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GB50251-2015 输气管道工程设计规范.pdf简介：

GB50251-2015《输气管道工程设计规范》是中国工程建设标准中的一项重要标准，它由中华人民共和国住房和城乡建设部发布，是针对输气管道的设计、施工、运行和维护等方面的规定。该规范主要包括以下几个方面：

1. 适用范围：规范适用于新建、改建和扩建的城镇燃气和天然气长输管道工程的设计。它适用于公称压力小于或等于4.0MPa，输送气质压小于或等于100MPa的输气管道。

2. 设计原理：规范详细规定了输气管道的设计原则，包括管道的选型、布置、防腐蚀、补偿、安全阀设置、仪表及控制系统、防护设施等内容，确保管道的安全、可靠和经济。

3. 工程设计要求：包括管道的结构设计、强度计算、稳定性分析、施工技术、试压和验收等各个环节，强调了管道的耐久性和环保性。

4. 安全与环保：规范强调了输气管道的运行安全，包括泄漏预防、应急响应、环境保护措施等，要求在设计阶段就充分考虑和预防可能的安全隐患。

5. 技术进步与创新：GB50251-2015标准也注重技术的更新和创新，包括新材料、新技术的应用，以及数字化、智能化设计等。

总的来说，GB50251-2015《输气管道工程设计规范》是指导我国输气管道工程设计的重要技术文件，对于保障输气管道的安全、经济、环保运行具有重要的指导意义。

GB50251-2015 输气管道工程设计规范.pdf部分内容预览：

1.0.1为在输气管道工程设计中贯彻国家的有关法规和方针政 策，统一技术要求，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量， 制定本规范。

1.0.2本规范适用于陆上新建、扩建和改建输气管道工程设计。

1应保护环境、节约能源、节约用地，并应处理好与铁路、公 路、输电线路、河流、城乡规划等的相互关系； 2应积极采用新技术、新工艺、新设备及新材料； 3应优化设计方案，确定经济合理的输气工艺及最佳的工艺 参数； 4扩建项目应合理地利用原有设施和条件； 5分期建设项目应进行总体设计，并制定分期实施计划。 1.0.4输气管道工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行 有关标准的规定。

DB62∕T 3083-2017 HF永久性复合保温模板现浇混凝土建筑保温体系技术规程通过管道输送的天然气、煤层气

pipeline gas

道输送的天然气、煤层气和煤制天

用管道输送天然气、煤层气和煤制天然气的工程。一般包括 输气管道、输气站、管道穿（跨）越及辅助生产设施等工程内容。

gastransmissionstation

输气管道工程中各类工艺站场的总称。一般包括输气首站、 输气末站、压气站、气体接收站、气体分输站、清管站等。

输气管道的终点站。一般具有分离、调压、计量、清管、配气等 功能

gasreceivingstation

在输气管道沿线，为接收输气支线来气而设置的站，一般具有 分离、调压、计量、清管等功能。

gas distributing station

在输气管道沿线，为分输气体至用户而设置的站，一般具有分 离、调压、计量、清管等功能

在输气管道沿线，用压缩机对管道气体增压而设置的站

undergroundgasstorage

利用地下的某种密闭空间储存天然气的地质构造、气井及地 面设施。地质构造类型包括盐穴型、枯竭油气藏型、含水层型等。

天然气注人地下储气库而设置的站

将天然气从地下储气库采出而设置的站。

gasinjectionstation

gas withdraw sta

pipe auxiliaries

管件、法兰、阀门、清管器收发筒、汇管、组合件、绝缘法兰或绝 缘接头等管道专用承压部件。

pipe fitting

pipe laying with elastic bending

利用管道在外力或自重作用下产生弹性弯曲变形，改变管道 走向或适应高程变化的管道敷设方式。

pigging system

为清除管线内凝聚物和沉积物，隔离、置换或进行管道在线检 测的全套设备。其中包括清管器、清管器收发筒、清管器指示器及 清管器示踪仪等

design pressure(DP)

