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T／HAEPCI 071-2021 绿色设计产品评价技术规范 防爆保护膜.pdf简介：

"T/HAEPCI 071-2021" 是一个关于绿色设计产品的评价技术规范，然而，具体的"防爆保护膜"在该规范中可能只是一个特定的评价内容或要求，因为绿色设计通常涵盖产品全生命周期的环保性能，包括材料选择、生产过程、能源效率、可回收性和对环境的影响等。

"防爆保护膜"可能是产品设计中的一种安全特性，用于防止爆炸对设备或人员造成损害。这种膜可能应用于电子设备、工业设备或其他需要防护的场合。绿色设计中，防爆保护膜可能需要满足一定的环保标准，例如使用无毒或低毒材料，生产过程中的能源消耗低，以及在损坏后易于回收和处理，以减少环境影响。

然而，对于详细的"防爆保护膜"简介，包括其具体的技术标准、材料特性、性能指标等，你需要查阅T/HAEPCI 071-2021的全文，或者咨询相关的技术专家或标准制定机构。

T／HAEPCI 071-2021 绿色设计产品评价技术规范 防爆保护膜.pdf部分内容预览：

绿色设计产品评价技术规范防爆保护膜

本文件规定了防爆保护膜绿色设计产品评价的基本要求、资源属性、能源属 性、环境属性和产品属性的评价指标要求、产品生命周期评价报告编制方法和评 价方法。 本文件适用于电子产品用防爆保护膜绿色设计产品评价，包括应用于手机、 笔记本电脑、平板电脑等电子产品的防爆保护膜

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日 期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修 改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T2410透明塑料透光率和雾度的测定 GB/T2589综合能耗计算通则 GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准 GB/T16422塑料实验室光源暴露试验方法 GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则 GB/T18455包装回收标志 GB/T19001质量管理体系要求 GB/T24001环境管理体系要求及使用指南 GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架 GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南 GB/T24256产品生态设计通则 GB24789用水单位水计量器具配备和管理通则 GB/T26125电子电气产品六种限用物质（铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯 和多溴二苯醚）的测定 GB/T26572电子电气产品中限用物质的限量要求

GB/T29786电子电气产品中邻苯二甲酸酯的测定气相色谱一质谱联用 GB/T31268限制商品过度包装通则 GB/T32161生态设计产品评价通则 GB/T32162生态设计产品标识 GB/T45001职业健康安全管理体系要求及使用指南 HJ38固定污染源废气总烃、申烷和非甲烷总烃的测定气相色谱法 HJ584环境空气苯系物的测定活性炭吸附/二硫化碳解吸一气相色谱法 IEC62321电子电气产品中限用物质的测定

GB∕T 29012-2012 道路施工与养护机械设备 道路灌缝机4.1评价原则 4.1.1生命周期评价与指标评价相结合的原则

图1防爆保护膜绿色设计产品评价流程

5.1基本要求 5.1.1生产企业的污染物排放应达到国家或地方污染物排放标准的要求，污 染物总量控制应达到国家和地方污染物排放总量控制指标；应严格执行节能环保 相关国家标准并提供标准清单，近三年无重大质量、安全和环境事故。 5.1.2生产企业应按照GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001分别建立、实 施、保持并持续改进质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系。 5.1.3生产企业应按照GB/T24256的相关要求开展产品绿色设计工作，设计 工作在考虑环境要求的同时，还应适当考虑产品的耐用性、可靠性、可重复使用 性等，应形成产品绿色设计方案。 5.1.4生产企业应采用国家鼓励的先进技术和工艺，不得使用国家或有关部 门发布的淘汰或禁止的技术、工艺、装备和相关物质。 5.1.5生产企业应按照GB17167配备能源计量器具，按照GB24789配备水计 量器具。

5.1.6生产企业应开展绿色供应链管理，并建立绿色供应链管理绩效评价机 制、程序，确定评价指标和评价方法。生产企业应对产品主要原材料供应方、生 产协作方、相关服务方等提出相关质量、环境、能源和安全等方面的管理要求。 5.1.7产品包装应符合GB/T191、GB/T31268的有关要求。 5.1.8鼓励企业按照《企业事业单位环境信息公开办法》的规定公开其环境 信息。 5.2评价指标要求 防爆保护膜的评价指标体系由一级指标和二级指标组成。一级指标包括资源 属性指标、能源属性指标、环境属性指标和产品属性指标。防爆保护膜评价指标 要求见表1。

表1防爆保护膜评价指标

表1防爆保护膜评价指标（续）

产品生命周期评价方法及评价报告纟

6.1评价方法 依据GB/T24040、GB/T24044、GB/T32161给出的生命周期评价方法学框架 总体要求及其附录编制防爆保护膜的生命周期评价报告，参考附录B。 6.2评价报告的编制方法

应说明该产品对评价指标的符合性结论、生命周期评价结果、提出的改进方 案，并根据评价结论初步判断该产品是否为绿色设计产品。 6.2.5附件 报告中应在附件中提供： 1）产品样图或分解图； 2）产品生产材料清单； 3）产品工艺表（包括工艺名称、工艺过程等）； 4）各单元过程的数据收集表； 5）其他要求的验证说明材料。

检验方法和指标计算方法

式中： H一一原材料利用率，单位为平方米每平方米（m2/m²）； Ms一一评价期(一般为1年)企业所消耗的原材料总量，单位为平方米(m²)； Mc一一评价期（一般为1年）企业生产的产品总量，单位为平方米（m²）

