DLT 657-2015 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程.pdf

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DLT 657-2015 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程.pdf简介:

DLT 657-2015《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》是中国电力工业标准化委员会发布的关于火力发电厂中模拟量控制系统验收测试的标准。这个规程主要是为了规范和统一火力发电厂在模拟量控制系统(如锅炉控制系统、汽轮机控制系统、发电机控制系统等)的设计、安装、调试和验收过程中的测试方法和要求。

DLT 657-2015标准涵盖了模拟量控制系统硬件和软件的性能测试,包括但不限于系统的精度、稳定性、响应时间、抗干扰能力、数据采集和处理能力、通信功能、冗余和安全措施等。它还规定了验收测试的步骤、方法和验收标准,以确保模拟量控制系统能够满足设计要求,保证电力生产的稳定和安全。

遵循这个规程,可以有效提高火力发电厂模拟量控制系统的可靠性,降低运行风险,提升整体的电力生产效率和管理水平。

DLT 657-2015 火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程.pdf部分内容预览:

快速甩负荷fastcutback 当汽轮机或发电机组甩负荷时,使锅炉不停运的一种控制措施。根据FCB后机组的不同运 可分为机组带厂用电小网运行或停机不停炉两种不同的运行方式。

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次调频primaryfrequencycontrol;PFC 机组协调控制系统的一种功能,通过有差调节方式响应电网频率调节的要求。次调频旋挖灌注桩施工工艺和质量标准文件,是指电网 的频率一几偏离额定值时,比网中机组的控制系统白动控制机组有功功率的增减,限制电网频率变化 使出网频率维持稳定的自动控制过程

烟气排放连续监测系统continuouscmissionmomtorngsystem;CEMs 对火屯厂排放的烟气颗粒物、气态污染物(含SO、NO.等)和有关排气参数(含氧号 实时跟踪监测的系统

烟气脱硫控制系统fluegasdesulfurizationcontrolsystem 对于锅炉烟气脱硫系统(通常包括吸收剂制备系统、烟气及二氧化硫吸收系统、副产品 进行控制的控制系统总称

验收测试内容及测试条件

最终验收测试应具备的条件

4.2.1与MCS有关的上、辅设备可控且有调节裕量,机组负荷50%~100%P。能正常变动 4.2.2实现MCS的分散控制系统(DCS)L符合DL/T659的要求。 4.2.3与MCS相关的热工白动化现场设备完好,安装和调试质量符合DL/T5190.4的要求。 4.2.4与MCS自动化设备相关的电源、气源、接地、环境条件安装和调试质量符合DL/T5190.4的 要求。 4.2.5汽轮机控制系统已完成功能验收测试,符合DL/T656的要求。 4.2.6MCS已完成4.1.1~4.1.4要求的全部试验,与验收测试有关的控制系统已投入自动。 4.2.7应记录机组负荷指令、机纠实际负荷、七蒸汽压力设定值、主蒸汽压力、烟气含氨量、炉膜压力 主蒸汽温度、再热蒸汽温度、中间点温度(值)、汽包水位、总风量等参数,并应准确可用。

记录设备分辨率应能满足对其控制系统品质指标评价的要求。 与MCS有关的设计、制造、安装、调试、运行及故障处理等资料应齐全、有效,技术文档应 章的要求。 验收测试应由测试单位编写测试方案,由运行单位编写操作方案。

5.1MCS的功能设计应满足GB50660一2011中15.8及DL/T1083的要求。功能测试上要应 方式无扰动切换、偏差报警功能、方向性闭锁保护功能、超驰控制保护功能的测试。 5.2控制方式无忧动切换试验主要应包含下列内容:

MCS的功能议订应满定GB5U060

5.2控制方式无忧动切换试验主要应包含下列内容: a)AGC远方/就地控制方式的无扰动切换。 b)CCS的协调控制方式、锅炉跟随控制方式、汽轮机跟随控制等方式之间的无扰动切换。 c)MCS所有手动/白动方式之间的无扰动切换。 d)给水控制等系统单冲量/三冲量控制方式之间的无扰动切换。 e)其他要求控制系统实现的无扰动切换。 f)在满足切换条件的情况下,MCS在各种控制方式之问进行切换时,不应对控制系统产生任何 扰动。 5.3MCS应包含下列偏差报警: a)测量信号偏差报警。 b)执行器偏差报警。 c)调节器偏差报警。 d)其他要求控制系统实现的偏差报警。 c)检查偏差报警值是否正确设定,报警输出的开关处信号应能正确送至相应的报警显示和控制 保护回路。 5.4MCS应包含下列方向性闭锁保护功能: a)CCS负荷指令增减闭锁。 b)炉膛压力高/低送引风机动叶调节开/关闭锁。 c)燃料量和风量交叉限制。 d)其他要求控制系统实现的方向性闭锁。 5.5MCS应包含下列超驰控制保护功能: a)CCS负荷指令追增/追降。 b)炉膛力防内爆超驰保护控制。 c)机纠启停时磨煤机超驰控制。 d)其他要求控制系统实现的超驰控制保护功能。 5.6进行最终验收的功能测试时可根据情况进行抽测,将功能测试结果填入附录B的表B.1中。

MCS应包含下列偏差报警:

5.1CCS负荷变动试验

调整机组负荷到试验负荷段,稳定机组运行工况:在机炉协调控制方式下,负荷指令以煤粉锅 不低于1.5%P/min、循环流化床锅炉机组不低」1%P/min、燃机机组不低于3%P/min的变化 VP=15%P。的负荷变动量,在非磨组启停断点负荷段内进行单方向变动试验;待机组负荷及各主 隐定运行10min后,再进行反方向的变动试验;增减负荷试验各进行1次~3次,可选择其中一

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的试验数据作为验收测试结果,填入附录B的表B.2中。 6.1.3当机组运行工况稳定后,应分别记录机组各主要参数变化曲线(试验时间不少于1h,也可利用 分散控制系统的历史数据),将各参数波动量最大偏差数据填入附录B的表B.2中。 6.1.4负荷变动试验时,CCS及各控制子系统被调参数的动态、稳态品质指标应满足附录A中表A.1 的要求。

6.5.1 新建机组、机组大修或机组控制系统发生重大改变后,在最终验收测试前应进行一次调频功能 试验。 6.5.2 一次调频功能试验的方法和要求见附录A中A.5.5一次调频功能试验。

1 最终验收测试时,应提供MCS的调试报告。报告内容应包括主辅设备概述、MCS简要说 整试验经过、主要修改记录、控制系统对象特性(必要时)、调节阀的流量特性(必要时)、系统 整定值、表明调节系统品质指标的内外扰动下的过渡过程曲线、结论和存在问题等。 2最终验收测试时,应提供CCS负荷变动试验报告。报告内容应包括CCS简要说明、负荷变

过程的描述、主要修改记录、系统中主要整定值、负荷变动试验下的过渡过程曲线、结论和存在问题等。 7.3最终验收测试时,应提供协调控制系统AGC负荷跟随试验报告。报告内容应包括CCS的AGC功 能简要说明、AGC负荷跟随试验过程的描述、主要修改记录、系统中主要整定值、AGC负荷跟随试验 下的过渡过程曲线、结论和存在问题等。 7.4最终验收测试时,应提供协调控制系统RB试验报告。报告内容应包括机组RB功能的简要说明、 RB试验过程的描述、主要修改记录、RB试验曲线、结论和存在问题等。 7.5最终验收测试时,应提供一次调频功能试验报告。报告内容应包括机组一次调频功能的简要说明、 一次调频功能试验过程的描述、主要修改记录、一次调频功能试验曲线、结论和存在问题等。 7.6新建机组在完成满负荷连续168h(72h)试运行后,应提供168h(72h)试运行期间MCS可用率 统计运行记录和机组主要参数全过程曲线记录;最终验收测试时,应提供机组168h(72h)后试生产 期间MCS可用率统计运行记录和抽测的参数曲线记录:MCS可用率的统计计算和考核按第8章的要 求进行。

