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JGT 235-2008 建筑反射隔热涂料.pdf简介：
JGT 235-2008是中国建筑工业标准中的一份技术规范，全称为《建筑反射隔热涂料》，它主要针对的是建筑领域中使用的反射隔热涂料的性能、检测方法、应用等方面的规定。这份标准旨在保证反射隔热涂料的质量和在建筑中的使用效果，以提升建筑的能源效率和舒适性。
具体来说，JGT 235-2008规定了反射隔热涂料的反射率、热稳定性、耐候性、涂覆性能、耐洗刷性等性能指标，要求涂料应具有良好的反射太阳光的能力，从而减少建筑物表面的温度，降低室内温度，减少空调能耗，符合节能减排的要求。此外，标准还针对涂料的施工、验收、储存等方面提出了具体的要求。
总的来说，JGT 235-2008对于规范建筑反射隔热涂料市场、推动涂料技术的发展以及提高建筑能效具有重要意义。
JGT 235-2008 建筑反射隔热涂料.pdf部分内容预览：
隔热温差衰减attenuationof thermalinsulationtemperaturedifference
然血左衣顺 在指定热源照射下，耐沾污试验后与耐沾污试验前隔热试板背向热源一侧的表面温度的差值
DB64／T 1661-2019 水泥企业能耗限额贯标管理体系按应用场合分为两种类型： WM型——屋面反射隔热涂料； WQ型外墙反射隔热涂料。
示例1：屋面反射隔热涂料
5.1产品的隔热性能应符合表1的规定
.2有防水要求时，屋面反射隔热涂料还应符合GB50345规定的技术要求，且耐人工气候老化 合GB/T9755中优等品的要求。 .3外墙反射隔热涂料还应符合GB/T9755或GB/T9757或HG/T3792或JG/T172规定的技术要
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定
.3.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。有明示稀释比例时，按明示稀释比例加水 匀匀后制板。明示稀释比例为某一范围时，取中间值。 .3.2将搅拌混合均匀的涂料刮涂或喷涂在尺寸为40mm×40mm×1mm的铝板表面，在6.2
下养护7d。涂膜表面应光滑平整，无明显气泡、裂纹等缺陷，最终干膜厚度约为0.5mm，制得太阳光 反射比和半球发射率试板。试板共3块。 6.3.3以纤维增强硅酸钙板为隔热温差试验的空白试板，尺寸为360mm×360mm×5mm，其表面处 理按GB/T9271—1988中10.2的规定进行。空白试板共3块。将钢制或塑料的涂膜模具（见图1，模 具厚度应便于制膜及有效控制膜厚)固定于空白试板上，倒人搅拌混合均匀的涂料，用不锈钢刮板把表 面刮平，24h后脱模，在6.2条件下养护7d。涂膜表面应光滑平整，无明显气泡、裂纹等缺陷，最终干 膜厚度约为0.5mm，制得隔热试板。
A） 单色仪：波长范围250nm~2500nm，波长精度土2nm； b） 积分球：内径50mm～150mm，内壁熏制氧化镁； C） 1 光电倍增管：响应范围180nm～875nm，灵敏度不低于15μA/lm； d）硫化铅光敏电阻：响应范围750nm~3200nm，响应率不低于2.0μV/μW
6.4.1.2主要仪表要求如下
电倍增管电源：0.5kV~1.5kV可调，电压稳定
图2太阳吸收比光谱测试法测试装置示意图
b) 硫化铅光敏电阻电源：0V～30V可调，电压稳定度土1%； C） 交流放大器：放大倍数5～10，噪音不大于10μV； d 直流数字电压表：0.2V~20V，灵敏度10pV。
太阳光反射比的检测按下列步骤进行： a） 接通装置电源，预热20min后，检查仪器； 2 接通光源电源； c 把试样安装在试样架上，放入积分球内；
太阳光反射比计算见式（1）：
太阳光反射比计算见式（1）
ZeE(a)△ E()≥A;
6.5.1.2主要仪表要求如下
热计法半球发射率测定装置示意图和测试系统示
