标准规范下载简介
Q/GDW 46 10022.14-2020 电缆及通道类设备运检导则.pdf简介:
"Q/GDW 4610022.14-2020 电缆及通道类设备运检导则"是由国家电网公司制定的一份电力行业标准,它详细规定了电缆及通道类设备的运行维护(Operation and Maintenance, O&M)原则、方法、流程和要求。这份导则涵盖了电缆线路,包括高压、中压和低压电缆,以及电缆通道(如电缆隧道、电缆沟、电缆管道等)的管理。
它主要包括以下几个方面:
1. 设备状态监测:强调了对电缆及通道设备进行定期的巡检、状态监测,如电缆的绝缘性能、电缆通道的环境条件等。
2. 维护策略:提出了预防性维护、故障性维护和改进性维护的策略,并强调了基于数据分析的维护决策。
3. 安全管理:规定了电缆及通道设备的安全操作规程,防止因误操作或设备老化导致的安全风险。
4. 应急处理:对于电缆故障、通道损坏等突发情况,有明确的应急响应和处理程序。
5. 环保要求:强调了在运行维护过程中对环境的影响控制,如电缆热阻、噪音污染等。
该导则的实施有助于提高电缆及通道类设备的运行效率,延长设备寿命,保障电力系统的稳定运行。
Q/GDW 46 10022.14-2020 电缆及通道类设备运检导则.pdf部分内容预览:
3.6附属设施auxiliaryfacili
Q/GDW4610022.14—2020
缆系统一起形成完整电缆线路的土建设施。主要包括电缆隧道、电缆竖井、排管、工井、电织 桥架、电缆支架、电缆终端站、电缆中间站等
3.8成束电缆bunchedcables
交联聚乙烯材料利用化学方法或物理方法TB10093-2017 铁路桥涵地基和基础设计规范,使聚乙烯分子由线型分子结构变为三维网状结构, 性材料变成热固性材料,从而提高聚乙烯材料的工作温度。
以电缆线路的安全、可靠性、环境、成本为基础,通过电缆线路状态评价、风险评估和检修 到运行安全可靠、检修成本合理的一种检修策略。
3.12电缆线路技术资料cablecircuittechnicalrecords
用于支持和固定电力电缆的装置。
用于支持和固定电力电缆的装置。
3.14电缆桥架cabletray
又名电缆托架,由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂(悬臂支架)、吊架等构成具有密集 支撑电缆的刚性结构系统之全称。
3.15A级检修Aclassmaintenance
指电缆及通道的整体解体性检查、
3.16B级检修Bclassmaintenance
指电缆及通道常规性检查、维护和试验。
3.18D级检修Dclassmaintenance
指电缆及通道在不停电状态下进行的带电测试、外观检查和
为获取状态量,评估设备状态,及时发现安全隐患,定期进行的各种带电或者停电检测试验,
Q/GDW4610022.14—2020
在规定试验条件下,试样被燃烧,在撤去试验火源后,火焰的蔓延仅在规定范围内,残焰或残灼在 限定时间内能自行熄灭的电缆。
在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的
4.1ZA(ZB、ZC、ZD):阻燃电缆(对应阻燃等级为A、B、C、D级) 4.2NA(NB):耐火电缆(对应耐火等级为A、B级) 4.3WD:低烟无卤电缆 4.4YJV(22):交联聚乙烯绝缘(钢带铠装)电缆
4.1ZA(ZB、ZC、ZD):阻燃电缆(对应阻燃等级为A、B、C、D级) 4.2NA(NB):耐火电缆(对应耐火等级为A、B级) 4.3WD:低烟无卤电缆 4.4 YJV(22):交联聚乙烯绝缘(钢带铠装)电缆
