标准规范下载简介
JG／T 158-2013 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料.pdf简介：
JG/T 158-2013《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》是由中国建筑工业出版社发布的一份行业标准，主要针对胶粉聚苯颗粒作为外墙外保温系统的一种材料进行了规定和技术指导。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是利用胶粉作为粘结剂，将聚苯颗粒粘结在一起，形成一种轻质、保温性能良好的建筑材料。这种系统主要由聚苯颗粒、胶粉、界面剂、防护层材料等组成。胶粉聚苯颗粒具有轻质、导热系数低、良好的保温隔热性能、施工方便、成本较低等优点，适用于新建和既有建筑的外墙保温。
该标准详细规定了胶粉聚苯颗粒的性能要求、试验方法、施工与验收规范等，旨在确保胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统的质量和安全，同时推动其在建筑行业的广泛应用。
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注目期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T308滚动轴承钢球 GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样 GB/T3810.1陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件 GB/T3810.2陶瓷砖试验方法第2部分：尺寸和表面质量的检验 GB/T3810.3陶瓷砖试验方法第3部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定 GB/T3810.12陶瓷砖试验方法第12部分：抗冻性的测定 GB/T4100陶瓷砖 GB/T5486一2008无机硬质绝热制品试验方法 GB/T7689.5一2001增强材料机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸 长的测定 GB8624建筑材料及制品燃烧性能分级 GB/T8625建筑材料难燃性试验方法 GB/T8626建筑材料可燃性试验方法 GB/T9914.3增强制品试验方法第3部分：单位面积质量的测定 GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法 GB/T10295绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法 GB/T10299保温材料增水性试验方法 GB/T10801.1绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 GB/T10801.2绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS) GB/T16172建筑材料热释放速率试验方法 GB/T16777一2008建筑防水涂料试验方法 GB/T17146一1997建筑材料水蒸气透过性能试验方法 GB/T17671水泥胶砂强度检验方法（ISO法） GB23440无机防水堵漏材料 GB/T29416建筑外墙外保温系统的防火性能试验方法 JC/T456陶瓷马赛克 JC/T547陶瓷墙地砖胶粘剂 JC/T841耐碱玻璃纤维网布
模塑聚苯板expandedpolystyreneboard 由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热加压制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑 料板材，简称EPS板。
挤塑聚本极extrudeapoiystyreneboard 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，添加少量添加剂DB2101／T 0012.7-2020标准下载，通过加热挤塑成型的具有 质泡沫塑料板材.简称XPS板
4.1胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统分类
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统按保温层材料的不同构成分为两类： a) 抹灰系统； b）贴砌系统。
贴砌系统按聚苯板的不同类型分为两类： a） 贴砌EPS板系统； b）贴砌XPS板系统。
表3贴砌XPS板系统基本构造
5.2.2饰面层宜采用涂料饰面。当贴砌EPS板系统采用面砖饰面时，其基本构造参见附录A。 5.2.3贴砌系统中聚苯板长度宜为600mm，宽度宜为450mm。 5.2.4EPS板粘贴面宜开设梯形槽，槽宽（30～60）mm，槽中距（30～60）mm，槽深（5土1)mm。EPS 板双面应预先用EPS板界面砂浆处理。 5.2.5XPS板沿长度方向的中轴线上宜开设两个垂直于板面的通孔，孔径（50～80）mm，孔心距（200土 10)mm。XPS板双面应预先用XPS板界面砂浆处理。
5.3部分组成材料与附件
5.3.1聚苯板出厂前应在自然条件下陈化42d，或在60C的温度和通常湿度环境中陈化5d。 5.3.2应根据基层墙体的类别选用不同类型的锚栓，锚栓应符合JG/T366的要求。 5.3.3柔性耐水腻子的性能指标应符合JG/T229的要求。 5.3.4饰面涂料的性能指标应符合外墙建筑涂料相关标准的要求。材料供应商应提供涂料产品与外 墙外保温系统相匹配的大型耐候性试验验证报告。
