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DB3713T 268—2022 人造板饰面用复贴材料技术规范.pdf简介：
DB3713T 268—2022 是一部关于人造板饰面用复贴材料的技术规范。这个编号表明这是一部由中国山东省发布的行业标准，适用于人造板（如胶合板、刨花板、密度板等）在饰面处理过程中使用的复贴材料。复贴材料通常指的是用于覆盖或装饰人造板表面的贴面材料，如木纹贴纸、PVC贴面、金属贴面等。
这份规范详细规定了复贴材料的性能要求、尺寸规格、生产、检验、储存和使用方法等，旨在保证人造板饰面的质量、安全和环保，提升人造板的装饰效果和使用寿命。它对于人造板制造、装饰材料生产和应用领域的企业具有重要的指导意义，有助于统一行业标准，提升产品质量和市场竞争力。
DB3713T 268—2022 人造板饰面用复贴材料技术规范.pdf部分内容预览：
饰面用复贴材料surfacedecorativeveneeredmaterials 以浸渍胶膜纸为饰面材料，以浸渍胶膜纸、纤维板、重组装饰单板、刨切单板、无纺布等为基材， 经热压加工而制成的贴面材料
以旋切或刨切单板为主要原料，采用单板调色、层积、胶合成型制成木方，再将木方包 锯切制成的厚度小于等于2.00mm的单板。
切或刨切单板为主要原料，采用单板调色、层积、胶合成型制成木方，再将木方刨切、旋切或 的厚度小于等于2.00mm的单板。
《隔离栅 第4部分：刺钢丝网 GB/T 26941.4-2011》薄型刨切单板thinslicedveneer
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薄型纤维板thinfibreboard 将木材或其他植物纤维原料分离成纤维，利用纤维之间的交织及其自身固有的粘结物质，或者施加 胶粘剂，在加热和加压条件下制成的厚度小于1.5mm，密度大于0.8g/cm的人造板材。
产品根据基材材质分为： a）浸渍胶膜纸复贴材料； b）薄型纤维板复贴材料； c）薄型重组装饰单板复贴材料； d） 薄型刨切单板复贴材料； e） 无纺布复贴材料。
产品根据基材材质分为： 浸渍胶膜纸复贴材料； ? b) 薄型纤维板复贴材料； c) 薄型重组装饰单板复贴材料； d) 薄型刨切单板复贴材料； e) 无纺布复贴材料。
5.1.1幅面尺寸及允许偏差
应符合表1的规定。其他幅面产品的尺寸由供需双方按约定执行。
表1幅面尺寸及允许偏差
在表1规定的幅面尺寸中，饰面用复贴材料对角线偏差应不超过30m.
人造板饰面用复合材料正面外观质量应符合表2的规定，在不影响使用的前提下背面质量不
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8/T19367规定的方法进
6.2.1通过目测或钢板尺（精度0.1mm）测量外观缺陷。 6.2.2检验台高度700mm左右。 6.2.3照明光源为40w日光灯管三支，灯管间距约400mm，灯管长度方向与板长方向平行，灯管距 检验台高度约为2m，自然光应不影响检验， 6.2.4结果判定：通过逐张检验人造板饰面用复贴材料外观缺陷，确定其等级。
6.3.1.1样本应在生产后存放24h以上的产品中抽取
样本应在生产后存放24h以上的产品中抽取
6.3.1.1样本应在生产后存放24h以上的产品
6.3.1.2试件尺寸要求应符合表4的规定。
表4理化性能试件要求
6.3.2表面耐水煮测定
6.3.2.1材料与仪器
恒温水浴锅，温度应保持（80土1）C
6.3.2.2试件尺寸
（100±1）mm，宽b=（50±1）mm，3片试件
6.3.2.3试验方法
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6.3.2.3.1将试件浸于pH值为7土1，温度为（80土1）°C的水槽中，在试验期间温度保持 全部浸泡于水中。试件之间及试件与水槽底部和槽壁之间至少相距15mm。试件浸泡6h土1 取出试件，擦去表面附着的水后自然晾干，每次试验应更换浸泡用水。
6.3.2.4结果表示
张复贴材料的表面耐水煮性能是同一复贴材料板内所有试件测试结果的算术平均值，修约保 数位
6.3.3表面耐磨测定
6.3.3.1试件的处理
将饰面复贴材料在合格的基材上压贴，板面上不应有任何模压花纹
6.3.3.2试验方法
6.3.4表面耐划痕测定
6.3.4.1试件的处理
与6.3.3.1相同。
6.3.4.2试验方法
6.3.5表面耐污染测定
6.3.5.1试件的处理
6.3.5.2试验方法
按GB/T17657一2013中4.41规定的方法进行。
6.3.6表面耐冷热循环性能测定
6.3.6.1试件的处理
按GB/T17657一2013中4.38规定的方法进行。
6.3.7表面耐水蒸气性能测定
6.3.7.1试件的处理
6.3.7.2试验方法
6.3.8表面耐干热性能测定
6.3.8.1试件的处理
与6.3.3.1相同。
6.3.8.2试验方法
按GB/T17657一2013中4.46规定的方法进行
6.3.9表面耐龟裂性能测定
6.3.9.1试件的处理
与6.3.3.1相同。
与6.3.3.1相同。
安GB/T17657一2013中4.36规定的方法进行
6.3.10耐开裂性能测定
6.3.10.1试件尺寸
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长1=（150±1）mm；宽b=（50±0.5）mm，3片试件。试件的长度方向与复贴材料的长度方向一致。
6.3.10.2试验方法
按GB/T17657一2013中4.52规定的方法进
6.3.11耐光色牢度性能测定
6.3.11.2试验方法
/T17657一2013中4.30规定的方法进行，蓝色
6.3.12甲醛释放量测定
中国铁路总公司关于印发 《中国铁路总公司固定资产管理办法》的通知《铁总财(2015)45号》.pdf6.3.12.1试件尺寸
（150±1）mm：宽b=（50±0.5）mm：10片试件
6.3.12.2试验方法
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在质量恒定后，将试件悬挂放入95°C的鼓风干燥箱中处理15min，而后放入干燥器置于室 C～25C的环境中冷却1h，按GB/T17657一2013中4.59规定的方法进行测试。
1.1复贴材料产品应由供方进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定， 质量证明书。
7.1.1复贴材料产品应由供方进行检验GB 50149-2010标准下载，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填 写质量证明书。 7.1.2需方应对收到的复贴材料产品按本标准的规定进行复检。若复检结果与本标准及订货单（或合 同）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的异议， 应在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲 裁，可委托供需双方认可的机构进行，仲裁取样应由供需双方共同在需方处进行。
）的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观质量及尺寸偏差的 在收到产品之日起1个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起3个月内提出。如 可委托供需双方认可的机构进行，仲裁取样应由供需双方共同在需方处进行
复贴材料产品应成批提交验收，每批应由同一批次生产的，同一规格、同一花色、同一种类、 态的复贴材料产品组成，每批重量不限，