5.1.1应按照合同、GB50168、DL/T5161、Q/GDW1512等有关标准、规程、反事故措施和设计要求 等对电缆及通道进行峻工验收,验收分为到货验收、中间验收和峻工验收。 5.1.2电缆及通道峻工验收时应对相关订货文件、设计联络文件、监造报告、出厂试验报告、设计图 纸及资料、安装全过程记录、缺陷处理报告、监理报告、交接试验报告、调试报告等全部技术资料进行 详细检查,审查其完整性、准确性和适应性。上述资料自投产验收合格后1个月内移交生产。 5.1.3电缆及通道相关专用工具、备品备件及测量仪器等应符合订货合同的要求。 5.1.4峻工验收时若发现安装或调试不规范、交接试验项目不全或数据不合格、设备性能不满足要求、 基础资料不全等不符合监督要求的问题,应立即整改,直到验收合格。
电缆及通道类设备通过15关考核试运行并经停机处理所有缺陷后,即具备了向生产管理部门移交的 条件,应进行以下工作: 5.2.1按合同规定及时进行机组设备及相关机电设备和文件的移交,并参考相应规定提供与机组启动 试运行有关的资料。 5.2.2投入运行前的电缆交接试验应合格,除执行附录A外,还应参照执行下列项目: a)充油电缆油压报警系统试验; b) 线路参数试验,包括测量电缆的正序阻抗、负序阻抗、零序阻抗、电容量和导体直流电阻等: C)接地电阻测量。
1.1 应加强电缆线路负荷和温度的检(监)测,防止过负荷运行,多条并联的电缆应分别进行 1.2 2 严禁金属护层不接地运行。应严格按照试验规程对电缆金属护层的接地系统开展运行状态 验
Q/GDW4610022.14—2020
6.1.3电缆密集区域的在役接头应加装防火槽盒或采取其他防火隔离措施。输配电电缆同通道敷设应 采取可靠的防火隔离措施。 6.1.4运维部门应保持电缆通道、夹层整洁、畅通,消除各类火灾隐患,通道沿线及其内部、隧道通 风口(亭)外部不得积存易燃、易爆物。 6.1.5电缆通道临近易燃、易爆或腐蚀性介质的存储容器、输送管道时,应加强监视并采取有效措施, 防止其渗漏进入电缆通道,进而损害电缆或导致火灾。 6.1.6在电缆通道、夹层内使用的临时电源应满足绝缘、防火、防潮要求,并配置漏电保护器。工作 人员撤离时应立即断开电源。 6.1.7在电缆通道、夹层内动火作业应办理动火工作票,并采取可靠的防火措施。 6.1.8电缆路径上应设立明显的警示标志,对可能发生外力破坏的区段应加强监视,并采取可靠的防 护措施。 6.1.9工井正下方的电缆,应采取防止坠落物体打击的保护措施。 6.1.10电缆沟(电缆竖井、电缆夹层、电缆隧道)电缆穿孔应封堵严密并做好防火措施。 6.1.11电缆沟盖板应尺寸统一,盖板应平整、稳定;下部有防火墙的盖板应有明确标示。 6.1.12电缆沟底部应有0.5一1%的排水坡度或设置过水槽。 6.1.13电缆沟(电缆竖井、电缆夹层、电缆隧道)的出入口应落实防火、防小动物、防水要求
6.1.10电缆沟(电缆竖井、电缆夹层、电缆隧道)电缆穿孔应封堵严密并做好防火措施。 6.1.11电缆沟盖板应尺寸统一,盖板应平整、稳定;下部有防火墙的盖板应有明确标示, 6.1.12电缆沟底部应有0.5一1%的排水坡度或设置过水槽。 6.1.13电缆沟(电缆竖井、电缆夹层、电缆隧道)的出入口应落实防火、防小动物、防水
6.2.1定期监视高压电缆感温系统有无故障或报警现象。 6.2.2密切监视监控简报,检查有无直流接地报警故障。 6.2.3定期调取电缆通道工业电视画面,检查电缆、支架及通道内有无异常。 6.2.4电缆线路正常运行时导体允许的长期最高运行温度和短路时电缆导体允许的最高工作温度应在 规定值范围内。 6.2.5应监视电缆通道结构、周围土层和临近建筑物等的稳定性,