6.1.1 胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统一般性能指标应符合表4的规定。
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统一般性能指
表5·胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统对火反应性能指标
胶粉聚苯颗粒浆料的性能指标应符合表6的规定
表6 胶粉聚苯颗粒浆料性能指标
聚苯板的性能指标应符合表7的规定。
界面砂浆的性能指标应符合表8的规定
表8界面砂浆性能指标
抗裂砂浆的性能指标应符合表9的规定，
表9抗裂砂浆性能指标
耐碱玻纤网的性能指标应符合表10的规定，
表10耐碱玻纤网性能指标
镀锌电焊网的性能指标应符合表11的规定
表11 热镀锌电焊网性能指标
弹性底涂的性能指标应符合表12的规定，
表15 面砖粘结砂浆的性能指标
标准试验条件为：空气温度（23土2)℃，相对湿度（60土15)%。在非标准试验条件下试验时，应记录 温度和相对湿度。
准试验条件为：空气温度（23土2）℃，相对湿度（60土15）%。在非标准试验条件下试验时， 中相对湿度。
脱模剂采用机油和黄油调制而成，黏度应大于100Pa·s
按使用说明书规定的保温系统构造和施工方法制作试件，基本构造应符合5.2的规定。无特殊说 明时，抹灰系统的保温浆料厚度为50mm，贴砌系统的聚苯板厚度为50mm。无特殊要求时，试件应在 标准试验条件下养护不少于28d。
应按附录B的规定进行。
7.3.3.1试件制备
试件由保温层、抗裂层和饰面层构成，试件尺寸、数量及状态调节应符合下列要求： a）尺寸和数量：200mmX200mm，3个； b）完成制样后，在标准试验条件下养护7d，然后将试件四个侧面（包括保温材料）做密封防水处 理，并对试件做下列预处理： 1）将试件按下列步骤进行3次循环： 一一将试件饰面层朝下浸人试验环境的水槽中24h，浸人深度为（2～10)mm（抗裂层和 饰面层厚度）； 在（50±5）°℃的条件下干燥24h。 2）完成循环后，试件在试验环境下在放置不少于24h。
7.3.3.2试验步骤
称量试件浸水前的质量m。后，将试件饰面层朝下浸人室温水中使表面完全湿润，浸人水中的深度 为（2～10)mm（抗裂层和饰面层厚度），浸泡1h后取出，在1min内迅速擦去试件表面明水，称量浸水 后试件质量m。
7.3.3.3试验结果
吸水量应按式（1)计算，试验结果取3个试验数据的算术平均值，精确至1g/m²。
7.3.4.1仪器设备
仪器设备应符合下列要求： a) 钢球：符合GB/T308的高碳铬轴承钢钢球，规格为公称直径50.8mm和公称直径63.5mm 两种；
7.3.4.2试件制备
7.3.4.3试验步骤
试验应按下列步骤进行：
a 将试件饰面层向上，水平放置在抗冲击仪的基底上，试件紧贴基底； b） ）分别用公称直径为50.8mm的钢球（其计算质量为535g）在球的最低点距被冲击表面的垂直 高度为0.57m上自由落体冲击试件（3J级）和公称直径为63.5mm（其计算质量为1045g） 的钢球在球的最低点距被冲击表面的垂直高度为0.98m上自由落体冲击试件（10J级），每一 级别冲击10处，冲击点间距及冲击点与边缘的距离不应小于100mm，试件表面冲击点周围 出现环形或放射形裂缝视为冲击点破坏。
7.3.4.4结果判定
3J级试验10个冲击点中破坏点小于4个时，判定为3J级。10J级试验10个冲击点中破坏点小于 4个时：判定为101级
7.3.6.3试验结果
值的算术平均值，精确至0.1MPa。
7.3.7.1试件制备
试件制备应符合下列要求： a）试件由60mm厚保温浆料和抗裂层构成，尺寸200mm×200mm，数量3个； b）养护期满后，去除试件中心部位的保温浆料，去除部分的尺寸为100mm×100mm； c）试件的四个侧面应做密封防水处理。
GB 50957-2013 生物液体燃料工厂设计规范7.3.7.2试验步骤
将试件抗裂层朝下浸人水槽中，使试件抗裂层位于水面下50mm处（相当于压强50 间达到2h时，观察是否有水透过抗裂层（为便于观察，可在水中添加颜色指示剂）
7.3.7.3结果判定
3个试件均不透水时，判定为合格。
7.3.8.1锥形量热计试验
应按GB/T16172的规定进行，热辐射量为50kW/m²。试件制备应符合下列要求： a）抹灰系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50mm厚保温浆料、3mm厚抗裂砂浆压 入耐碱玻纤网构成； b）贴砌系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、聚苯板、设计厚度（10mm～30mm）的贴砌浆料、 3mm厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成，其中聚苯板与贴砌浆料的总厚度为50mm，聚苯板用 胶粘剂粘贴在水泥砂浆底板上。
7.3.8.2燃烧竖炉试验
许昌碧桂园安全文明施工组织设计（32P）-公众号（建筑教程资料库）发布.doc应按GB/T8625的规定进行。试件制备应符合下列要求： a） 抹灰系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、界面砂浆、50mm厚保温浆料、3mm厚抗裂砂浆压 人耐碱玻纤网构成； b）贴砌系统试件由10mm厚水泥砂浆底板、界面砂浆、10mm贴砌浆料、30mm厚聚苯板、设计 厚度（10mm~30mm）的贴砌浆料、3mm厚抗裂砂浆压人耐碱玻纤网构成