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T／CI 131-2022 智能管网叠压（无负压）供水设备.pdf简介：

"T／CI 131-2022"是中国的一项关于智能管网叠压（无负压）供水设备的技术标准，该标准详细规定了这类设备的技术要求、性能指标、检验方法、试验规则以及使用和维护的指导。智能管网叠压供水设备是一种高效、节能的供水系统，它通过智能控制技术，实现多水源的叠压供水，能够在管网压力不足的情况下，通过设备自动调节，避免因负压造成的供水问题，保证供水的连续性和稳定性。

这类设备的特点包括：集成度高，自动化程度高，能够实时监测和调整供水压力；节能环保，通过优化水压控制，减少能源消耗；故障自诊断和预警，提高设备运行效率；并且能够与智能管理系统联网，实现远程监控和管理。

总的来说，T／CI 131-2022标准的出台，对于推动我国智能管网叠压供水设备的技术进步和市场规范化，保障供水安全和效率，具有重要意义。

T／CI 131-2022 智能管网叠压（无负压）供水设备.pdf部分内容预览：

7.3.10连续运行功能试验

使设备处于正常运行状态，调节设备出水口阀门，使设备出水口流量为额定供水流量， 连续运行应不少于12h后，检查设备各部件情况，其结果应符合6.2.10的规定

使设备分别处于手动、自动、远程状态，启动和停止任何一台水泵，检查水泵的启动， 停止情况，其结果应符合6.2.11的规定

TCECS 656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程.pdf备用泵自动投入运行功能

使设备处于自动运行状态，人为制造一台水泵故障，检查备用水泵的投入运行情况，其 结果应符合6.2.12的规定

7.3.13远程监测、监控、监视功能试验

在异地监控室接通设备，分别检测设备的监测、监控的通讯情况，对具有监视功能的设 备检测其监视功能的通讯情况，其结果应符合6.2.13的规定。

7.3.14应急自动变频供水功能试验

设置第一水泵电机和第二水泵电机，一端均安装有抽水总管，另一端均安装有供水总管， 供水总管通过三通连接有供水支管，内部分别安装有流量计和压力传感器，检测应急供水情 况，其结果应符合6.2.14的规定。

3.15自动能量优化功

设置一个稳流罐和一台PLC控制器，稳流罐上方连接有进水管，稳流罐下方连接第一出 水管和第二出水管，第一出水管一端连接有第一排水管，第二出水管一端连接第二排水管， 排水管上均安装有电动截止阀，电动截止阀一侧连接水泵，两台水泵一侧连接止回阀，回阀 侧连接连接管，连接管呈倾斜状，两个连接管与引流管形成一体并互通，连接管连接处与 引流管之间通过隔板分隔，引流管上安装有压力控制阀，压力控制阀一侧连通有电子流量计， 所述电子流量计一侧连通有闸阀。检测自动量化功能试验，其结果应符合6.2.15的规定。

7.3.16轻载运行下效率优化功能试验

采用两台多功能电平衡测试仪，分别装设在变压器的一、二次侧，在不同负荷情况下， 同时测试变压器的输入功率P1、输出功率P和二次侧负荷电流值，其结果应符合6.2.16的 规定。

7.3.17超压保护功能试验

设备自动运行时，人为调整设备出水口压力使其超过设定压力的1.2倍以上，观察设备 的运行、停机保护及报警情况，其结果应符合6.2.17的规定

7.3.18设备的耐压强度试验

对设备的进出水侧分别进行耐压强度试验： a）设备进水侧承受自来水压力的耐压强度试验：将设备的出水口阀门关闭，提高自 来水模拟水泵的压力或外接试压机使之达到设计压力的1.5倍且不低于0.6MPa，保持30 min，检查设备进水口至水泵进水口之间的承压能力，其结果应符合6.2.18的规定； b）设备承受出水口压力的耐压强度试验：启动设备配套水泵或外接试压机，使设备 出水口压力达到设计压力的1.5倍且不低于0.6MPa，保持30min，检查水泵出水口至设备 出水口之间的承压能力，其结果应符合6.2.18的规定

