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GB／T 41974.1-2022 塑料 色母料 第1部分：命名系统和分类基础.pdf简介：

GB/T 41974.1-2022是中国国家标准，全称为《塑料 色母料 第1部分：命名系统和分类基础》，该标准主要规定了塑料色母料的命名规则和分类依据。塑料色母料是一种用于赋予塑料制品各种颜色的预混颜料，它能够简化塑料着色过程，提高生产效率。

该标准旨在确保色母料的命名具有清晰性和一致性，方便行业内的沟通和产品质量控制。它详细规定了色母料的命名方法，包括基础色、色母料类型、功能、用途等元素，使得不同供应商和用户可以准确理解和识别色母料的特性。

分类基础部分则可能包括颜色的分类（如原色、间色、复色等）、色母料的分类依据（如按颜色深度、透明度、遮盖力等），以及针对特定塑料类型或应用的特殊分类。此外，标准可能还涉及色母料的性能指标和测试方法，以保证产品的质量和稳定性。

总的来说，GB/T 41974.1-2022 是塑料色母料行业的重要技术标准，对于提升塑料产品的色彩表现和生产效率，以及保证产品质量一致性具有重要意义。

GB／T 41974.1-2022 塑料 色母料 第1部分：命名系统和分类基础.pdf部分内容预览：

国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本文件起草单位：金发科技股份有限公司、北京化工大学、宁波色母粒股份有限公司、青岛中新华美 塑料有限公司、重庆澳彩新材料股份有限公司、重庆理工大学、华南理工大学、江苏普莱克红梅色母料股 份有限公司、广东波斯科技股份有限公司、中华人民共和国青岛大港海关、浙江七色鹿色母粒有限公司、 浙江金彩新材料有限公司、青岛润兴塑料新材料有限公司、安徽和盛新材料科技有限公司、江苏普立马 特新材料有限公司、江苏万纳普新材料科技有限公司、东莞市彩健塑胶制品有限公司、广东扬格新材料 科技有限公司、无棣县龙达塑料母粒有限公司。 本文件主要起草人：李建军、乔辉、任卫庆、高建国、李又兵、王东、魏彬、何慧、姚峰、刘鹏、敬新柯、 王执中、孙侠、牛茂平、储少林、鲁贤立、李翰卿、董斌、李州、丁筠、张丽燕、庞玉玺、

GB 51335-2018-T标准下载本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国塑料标准化技术委员会（SAC/TC15）归口。 本文件起草单位：金发科技股份有限公司、北京化工大学、宁波色母粒股份有限公司、青岛中新华美 塑料有限公司、重庆澳彩新材料股份有限公司、重庆理工大学、华南理工大学、江苏普莱克红梅色母料股 份有限公司、广东波斯科技股份有限公司、中华人民共和国青岛大港海关、浙江七色鹿色母粒有限公司、 浙江金彩新材料有限公司、青岛润兴塑料新材料有限公司、安徽和盛新材料科技有限公司、江苏普立马 特新材料有限公司、江苏万纳普新材料科技有限公司、东莞市彩健塑胶制品有限公司、广东扬格新材料 科技有限公司、无棣县龙达塑料母粒有限公司。 本文件主要起草人：李建军、乔辉、任卫庆、高建国、李又兵、王东、魏彬、何慧、姚峰、刘鹏、敬新柯、 王执中、孙侠、牛茂平、储少林、鲁贤立、李翰卿、董斌、李州、丁筠、张丽燕、庞玉玺、

本文件规定了热塑性塑料用色母料的分类和命名系统 本文件适用于由着色剂、载体树脂等组成的用于热塑性塑料的色母料，

塑料色母料 第1部分：命名系统和分类基础

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引月 ，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适月 文件。 GB/T1844.1塑料符号和缩略语第1部分：基础聚合物及其特征性能 GB/T2035塑料术语及其定义

科的命名和分类系统基于 下列标准模式

色母料的命名由“描述组”和“特征项目组”构成。“特征项目组”由“国家标准编号组”和“单项组 ，“单项组”可分成以下5个字符组。 学算组1

位置1：载体树脂代号； 位置2：色母料代号； 位置3：色母料颜色代号。 b）字符组2： 位置1：成分类型； 位置2：成分物理形态； 一位置3：成分含量。 c）字符组3： 位置1：推荐用途； 一位置2：兼具功能。 d）字符组4：特征性能。 e）字符组5：附加信息。 字符组间用逗号“，"隔开，如果某个字符组不用，就要用两个逗号即“，，”隔开。除另有说明外，字符 且内不同位置间用“一"隔开