MCS技入试运行题,开始考核其可用率。单元机组MCS的统计上作直情助编入DCS的程序自动 行统计。考核统计时间:机组验收测试考核统计时间不得少于60d。 MCS的“统计套数”(n)可按下列原则确定: a)应有特定的被调量及由PID(或其他)调节器形成的闭环调节回路。 b)协调控制系统(n=4):AGC方式、协调方式、锅炉跟随、汽轮机跟随。 c)给水主控系统应按两套计算(n=2),其余控制系统应单独统计(n=1),控制方式如下: 1)如给水控制系统的给水差压控制、最小流量再循环控制: 2)燃烧控制系统的炉膛压力控制、送风机动叶风量控制(或二次风挡板风量控制)、风箱与 炉膛差压控制(或二次风压控制)、氧量控制、燃料风控制、燃尽风控制、一次风压控制; 3)制粉系统的磨煤机出口温度控制、给煤量控制、直吹式制粉系统一次风量控制、中储式制 粉系统钢球磨煤机入口风压控制; 4)过热汽温控制的各级减温水控制; 5)再热汽温的摆动燃烧器/尾部烟道挡板控制、减温水控制; 6)辅助设备自动控制系统的除氧器水位、除氧器压力、加热器水位、凝汽器水位、轴封压力、 凝结水再循环流量控制、旁路压力控制、旁路温度控制,以及燃油压力、辅助蒸汽温度、 汽轮机润滑油温度、发电机定冷水温度、发电机氢温、燃机调压站控制、燃机性能加热器 温度控制、脱硝、脱硫、化水、吹灰等其他单回路控制系统。 单套MCS的可用率A计算应按式(1)进行: (1)

面i 被统计的第i套系统达到附录A的模拟量控制系统品质指标后累计投入自动运行的时间,h; 一机组运行在该系统应投自动的负荷范围内时间,h。 8.4MCS的总可用率A计算应按式(2)进行:

黑龙江省施工技术管理暂行规定.pdf被统计的第i套系统的统计套数; 机组MCS总套数。 Z

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MCS可川率考核统计长遵循附录C 8.5 5式(2)中MCS的总可用率A应满足各个阶段的验收要求。 8.6满负荷连续168h(72h)试运行期间:式(2)中的4应不少子90%。 B.7 最终验收测试前:式(2)中A应不少」90% 8.8单元机组(燃机、锅炉、汽轮机及辅助系统)官与全厂公用辅助系统和辅助车间分别统计和考核 MCS的可用率 8.9叫用率统让数据填入附录C的表C1中

附录A (规范性附录) 模拟量控制系统品质指标

A.1.1.1汇包锅炉的给水控制系统出后动给水泉出口旁路调节阀、电动调速给水泵和汽动调速给水象 (或者中给水泵出口调节阀、定速给水余)组成单冲量/一冲量给水控制系统和给水泵最小流量再循址 控制系统 A.1.1.2直流锅炉的给水控制系统在锅炉启动阶段,由给水控制系统配合锅炉肩动系统共问完成对锅炉 的1水与分离器水位调节,给水泵的出口压力由出口调节阀控制,正常负荷运行时,中给水泵完成锅炉 给水的控制,给水泵再循环控制系统控制给水泵进口最小流量

A.1.2.1汽包及分离器水箱水位应分别取白3个全程独立的测量信号,进行必要的参数修正后, 选中值获得 A.1.2.2采用差压式水位测量装置的应根据平衡容器的安装尺寸正确设置参数。

A.1.3.1给水调节阀特性试验

新投入使用或检修后的调节阀(给水泵出调节阀、启动给水系出口旁路调节阀)应满足以下质量 要求: a)给水泵出口调节阀全开时的最大流量应满足单台给水余最大负荷要求,并有10%的裕量:启动 给水泵出「1旁路调节阀全开时的最大流量应满足30%机组负荷下的流量要求,并有10%的 裕量。 b) 1E 调节阀全关时DBJ50-071-2020 居住建筑节能65%(绿色建筑)设计标准,漏流量应小于调节阀最人流量的10%。 C) 调节阀的回程误差不大于调节阀最大流量的3% d) 调节阀的死行程应小于金行程的5%。

A.1.3.2电动液偶调速给水泵特性试验

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