对照设计图样，检查稳流补偿器的设计压力及结构尺寸等应符合6.3.1、6.3.2、6.3.4 的规定。 用目测检查稳流补偿器的外观应符合6.3.3、6.3.5、6.3.6的规定

金查气压罐的生产检测报告及配置是否符合6.4白

对照设计图样，用目测及量具测量等方法，检查真空抑制器的配套规格应符合6.5.1的 规定。连接真空抑制器与控制柜线路，试验真空抑制器与控制柜的信号传输情况，其结果应 符合6.5.2的规定

7.7.1一般要求检验

7.7.1.1对照标准和元器件的技术文件进行目测和量具测量，检查控制柜尺寸，所选用元 器件、导线颜色、控制柜的表面质量、结构等，应符合6.6.1.1～6.5.1.8的规定。 7.7.1.2按照GB/T4208规定的方法进行防护等级检验，其结果应符合6.6.1.9的规定。

7.7.2显示及功能检验

7.7.2.1面板显示检验

使设备处于自动运行状态，对控制柜功能进行检验： a）全自动运行功能检验 设备正常运行时，人为改变用水情况，观察设备的工作情况，其结果应符合6.6.2.2a） 的规定； b）相序保护功能检验 设备正常运行时，人为改变电源相序，观察设备的工作情况，其结果应符合6.6.2.2b） 的规定； c）自动保护功能检验 电源过压、欠压保护检验：设备正常运行时，用调压器调整设备的输入电压，使输人电 压超过或低于额定电压的10%时，观察设备停机保护及报警情况，其结果应符合6.6.2.2c） 的规定；缺相保护检验：设备正常运行时，将控制柜的三相电源中任选一相切断，观察设备 的停机保护及报警情况，其结果应符合6.6.2.2c）的规定； 过流保护检验：设备正常运行时，将出水口阀门完全打开，人为造成水泵过载，当电机 电流超过电机额定电流的1.1倍时，观察设备的运行情况及停机保护情况，其结果应符合 6.6.2.2c）的规定； d）远程报警功能检验 人为制造控制柜故障报警，观察监控中心的报警情况，其结果应符合6.6.2.2d）的规 定。

7.7.3设备电气性能检验

7.7.3.2绝缘电阻与介电强度检验

采用兆欧表和耐压测试仪，对设备的绝缘电阻及介电强度进行检验： a）绝缘电阻按GB/T3797一2016中5.2.4的规定进行检验，其结果应符合6.6.3.2a) 的规定； b）介电强度按GB/T3797一2016中7.13的规定进行检验，其结果应符合6.6.3.2b) 的规定。

7.7.3.3安全接地检验

检查金属构件上是否有接地点，检查接地点的连接导线颜色及接地标记，并用通用量具 测量接地导线的截面积及主接地点与相关金属部件之间的电阻值，其结果应符合6.6.3.3的 规定。

7.7.3.4防雷检验

7.7.3.5设备的抗干扰能力检验

7.7.3.6低温试验

十文件检验是否设有可靠的防雷措施，其结果应

7.7.3.7高温试验

按照GB/T2423.2规定的方法进行试验，其

7.7.3.8恒定湿热试验

7.7.3.9振动试验

按GB/T3797一2016中7.3.5规定的方法进行试验，其结果应符合6.6.3.9的规定。

检查水泵合格证、相关质量文件或检验报告，应符合6.7.1的规定。 检查水泵机组的选用、设置及性能，其结果应符合6.7.2～6.7.6的规定，

7.9.1对照设计文件，检查管道、管件、阀门及其他配件的公称压力，用量具测量阀门的 尺寸，其结果应符合6.8.1、6.8.4和6.8.5的规定 7.9.2测量管道的壁厚，并检查管件的焊缝及表面处理，其结果应符合6.8.2的规定。 7.9.3用通用量具测量法兰和法兰盖的厚度等尺寸，其结果应符合6.8.3的规定。 7.9.4用通用量具测量过滤器网孔尺寸，并计算过滤网的过滤总面积，其结果应符合6.8.6 的规定。 7.9.5对照设计文件，检查倒流防止器规格、设计压力、配置及安装方式等，其结果应符 合6.8.7的规定。 7.9.6对照设计文件，检查设备配套的仪表及其精度等级、量程等，其结果应符合6.8.8 的规定。