A.2产品一次交检合格率

企业初次提交检验的合格品的总量占该次全部交检的产品总量（不含返工产 品）的百分比。按照公式（A.2）计算：

式中： Ph一一产品一次交检合格率，%； Vg一一评价期（一般为1年）企业第一次交检合格品总量，单位为平方米 (m²）； Vf一一评价期（一般为1年）交检产品总量（不含返工产品），单位为平 方米（m²）。 A.3产品残胶 将防爆保护膜贴在透明光滑玻璃测试板/实际应用的板材表面上，在 （70±2）°C、相对湿度（50±5）%的环境下静置12小时，取出降温至室温，再 放置30min，然后匀速撕下表面的防爆保护膜，观察测试板表面是否有残胶。 结果及判定：测试板表面无残胶。

A.4耐磨性能 仪器名称：耐磨实验机 摩擦介质：型号0000#钢丝绒；摩擦面积规格：2cmx10cm；负载：1000g； 摩擦速度：60cycles/min；摩擦次数：3000次。 结果及判定：测试3000次后，防爆保护膜无明显划痕为合格。 A.5防爆性能 仪器名称：落球冲击试验机 将防爆保护膜贴合0.6mm玻璃，用67g钢球，跌落高度1m冲击防爆保护 膜面。 结果及判定：玻璃不碎裂或者碎裂无飞溅为合格

防爆保护膜生命周期评价方法

B.1目的 通过评价防爆保护膜的原料获取、生产、运输、销售、使用到最终废弃处理 的全生命周期对环境造成的影响，提出防爆保护膜设计改进方案，从而大幅提升 防爆保护膜的生态友好性。 B.2范围 应根据评价目的确定评价范围YBT 4001.1-2019 钢格栅板及配套件__第1部分：钢格栅板.pdf，确保两者相适应。定义生命周期评价范围时 应考虑以下内容并做出清晰描述。 B.2.1功能单位 功能单位必须是明确规定并且可测量的。本文件以“10000平方米（m²）防 爆保护膜”为功能单位来表示。 B.2.2系统边界 本文件界定的防爆保护膜生命周期系统边界包括从原材料提取到加工、生 产、分配、储存、使用和寿命终止处理处置的所有阶段。其系统边界如图B.1所 示

图B.1防爆保护膜生命周期系统边界图

生命周期评价（LCA）的覆盖时间应在规定的期限内。数据应反映具有代表 性的时期（取最近三年内有效值）。如果未能取得三年内有效值，应做具体说明 原材料数据应是在参与产品的生产和使用的地点/地区。 生产过程数据应是在最终产品的生产中所涉及的地点/地区。

B.2.3数据取舍原则

单元过程数据种类很多，应对数据进行适当的取舍，原则如下： 能源的所有输入均列出； 一原料的所有输入均列出； 一辅助材料质量小于原料总消耗0.3%的项目输入可忽略； 一大气、水体的各种排放均列出； 一小于固体废弃物排放总量1%的一般性固体废弃物可忽略； 一道路与厂房的基础设施、各工序的设备、厂区内人员及生活设施的消耗 和排放，均忽略； 任何有毒有害材料和物质均应包含于清单中，不可忽略。

B.3.1总则 应编制防爆保护膜系统边界内的所有材料/能源输入、输出清单，作为产品 生命周期评价的依据。如果数据清单有特殊情况、异常点或其他问题，应在报告 中进行明确说明。 当数据收集完成后，应对收集的数据进行审定。然后，确定每个单元过程的 基本流，并据此计算出单元过程的定量输入和输出。此后，将每个单元过程的输 入输出数据除以产品的产量，得到功能单位的资源消耗和环境排放。最后，将产 品各单元过程中相同的影响因素的数据求和JC／T 2631-2021标准下载，以获取该影响因素的总量，为产品 级的影响评价提供必要的数据。 B.3.2数据收集 B.3.2.1数据收集步骤 应将以下要素纳入数据清单： 一一原材料采购和预加工； 一一生产； 一一产品分配和储存： 使用阶段； 物流； 寿命终止

基于LCA的信息中要使用的数据分为两类：现场数据和背景数据。主要数 据尽量使用现场数据，如果“现场数据”收集缺乏，可以选择“背景数据”。 现场数据是在现场具体操作过程中收集来的。数据主要包括生产过程的能源 与水消耗、产品原材料的使用量、产品主要包装材料的使用量和废弃物产生量等。 现场数据还应包括运输数据，即产品原料、主要包装等从制造地点到最终交货点 的运输距离。 背景数据应当包括主要原料的生产数据、权威的电力组合的数据（如火力、 水、风力发电等）、不同运输类型造成的环境影响以及废弃后回收处理过程的排 放数据。 B.3.2.2现场数据采集 应描述代表某一特定设施或一组设施的活动而直接测量或收集的数据相关 采集规程。可直接对过程进行的测量或者通过采访或问卷调查从经营者处获得的 测量值为特定过程最具代表性的数据来源。 现场数据的质量要求包括： a）代表性：现场数据应按照企业生产单元收集所确定范围内的生产统计数 据； b）完整性：现场数据应采集完整的生命周期要求数据； c）准确性：现场数据中的资源、能源、原材料消耗数据应该来自于生产单 元的实际生产统计记录；环境排放数据优先选择相关的环境监测报告， 或由排污因子或物料平衡公式计算获得。所有现场数据均须转换为单位 产品，即10000m2防爆保护膜为基准折算，且需要详细记录相关的原始 数据、数据来源、计算过程等； d）一致性：企业现场数据收集时应保持相同的数据来源、统计口径、处理 规则等。典型现场数据来源包括： 一一原材料和辅助材料的采购和预加工； 一一原材料由原材料供应商运输至生产商处的运输数据； 一一产品生产过程的能源与水资源消耗数据； 一一原材料分配及用量数据； 一产品包装材料数据，包括原材料包装数据：