标准规范下载简介

NB／T 11034-2022 家用太阳能热水系统热性能现场检测和评价方法.pdf简介：

NB/T 11034-2022是中国的国家/行业标准，全称为《家用太阳能热水系统热性能现场检测和评价方法》，它主要规定了家用太阳能热水系统在实际运行环境下的热性能检测和评价方法。这个标准对于确保太阳能热水系统的性能、质量和可靠性具有重要意义。

该标准涵盖了以下几个方面：

1. 检测对象：规定了检测的家用太阳能热水系统应该包括的组成部分，如集热器、保温层、循环系统等。

2. 检测条件：明确了检测环境的温度、光照、水质等参数，以及检测的时间周期。

3. 检测方法：规定了包括温度测量、流量测量、能效比计算、稳定性测试等一系列的检测方法。

4. 评价指标：对系统的热效率、稳定性、使用寿命等因素进行了详细的评价标准。

5. 检测报告：要求检测结果应以书面报告的形式给出，并对可能影响热性能的因素进行分析。

6. 实施与监督：标准规定了标准的实施流程和监督机制，以保证其有效执行。

总的来说，这个标准是为了提升家用太阳能热水系统的性能，促进其在实际应用中的可靠性和经济性，同时也是对太阳能产品进行质量控制的重要依据。

NB／T 11034-2022 家用太阳能热水系统热性能现场检测和评价方法.pdf部分内容预览：

前日 范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 抽样. 测试装置和仪器 测试方法 8结果评价及报告 附录A（资料性）检验报告格式 参考文献.

NB/T 11034—2022

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8）归口。 本文件由中国农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会负责组织起草。 本文件起草单位：湖北省产品质量监督检验研究院、江苏贝德莱特太阳能科技有限公司、山东省产品 质量检验研究院、桑夏太阳能股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、山东桑乐集团有 限公司、云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司、皇明太阳能股份有限公司、山东阳光博士太阳能工程有 限公司、四季沐歌科技集团有限公司。 本文件主要起草人：文淑容、张同伟、刘华凯、赵峰、何月、高立峰、周井飞、刘海波、种阳、金华、贾铁鹰 邢海生、安利娟、胡志鹏、董保成、程晓敏。

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出。 本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会（NEA/TC8）归口。 本文件由中国农村能源行业协会太阳能热利用专业委员会负责组织起草。 本文件起草单位：湖北省产品质量监督检验研究院、江苏贝德莱特太阳能科技有限公司、山东省产品 质量检验研究院、桑夏太阳能股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、山东桑乐集团有 限公司、云南省玉溪市太标太阳能设备有限公司、皇明太阳能股份有限公司、山东阳光博士太阳能工程有 限公司、四季沐歌科技集团有限公司。 本文件主要起草人：文淑容、张同伟、刘华凯、赵峰、何月、高立峰、周井飞、刘海波、种阳、金华、贾铁鹰、 邢海生、安利娟、胡志鹏、董保成、程晓敏

GB 50162-1992 道路工程制图标准能热水系统热性能现场测试和评

本文件规定了家用太阳能热水系统热性能现场测试的一般要求、抽样、测试装置和仪器、测试方法、结 果评价及报告。 本文件适用于已在使用地安装完毕并通过施工单位自检，贮热水箱容水量不大于0.6m?的家用太阳 能热水系统。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T12936太阳能热利用术语 GB/T18708家用太阳热水系统热性能测试方法 GB/T19141家用太阳能热水系统技术条件

4.1家用太阳能热水系统热性能现场测试，应在其安装完毕、调试和试运行后进行。 4.2 热性能现场测试包括一般检查、系统日热性能、贮热水箱热损、管路温降。测试应在系统能够正常1 作的环境温度下进行。 4.3热性能现场测试期间，应关闭辅助热源，且不应有冷水注入系统。 4.4集中采购、统一安装的家用太阳能热水系统，实施抽样测试

5.1抽样应按不同厂家、不同型号、不同朝向和不同倾角分别组批。安装在多层建筑不同楼层的家用太 阳能热水系统，必要时可按不同采光条件进行抽样。 5.2采购合同中对抽样有规定的，按合同的约定进行抽样。 5.3采购合同未规定的，抽样方式采用简单随机方式，每批的抽样数量至少为总体的3%（如为小数则取 其整数，样品数量至少为1）。

NB/T11034—2022

6.2 2所用测试仪器在测量范围内的性能参数应符合表1的规定。

6.3用于太阳辐照度测量的总辐射表应安装在太阳能集热器高度的中间位置，与集热器采光面平行。整 个测试期间不应遮挡太阳能集热器，且不被其他物体遮挡。 6.4环境温度传感器应放置在约高于地面1m、距离样品1.5m～10m的遮阳通风处。 6.5风速仪应放置在距离样品1.5m~10m的通风处