图3稳态量热计法半球发射率测定装置示意图
稳态量热计法半球发射率电功率测试系统示意
半球发射率的检测按下列步骤进行： a) 在试样的表面或背面装上测温热电偶，然后将试样放置并固定在主加热器的均匀热板上； b2 1 连接好测温电缆，盖上真空罩； cC） 检查调试真空系统、电加热系统、测温系统，使处于正常状态； 1 1 按操作规程启动真空机组、抽真空，向热沉加注冷却介质，并达到6.5.2中a)和b)的要求； e) 1 向热沉加注冷却介质时，监视试样的温度，并调节主、辅加热器的加热功率，使试样温度接近技 术文件要求的温度； 当试样的主加热器和辅加热器得到补偿，试样温度达到技术文件要求的温度且处于热稳定状 态（在20min内，试样温度波动不大于0.1°C)时，连续3次测量试样温度T，热沉温度T。（通
IG/T 235—2008
完成上述温度条件下的测试后，调节主、辅加热器功率，使试样温度升高到另一个温度点（温 升应小于10℃)，在此温度点重复6.5.3中f)的测试。
半球发射率计算见式（2
半球发射率计算见式（2）：
测温箱：由30mm厚导热系数不大于0.030W/（m·K)的XPS板构成的五面体，内腔尺 300mm×300mm×300mm，顶部开有测温孔，详见图5。
b) 测温装置：精度0.5℃。 c 加热灯：全辐射通量135W，相对光谱能量分布符合表2的要求
JG/T235—2008
表2 加热灯的相对光谱能量分布
隔热温差的检测按下列步骤进行： a）将空白试板与测温箱对齐放置，用纸胶带将试板固定于测温箱开口处。纸胶带需将试板四边 向内部3cm部分盖住，即留出试板中间300mm×300mm的区域为受热面，并且需将试板与 测温箱之间的缝隙密封住； b） ）将测温装置的测温探头由测温口插人测温箱内，将测温探头固定于试板内侧表面的中心位 置，密封测温口； c） 加热灯与试板外测表面的距离为30cm，并使得加热灯轴线与测温箱轴线重合，见图6； d）接通加热灯电源，至温度计示数稳定为止，记录此时的温度； e) 2 以测试完的空白试板为基板制备隔热试板，再按6.6.2中a)～d)进行测试，隔热试板固定于 测温箱上时涂膜面向外
隔热温差计算见式（3），精确至1℃
式中： E 隔热温差，C； T0n 第n个空白试板的内侧表面温度，℃； T 第n个隔热试板的内侧表面温度，℃
7.1 对完成隔热温差测试的试板进行耐沾污试验。涂刷的配制灰水溶液的用量为（8.6土0.1）8 B/T9780一2005规定进行，冲洗时间为12min，共进行5次循环。
GB/T9780—2005规定进行，冲洗时间为12min，共进行5次循环
JG/T235—2008
7.2按6.6.2中a)～d)进行耐沾污试验后隔热试板内侧表面温度的测试，隔热试板固定于测： 时涂膜面向外。
6.7.3隔热温差衰减计算见式（4)，精确至1
6.8屋面反射隔热涂料其他项目试验
屋面反射隔热涂料其他项目的试验方法按5.2所列标准的规定进行。
品检验分出厂检验和型式检验
CJ∕T 264-2007 水处理用橡胶膜微孔曝气器出厂检验项目包括隔热温差和5.2～5.3所列标准规定的出厂检验项目。
7.3.1型式检验项目包括5.1规定的全部项目和5.2～5.3所对应标准规定的全部项目。
a） 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时； b）产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时； c） 停产半年以上恢复生产时； d）国家质量技术监督机构提出型式检验时。
7.4.1单项检验结果的判定按GB/T1250一1989中修约值比较法进行。
7.4.1单项检验结果的判定按GB/T1250—1989中修约值比较法进行。 7.4.2产品检验结果的判定按HG/T2458一1993中3.5规定进行。
GB/T9750的规定进行。如需稀释，应明确稀释剂和稀释比例。 卫装 GB/T 额定进仁
路基试验段施工方案GB/T13491的规定进