在相应的设计温度下，用以确定管道计算壁厚及其他元件尺 寸的压力值，该压力为管道的内部压力时称为设计内压力，为外部 压力时称为设计外压力。

design temperatu

管道在正常工作过程中，在相应设计压力下，管壁或元件金属 可能达到的最高或最低温度

气体在管道内输送时的流动温度

2.0.20最大操作压力

operating pressure(OP)

2.0.21最大允许操作压力

2.0.21最大允许操作压力 maximum allowable operating pressure(MAOP) 管线系统遵循本规范的规定，所能连续操作的最大压力，等于 或小于设计压力，

pressure(MAOP)

管线系统遵循本规范的规定，所能连续操作的最大压力，等 或小于设计压力

2.0.22泄压放空系统

对超压泄放、紧急放空及开工、停工或检修时排放出的可燃气 体进行收集和处理的设施。泄压放空系统由泄压设备、收集管线 放空管和处理设备或其中一部分设备组成。

气体在一定压力下析出第一滴水时的温度

waterdewpoint

cold bends

油气输送管道线路截断阀及其配套设施的总称，也称为阀室

3.1.1输气管道的设计输送能力应按设计委托书或合同规定 年或日最大输气量计算。当采用年输气量时，设计年工作天数 按350d计算：

GB17820中二类气的指标，并应符合下列规定：

1应清除机械杂质； 2水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃； 3烃露点应低于最低环境温度； 4气体中硫化氢含量不应大于20mg/m²； 5二氧化碳含量不应大于3%。 3.1.3输气管道的设计压力应根据气源条件、用户需要、管材质 量及管道附近的安全因素，经技术经济比较后确定。 3.1.4当输气管道及其附件已按现行国家标准《钢质管道外腐蚀 控制规范》GB/T21447和《埋地钢质管道阴极保护技术规范》 GB/T21448的要求采取了防腐措施时，不应再增加管壁的腐蚀 裕量。

3.1.5输气管道应设清管设施，清管设施宜与输气站合并建设

3.2.1工艺设计应根据气源条件、输送距离、输送量、用户的特点 和要求以及与已建管网和地下储气库容量和分布的关系，对管道 进行系统优化设计，经综合分析和技术经济对比后确定。

3.2.2工艺设计应确定下列内容

3.2.2工艺设计应确定下列内容： 1输气总工艺流程； 2输气站的工艺参数和流程； 3输气站的数量和站间距； 4输气管道的直径、设计压力及压气站的站压比。 3.2.3工艺设计中应合理利用气源压力。当采用增压输送时，应 结合输量、管径、输送压力、供电及运行管理因素，进行多方案技术 经济比选，按经济和节能的原则合理选择压气站的站压比和确定 站间距

3.2.4压气站特性和管道特性应匹配，并应满足工艺设计参数和

运行工况变化的要求。在正常输气条件下，压缩机组应在高效区 内工作。

3.2.5具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量、限压设 施。 3.2.6当输气管道气源来自油气田天然气处理厂、地下储气库、 煤制天然气工厂或煤层气处理厂时DL／T 506-2018 六氟化硫电气设备中绝缘气体湿度测量方法，输气管道接收站的进气管线 A

3.2.5具有分输或配气功能的输气站宜设置气体限量、限压设

3.2.6当输气管道气源来自油气田天然气处理厂、地下储气库、 煤制天然气工厂或煤层气处理厂时，输气管道接收站的进气管线 上应设置气质监测设施。

3.2.9进、出输气站的输气管道必须设置截断阀，并应符合现行

3.3.1输气管道工艺设计至少应具备下列资料： 1管道气体的组成； 2气源的数量、位置、供气量及其可变化范围； 3气源的压力、温度及其变化范围； 4沿线用户对供气压力、供气量及其变化的要求。当要求利 用管道储气调峰时，应具备用户的用气特性曲线和数据；

《建筑用砂》GB.T 14684-2011.pdf2 沿线自然环境条件和管道理设处地温

3.3.2输气管道水力计算应符合下列规定：