在现场通过核查资料（铭牌、标识、产品说明书、项目设计文件等）、感官目测等方式对家用太阳能热水 系统进行下列一般检查，并填写样品基本信息表。检查内容如下： a）产品类型、结构等基本信息核查； b）产品关键部件检查，主要是集热部件、贮热水箱、辅助热源、控制器等； c）产品安装及采光情况检查，主要是安装地点、集热器安装朝向及倾角、周围环境遮挡情况等； d）产品外观检查，检查系统是否存在集热部件破损、系统漏水等影响产品热性能测试的缺陷。

量和轮廊采光面积的测试方法按GB/T19141的

在贮热水箱外部安装一台混水泵，循环管道应尽可能短，并做保温处理。将贮热水箱底部的水、抽到 顶部进行循环，当至少5min内贮热水箱进口水温的变化不大于土0.2℃时，其进口平均温度即为贮热水

NB/T 110342022

测试在下列条件下进行： a） 测试用冷水应采用该系统投入正常使用时的实际用水，集热试验开始时贮热水箱内初始水温1h 与测试用冷水温差小于2℃； b) 1 测试期间H≥16MJ/m²； c）测试期间风速v≤4m/s

测试按下列步骤进行： a）测试前，彻底清洁集热器的采光面，罩上集热器，放空系统中的热水，加满冷水； b） 1 开启混水泵，按7.3的规定将贮热水箱中的水混均匀，记录测试初始水温tb； 关闭混水泵及循环管道上的阀门，停止循环，移走集热器上的遮阳罩，开始集热； d) ）集热期间测量太阳辐照量H、环温t。和风速v，测量间隔不超过1h； 2 集热结束后，罩上集热器，启动混水泵，按7.3的规定将贮热水箱内的水混均匀，记录集热测试结 束水温t。

7.4.3测试数据处理

7.5贮热水箱热损测试

测试在下列条件下进行： 热损测试贮热水箱内的初始水温带辅助加热的系统不低于（50土1）°℃不带辅助加热的

低于（45土1）C b) 测试期间贮热水箱附近的环境温度t>20°℃时，t与当时环境温度之差在（35土1）C以内； C） 测试期间风速u≤4m/s； d） 测试时间为夜晚，10h，宜为20：00至翌日6：00。

测试按下列步骤进行： 1 1M1 热损测试宜在日热性能测试的当天晚上进行。在测试开始前，启动混水泵，按7.3的规定将贮热 水箱内水混均匀。水温不符合测试条件时，将水温调整至符合规定。记录贮热水箱测试前的水 温i。 b）关闭混水泵及循环管道上的阀门，停止循环，让水箱自然降温10h。 c）测试期间测量环境温度1和风速,测量间隔不超过1h,t测量结果的平均值即为tak(av)。 d） 测试结束前5min～10min，启动循环，将水箱中水混均匀，记录测试后的水温tf。

热水箱的平均热损因数U按公式（4）计算。

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福州可门火电厂二期工程. 环境影响报告书.pdf[t;—tas（av) △r t{—as（av)

管路温降测试宜在热损测试后立即进行。 在用户实际用水端排水，排完管道中的冷水后，同时测量贮热水箱热水出口和用水端排水口水温。测 量间隔不超过1min,测量周期10min，分别计算10min内贮热水箱热水出口和用水端排水口水温的平 均值，这2个平均值之差为管路温降。

8.1家用太阳能热水系统的日热性能结果评价： a）集热器采光面日太阳辐照量不小于16MJ/m²时，单天日有用得热量q和tuz应符合GB/T 19141的规定，且应达到标称值或设计值的95%； b）晴好天气集热器采光面日太阳辐照量仍小于16MJ/m"时，可计算单天日有用得热量，但不做符 合性判定，同时在检验报告中给出测试期间集热器采光面上的总辐照量H、水箱集热实际温升 （t。一th）、得热量Q等数据。 8.2贮热水箱的平均热损因数Us应满足GB/T19141的要求，在检验报告中给出热损测试期间平均环 温ta（av)值和水箱的温降(t(一t;)。 8.3用户实际用水端与水箱间管路温降应不大于5°℃。 8.4太阳能资源利用情况评价可以按表2，根据实测集热器采光面的总辐照量以及遮挡情况、集热器朝 向、倾角，进行评价

NB/T 11034—2022

表2太阳能资源利用情况评价

8.5日热性能、平均热损因数、管路温降都合格，热性能总体评价为合格，有一项不合格，热性能总体评价 为不合格。

1、 被测家用太阳能热水系统基本信息； D 被测样品铭牌、整体或关键部件照片； ） 热性能测试数据及总体结论、太阳能资源利用情况评价结果； d) 必要时可结合太阳能资源利用情况给出改进意见建议

GB 8507-1987 轮胎压路机性能试验方法NB/T 11034—2022

NB/T 11034—2022