检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表4

注：表中 号是型式检验或出厂检验应进行的检验项目 号是不检项目

土：表中 号是型式检验或出厂检验应进行的检验项目 号是不检项目

8.2.1设备出厂前，应经质量检验部门检验合格，填写产品合格证后，方可出厂。 8.2.2设备应逐台按表4规定项目进行出厂检验。在出厂检验中若出现不合格项目，允许 返修复检，复检仍不合格，则判定为不合格。

.3.1设备具有下列情况之一者，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制、定型鉴定时； b）正常生产的产品，在设计、工艺、材料、部件等有较大改变，会影响到产品性能时； c）停产半年以上的产品，恢复生产时； d）正常生产时，每两年应进行一次型式检验； e）出厂检验的结果与上次型式检验有较大差异时。 3.2型式检验应从出厂检验合格的产品中任选一台按规定逐项检验。产品在型式检验中 当有一项不合格或出现偶发性故障，应加倍抽样试验不合格项目；当加倍抽样试验全部合格 则判定型式检验合格。当两台样机经检验仍出现不合格项目或偶发性故障，则判定该批产品 下合格。

8.3.2型式检验应从出厂检验合格的产品中任选一台按规定逐项检验。产品在型 当有一项不合格或出现偶发性故障，应加倍抽样试验不合格项目；当加倍抽样试验 则判定型式检验合格。当两台样机经检验仍出现不合格项目或偶发性故障，则判 不合格

CJ∕T 57-1999 城市污水 油的测定 重量法标志、包装、运输和贮存

9.1.1设备标牌应设置在明显部位，标牌尺寸及技术要求应符合GB/T13306的规定。标 牌应包括下列内容：

a）设备名称、型号； b）额定供水流量、设备扬程、设备功率； c）设备电源电压、额定频率、额定电流； d）设备编号、出厂日期； e）制造厂商名称、商标； f）产品标准号。 9.1.2设备的包装箱应有下列标识： a）设备名称、型号； b）用户名称； c）制造厂商名称、地址； d）生产日期； e）收发货地址； f）防雨、防振、向上等标志。

a）设备名称、型号； b）额定供水流量、设备扬程、设备功率； c）设备电源电压、额定频率、额定电流； d）设备编号、出厂日期； e）制造厂商名称、商标； f）产品标准号。 1.2设备的包装箱应有下列标识： a）设备名称、型号； b）用户名称； c）制造厂商名称、地址； d）生产日期； e）收发货地址； f）防雨防振向

9.2.1水泵、控制柜、真空抑制器采用的包装箱，应具有防雨、防振等措施；管件、阀门等 应防护、捆绑后放人木箱包装，并应有防止杂质进入的措施。包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。

a）产品合格证； b） 使用说明书，使用说明书应符合GB/T9969的规定； c）产品验收单、保修卡； d）装箱清单； e）产品设计图样（泵房平面布置图、 泵房基础及穿线图）

产品在运输过程中，不应有剧烈振动、撞击和倒放。产品在装卸车及运输过程中不应倒 置或横放DBJ 46-039-2016 海南省住宅建筑节能和绿色设计标准，并注意轻装轻卸。

产品应存放在干燥、通风良好且无腐蚀性介质和远离磁场的场合。当露天存放时，应有 防雨、防晒、防潮等措施。

1设备的组成如图A.1