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《 热轧U型钢板桩》(GB／T20933-2007).pdf简介：

《热轧U型钢板桩》(GB/T20933-2007)是中国国家标准，全称为《建筑用热轧U型钢板桩》。该标准是在2007年发布，适用于建筑工程中使用的热轧U型钢板桩。U型钢板桩是一种常用的建筑用钢材，主要用于深基坑支护、码头建设、水工工程、桥梁等领域的临时或永久性支撑结构。

该标准规定了U型钢板桩的尺寸、形状、材料、制造、检验、标记和包装等要求，包括U型钢板桩的公称尺寸、壁厚、几何尺寸、表面质量、机械性能、焊接要求、检测方法以及验收和储存等方面。此外，标准还对U型钢板桩的使用寿命、安装和使用方法等进行了规定，以保证产品的安全性和工程的质量。

遵循该标准生产的产品，能够确保其在特定工程环境中的可靠性和稳定性，为工程安全提供了保障。

《 热轧U型钢板桩》(GB／T20933-2007).pdf部分内容预览：

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T20933—2007

本标准规定了热轧U型钢板桩的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试 验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。 本标准适用于堤防加固、截流围堰等防渗止水工程以及挡土墙、挡水墙、建筑基坑支护等结构基础 工程所用的热轧U型钢板桩。

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014实施指南，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

钢的成品化学成分充许偏差 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金锯含量的测 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法 钢铁及合金化学分析方法

按本标准订货的合同或订单应包含下列内容： a 标准编号； b) 产品名称； c) 牌号； H) 型号； e) 交货长度； ） 重量和数量； g) 其他特殊要求，如：特殊型号要求、特殊表

尺寸、外形、重量及允许

U型钢板桩的截面图示及标注符号如图1所示

图1U型钢板桩截面图

5.1.2U型钢板桩的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表1的规定。 5.1.3U型钢板桩通常定尺长度为12m。根据需方要求，也可供应其他定尺长度的产品（长度应大于 6m，并按0.5m为最小单位进级），其交货长度应在合同中注明。

表1 U型钢板桩截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性

注：根据市场需要，也可供应带*号型号的产品

5.2尺寸、外形及允许偏差

5.2尺寸、外形及允许偏差

U型钢板桩尺寸、外形的允许偏差应符合表2规定。根据需方要求，允许偏差也可按供需双方协议 规定执行。

表2U型钢板桩尺寸、外形允许偏差

GB/T20933—2007

U型钢板桩应按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm?计算）。经供需双方协商并在合 明，亦可按实际重量交货。交货的实际重量与理论重量的允许偏差应不超过土6.0%，

U型钢板桩以热轧状态交货。

6.2.1U型钢板桩的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。经供需双方协商并在合同中注 明，也可按其他牌号和化学成分供货

注1：碳当量计算公式为：C=C+Mn/6+（Cr+Mo+V)/5+（Ni+Cu)/15 主2：牌号中Q为屈服强度“屈”字的汉语拼音首位字母，其后数字为屈服强度最小值，bz分别为“板”、“桩"两字的 汉语拼音首位字母。

6.2.2钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规

U型钢板桩的力学性能应符合表4规定。经供需双方协商并在合同中注明，也可按其他 指标供货。

表4U型钢板桩的力学性能

.5.1U型钢板桩不得有明显的扭转。 .5.2U型钢板桩的表面不允许有影响使用的缺陷。若存在影响使用的缺陷，允许用砂轮等机 去修磨或焊补进行缺陷的清除或修补

清理后的U型钢板桩截面尺寸必须在允许偏差范围内，经供需双方协商也可根据用途适当放 艮制。清理处与原轧制表面的交界面应圆滑无棱角，且清理宽度不得小于清理深度的5倍，

a）U型钢板桩的表面缺陷在焊补前应来取铲除或砂轮打磨等机械方法完全除净，然后进行堆焊 修补。焊补后必须进行修磨，并保持与原轧制面一致。 b）U型钢板桩的焊接外缘不得存在咬边及焊瘤。加强焊缝的焊坡高度应至少高于原轧制表面 1.5mrm，用铲除或砂轮打磨等机械方法清理加强焊缝焊坡后，必须保证与原轧制表面同 高度。 c) 焊补必须根据钢的牌号、采用适当的工艺进行。 d）焊补前所去除缺陷的深度，必须小于被清理面公称厚度的30%；焊补面积必须小于U型钢板 桩总表面积的2%

表5检验项目、取样数量、取样方法和试验方法

效宽度W尺寸测自U型钢板桩两端锁口中心点间的距离；有效高度H尺寸为U型钢板桩 心点至腹板上表面的高度差。

U型钢板桩由供方技术监督部门检查和验

黑龙江省建筑工程建筑信息模型（BIM）施工应用建模技术导则（黑龙江省住房和城乡建设厅2020年版）.pdfU型钢板桩的组批按GB/T1591规定进行。

U型钢板桩的拉伸等试样，应沿轧制方向从U型钢板桩腹板宽度的四分之一处为中点进行 取。如图2所示

8.3.2U型钢板桩的取样方法按GB/T2975扑

图2 U型钢板桩取样部位示意图

8.4.1如初验不合格，可采用以下两种方法之一进行复验：

a 从同件产品上另取双倍试样进行该不合格项目的复验。如复验结果都合格，则该批产品合格， 若复验结果仍有一个试样不合格，则该件产品报废；但此时应从同一批产品中另抽取两件产品 各取一个试样进行复验。复验结果若有一个不合格，则该批产品为不合格品。 b）直接从同一批产品中另抽取两件产品各一个试样进行该不合格项目的复验。复验结果若有 一个不合格，则该批产品为不合格品。 供主有权对不金格批的产目系报取送抢除金格老妞可交化

表6 U型钢板桩成捆交货的包装规定

9.2 包装时C型钢板桩间应采用衬垫保护。 9.3除表6规定外城市高架桥施工组织设计[推荐]，U型钢板桩的包装、标志及质量证明书应符合GB/T2101的规定