日 电缆本体及附件起火、冒烟; b) 2 电缆本体及附件绝缘击穿,终端套管爆炸; c) 1力 相关继电保护装置、故障录波器动作,发出告警信息: d 1 故障电缆本体及附件所在间隔断路器跳闸; e) 二 故障电缆本体及附件所在线路电压、负荷电流为零。
6.3.1.2处理原则
a 电缆本体及附件起火初期,首先应检查故障电缆本体及附件所在间隔断路器是否已跳闸,保护 是否正确动作; b) 1 保护未动作或者断路器未断开时,应立即拉开所在间隔断路器,汇报值班调控人员,做好安全 措施,迅速报火警并灭火,防止火势继续蔓延; C) )户内终端起火应进行排风,人员进入前宜佩戴正压式呼吸器; d 确认现场故障情况,将故障点与其它带电设备隔离; 做好记录,待检修人员处理。
6.3.2电缆终端过热处理
Q/GDW4610022.14—2020
司 三相终端金属连接部位、绝缘套管过热; b) )充油电缆终端套管温度分布不均,存在分层、漏油、鼓肚、绝缘焦化现象。
6.3.2.2处理原则
a 检查发热终端线路的负荷情况,必要时联系值班调控人员转移负荷; b 检查充油电缆终端是否存在漏油现象; C) 若需停电处理,应汇报值班调控人员,待检修人员处理。
6.3.3电缆终端/中间接头存在异响处理
a 电缆终端/中间接头发出异常声响; b 电缆终端/中间接头表面存在放电痕迹
6.3.3.2处理原则
a 检查终端/中间接头外绝缘是否存在破损、污秽,是否有放电痕迹; b) 检查终端/中间接头上是否悬挂异物; C) 若需停电处理,应汇报值班调控人员,待检修人员处理。
6.3.4电缆终端渗、漏油处理
a 1 电缆终端存在漏油痕迹; b) 红外检测呈现终端内部绝缘油液面低于正常值。 3.4.2处理原则 a)检查终端油位及渗漏情况: b) 检查终端套管有无异常,是否存在破损、开裂; c) 检查终端底座有无异常,封铅及密封带是否破损、开裂; d 1 检查紧固螺栓是否松动、缺失; e) 1 若需停电处理,应汇报值班调控人员,待检修人员处理。
6.3.4.2处理原则
7.1.1巡视检查应按规定的内容和路线进行,主要内容是检查电缆本体及其附件外观无破损、裂纹, 无明显放电痕迹、异味及异常响声;套管密封无漏油现象;瓷套表面无严重结垢;电缆通道无异常。每 周/月应对电缆/通道至少进行一次日常巡检
DBJ51∕T 109-2019 四川省城市综合管廊运营维护技术标准a)新投运或检修后恢复运行: b)有严重缺陷时; c)气象突变(大风、大雾、大雪、冰霍、寒潮等)时; d)高温季节期间; e)同类型设备已发生过故障。 7.1.3日常巡检的具体内容参见附录B。
2.1 设备主人在电缆及通道类设备不退出备用的情况下,对其进行详细深入的专业巡视检查和 作,每季度对电缆/通道至少进行1次巡视检查,发现异常及时进行分析处理
Q/GDW4610022.14—2020
电缆及通道设备健康状态分析与评价应按照Q/GDW456等技术标准,通过停电试验、带电检测、在 线监测等技术手段,收集设备状态信息,应用状态检修辅助决策系统,开展设备状态评价,
8.2.1电缆检修工作应大力推行状态检测和状态评价,根据检测和评价结果动态制定检修策略,确定 检修和试验计划。按工作内容及工作涉及范围,将电缆检修工作分为大修和小修。根据设备特点,电缆 大、小修的周期可以根据电缆预防性试验或电缆状态评价的结果来确定。本导则主要规定电缆设备状态 评价为“正常状态”下进行小修项目内容和工艺质量要求CECS03-2007标准下载,当电缆评价为“异常状态”时,则需进行大 修。电缆“正常状态”下小修可结合电缆设备预防性试验开展。
8.2.2电缆及通道正常状态下小修标准内容和检修质量要求参见附录D。