明材料属性预留孔、预埋件一偏差预留插筋一99.5依据GB/T50107检测评定,出厂时预制构件用混凝土抗压强度合格率%按附录A计算安全性≥5倍的构件自重标依据GB50204测试并提供吊装承载力准值相关证明材料W/ (m ·K)符合产品标准相应依据GB/T13475测试并提传热系数(有保温要求构件选用)级别指标供相关证明材料4
5.3指标检验方法和计算方法
和附录A规定的方法进行产品检验及各指标计算
6产品生命周期评价报告编制方法
6产品生命周期评价报告编制方法
C/T27382022
依据GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161给出的生命周期评价方法学框架、总体要求编制预制 构件产品的生命周期评价报告,参见附录B。
报告中应提供对基本要求和评价指标要求的符合性情况,并提供所有评价指标报告期比基期改进情 况的说明。其中报告期为当前评价的年份,一般是指产品参与评价年份的上一年;基期为一个对照年份, 一般比报告期提前一年。
6.2.3生命周期评价
6.2.3.1评价对象及工具
后中应详细描述评估的对象、功能单位和产品主要功能,提供产品的原材料组成及主要技术参数 利并说明产品的系统边界,披露所使用的基于中国生命周期数据库的评价工具。 文件以“1㎡预制构件的合格品”为功能单位来表示。
6.2.3.2生命周期清单分析
报告中应提供考虑的生命周期阶段,说明每个阶段所选取的清单因子及收集到的现场数据或市 涉及到数据分配的情况应说明分配方法和结果
6.2.3.3生命周期影响评价
报告中应提供产品生命周期各阶段的不同影响类型的特征化值,并对不同影响类型在各生命月 设的分布情况进行比较分析
6.2.3.4绿色设计改进方案
在分析指标的符合性评价结果及生命周期评价结果的基础上,提出预制构件产品绿色设计改 本方案。
6.2.4评价报告主要结论
JC/T2738—2022
应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方案,并根据评价结论初 步判断该产品是否为绿色设计产品
报告附件中应提供: a)产品生产材料清单; b)产品质量检测报告; c)产品工艺流程(产品生产工艺过程等); d 各单元过程的数据收集表; e) 其他。
报告附件中应提供: a)产品生产材料清单; b)产品质量检测报告; c)产品工艺流程(产品生产工艺过程等); d)名 各单元过程的数据收集表; e)其他。
同时满足以下要求的产品可称之为绿色设计产品,并可按照GB/T32162的要求粘贴标识。 a 基本要求满足5.1的要求; b) 评价指标要求满足5.2的要求; C) 按照第6章要求提供产品生命周期评价报告
按照GB/T32162要求粘贴标识的预制构件产品以各种形式进行相关信息自我声明时,声明内容应 包括但不限于5.1和5.2的要求,且应提供相关的符合有关要求的验证说明材料。
单位产品取水量按公式(A.1)计算。
K 单位产品取水量,单位为立方米每立方米(m/㎡); 报告期内产品生产过程中常规水资源的取水量总和,单位为立方米(㎡): 1 报告期内合格产品总量,单位为立方米(m)。
收利用率按公式(A.2)计
式中: Km一废旧模具回收利用率,%; M一一报告期内废旧模具的回收利用总量,单位为吨(t); M 一一报告期内产生的废旧模具总量,单位为吨(t)。
A.3固体废弃材料使用率
固体废弃材料使用率按公式(A.3)计算。
M, x100% M
O x100%..... S
式中: K's 固体废弃材料使用率,%; S 报告期内固体废弃材料(根据GB/T39198一2020表1的规定)的总用量,单位为吨(t) S 报告期内所有固体原材料的总用量,单位为吨(t)。
A.4废弃浆料回收利用率
废弃浆料回收利用率按公式(A.4)计算
式中: Kj 废弃浆料回收利用率,%; 人 报告期内废弃浆料的回收利用量,单位为吨(t) 人 报告期内产生的废弃浆料总量,单位为吨(t)
A.5单位产品综合能精
K。一一单位产品综合能耗,单位为千克标煤每立方米(kgce/m); E一一报告期内生产产品消耗的综合能源,按规范GB/T2589一2020中7.3计算,单位为千克标煤 kgce); G一一报告期内合格产品的产量,单位为立方米(㎡)
A.6出厂时预制构件用混凝土抗压强度合格率
时预制构件用混凝土抗压强度合格率按公式(A.6
N ×100% ......... N
产品出厂时构件用混凝土抗压强度合格率,%; 报告期(不少于一个月)内产品出厂时构件用混凝土试件抗压强度不低于要求强度等级的组数 报告期(不少于一个月)内用于检测出厂强度的相同强度等级的构件用混凝土试件组数,N≥25
附录B (资料性) 预制构件产品生命周期评价方法
依据本文件编制生命周期评价报告时,内容包括目的和范围的确定、生命周期清单分析、生命周期 影响评价及生命周期解释和报告阶段
B.2目的和范围的确定
通过评价预制构件全生命周期的环境影响大小,提出预制构件绿色设计改进方案,从而为提升 预制构件的绿色设计提供依据
B.2.2.1功能单位
本文件以1m预制构件合格品为功能单位来表示
B.2.2.2系统边界
预制构件产品的生命周期评价系统边界见图B.1
预制构件产品的生命周期评价系统边界见图日
图B.1预制构件产品的生命周期评价系统边界图
B.2.2.2.2预制构件生命周期评价系统边界宜包含原料获取、能源获取、辅助材料获取、运输、产品 生产等单元过程,可包括产品使用、回收再利用等单元过程,其中: a)原材料获取:产品生产过程中消耗的主要原材料的开采及生产过程:
b) 能源获取:所用煤、电力、天然气、汽油、燃料油等能源的开采及生产过程; C) 2 辅助材料获取:产品生产过程中消耗的辅助材料及固体废弃材料的生产过程: d 2 运输:主要原材料、辅助材料及能源的运输过程; e) 1 产品生产:产品生产所涵盖的全部工序; f 1 产品使用:产品出厂后的运输、施工、使用与维护过程; R 回收再利用:产品报废、回收、循环利用与最终处置过程。
CJ∕T 316-2009 城镇供水服务B.2.2.3数据取舍原则
所涉及的物质(能量)数据的取舍遵循以下准则: a) 1 列出所有的能源输入,包括使用的含能废弃物; b) 2 列出主要的原材料及固体废物输入,符合准则e)与f)可忽略; C) 国家或地方相关标准规定的大气、水体、土壤的各种污染物和固体废弃物必须列出: d 2 任何有毒有害物质均不可忽略; e) 忽略的单项物质(能量)流或单元过程对环境影响的贡献均不应超过1%; f) 所有忽略的物质(能量)流与单元过程对环境影响贡献总和不超过5%,且予以说明。
3.3生命周期清单分析
GB 5140-1985 叉车 挂钩型货叉 术语B.3.1.1数据采集要求
数据包括现场数据(参见附录C中表C.1格式采集)和背景数据(参见附录D中表D.1格式采集), 数据的获得方式和来源。在采集过程中,对缺失的数据进行合理填补,并说明数据填补方法。
B.3.1.2数据质量要求