在本字符组中，位置1为载体树脂代号，按照GB/T1844.1的规定。如果色母料中含有多种载体 树脂，则此处仅给出主载体树脂代号。 位置2为色母料代号，规定为“CM”。 位置3为色母料颜色代号，应符合表1的规定。 注：色母料颜色代号与HG/T4668一2014中数字代号对照表参见附录A

字符组1中色母料颜色代号

此字符组给出除载体树脂外的其他主要成分的信息。其代号应符合表2的规定。多种物质和（或 同形态物质的混合物，可用“十”号将相应的代号组合放在括号内表示。对于金属宜给出其化学

号，并置于含量之前。例如铝片（质量分数为20%），可表示为"MES（A1)20”。

表2字符组2中其他主要成分的代号

字符组3的位置1给出“推荐用途”，位置2给出“兼具功能”。位置2可给出多项，也可缺省。其字 母代号应符合表3的规定。 如果在位置2给出信息·而在位置1未给出特定信息时，则位置1应填写"X”

表3 推荐用途和兼具功能的字母代号（续）

本字符组为特征性能字符组，由标称掺人量、耐热性和分散性的代号组成，其中分散性可缺省。 标称掺人量代号用色母料推荐用量的质量分数表示，数据应取整并省去“%”。 耐热性代号取值于色母料标称最高使用温度，不含“℃”。耐热性的测试按照附录B的规定进行 分散性的代号取值于分散性的分级。分散性的分级和测试宜按照GB/T18251的规定进行

第5字符组可给出产品型号或规格的技术要求的附加信息，其可来源于团体标准、企业标准等。

示例2：一种塑料色母料产品，载体树脂为聚丙烯（PP)，红色（RD)，标称掺人量为6%（6)JB／T 13573-2018标准下载，标称最高使用温度为

字符组1：位置1：聚内烯代号 位胃2：色母料代号 位胃3：红色 字符组2和字符组3：无 字符组4：位置1：标称掺入量 位置2：时热性

色母料颜色代号与HG/T4668一2014中数字代号对照表参见表A.1

从适于注射成型的最低试验温度开始，以一定的温度间隔升到最高试验温度，用色差计测定在最低 试验温度制备的色板和在较高温度制备的色板之间的色差。将颜色变化不超过规定程度的最高试验温 度作为色母料标称最高使用温度

B.2.1按照标称掺人量均匀混合色母料与要掺混的塑料。 B.2.2混合物在最低建议试验熔体温度下注塑10模，从第6模开始连续取5模，每模取1块色板进 测色并计算平均值 B.2.3将试验温度调升10°℃（如需其他温度间隔，由相关方商定）后再保持5min。 B.2.4注塑5模，每模取1块色板进行测色并计算平均值。 B.2.5将注塑螺筒中熔融料排空。 B.2.6重复步骤B.2.3～B.2.5，直至测定的色差△E（和首次5块色板的均值相比）超过规定值。 B.2.7当△E首次超过2时，该温度的前一级温度为标称最高使用温度。

以色差不超过规定值的温度表示

某边坡锚喷施工组织设计-secret以色差不超过规定值的温度表示

试验报告应记录以下信息： a） 1 所使用的试验设备的类型以及选定的试验条件： b） 所掺混的塑料； C 色母料及其标称掺人量； d） 1 试验结果； e）试验日期

[1」GB/T13534一2009颜色标志的代码 [2]GB/T18251聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散度的测定 [3]HG/T4668—2014聚丙烯（PP)色母料 [4]HG/T4767.1一2014颜料和体质颜料塑料加工过程中颜色热稳定性的试验第1部分： 总则 [5］HG/T4767.2一2014颜料和体质颜料塑料加工过程中颜色热稳定性的试验第2部分： 注塑成型法 [6]HG/T 4768.1—2014 颜料和体质颜料 塑料中分散性的评定 第1部分：总则