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T／SMA 0010-2020 SF6气体密度继电器现场校验规程.pdf简介：

"T/SMA 0010-2020 SF6气体密度继电器现场校验规程"是中国电力科学研究院（中国电力技术装备有限公司）发布的一份关于SF6（六氟化硫）气体密度继电器的现场校验标准。SF6气体密度继电器是用于检测 SF6 气体在电气设备内部的压力变化，是保证设备安全运行的重要元件。

该规程详细规定了SF6气体密度继电器在安装、运行和维护过程中，进行定期校验的方法、步骤、仪器设备要求、环境条件、数据处理和判断标准等。它包括了密度继电器的功能检查、校验周期、校验方法（如静态校验和动态校验）、校验结果的判定、记录保存等内容，旨在确保密度继电器的准确性和可靠性，防止因设备故障导致的电力系统运行风险。

遵循此规程能帮助电力行业的维护人员确保设备的正常运行，降低设备故障率，保障电网的安全稳定。

T／SMA 0010-2020 SF6气体密度继电器现场校验规程.pdf部分内容预览：

密度继电器现场校验项目及其技术要求参照表1

校验仪测量电接点电阻时所用测试电压应不低于DC24V

泵的操作原理、构造、分类及选型介绍，精华总结101页PDF.pdf纯度不小于99.9%（wt）的SF纯气

安照表1的要求逐项检查，若存在其他问题也应记录，

控制校验仪压力缓慢、平稳下降或上升至各电接点发生切换并有输出时，使用校验仪测试电接 点电阻。 若不满足表1的要求，将SF。气体密度继电器的信号线连接至二次系统，重复操作3次，汇控柜 应都具有对应报警信号

6.3额定压力值误差校验

控制校验仪压力缓慢、平稳上升和下降至设备气室额定压力值，停止升降压，记录校验仪的实 际压力值P，同时记录SF气体密度继电器的示值Pn，SF气体密度继电器的示值应按照分度值的1/5 估读，使用式1计算额定压力值误差△P，取下降过程中的△P.与上升过程中的△P.的绝对值大者作 为SF：气体密度继电器额定压力值误差。

式中： AP：额定压力值误差，MPa; n：SF气体密度继电器示值，MPa； 校验仪的实际压力，MPa:

6.4设定点偏差和切换差校验

设定点包含报警点和闭锁点（如有），设定点偏差包括降压设定点偏差和升压设定点偏差，低 压报警点和闭锁点考核降压设定点偏差，超压报警点考核升压设定点偏差。 控制校验仪压力缓慢、平稳下降和上升至各电接点发生切换并有输出时，停止降压和升压，记 录切换瞬间校验仪的实际压力值Pa。使用式2分别计算降压设定点偏差△P和升压设定点偏差△P 使用式3计算各设定点的切换差△P切

△P降/升：降压设定点偏差/升压设定点偏差，MPa； Pa：切换瞬间校验仪的实际压力值，MPa; P：设定点的压力设定值，MPa:

△P切：设定点切换差，MPa; △P：降压设定点偏差，MPa; △P：升压设定点偏差，MPa;

△Ps：设定点切换差，MPa; AP：降压设定点偏差，MPa； △P：升压设定点偏差，MPa;

△Ps：设定点切换差，MPa;

进行SF：气体密度继电器现场校验前，应确认相关设备气室压力正常，无报警信号等

将设备气室与SF：气体密度继电器之间的截止阀置于关闭状态，使气室与SF气体密度继电器隔 离， ，如图1所示。

本密度继电器的二次接线拆除，与二次系统连接

查 金查SF：气体密度继电器表头和电气接线盒的外观，若存在其他缺陷也应准确记录，其中 线端子的外观检查应在做好相关安全措施后实施。

按6.1检查SF：气体密度继电器表头和电气接线盒的外观，若存在其他缺陷也应准确记录， 接线盒内接线端子的外观检查应在做好相关安全措施后实施。

将校验仪的信号线与接线盒相连

开启校验仪的电源开关，检查其工作状态是否正常，根据实际情况，输入SF：气体密度继电器 和校验的相关信息，设置校验仪的输出压力为SF。气体密度继电器的显示压力后启动校验仪发生压 力，使校验仪与SF。气体密度继电器连接前已具有适当压力，如图2所示，

图2 校验前管路和信号线连接示意图

通过对接阀门或快速接头将校验仪管路与设备的充放气阀门连接，并连通气路形成校验系统， 如图3所示。

图3校验时管路和信号线连接示意图

校验时管路和信号线连接示

使用检漏仪对气体连接管路和校验接口进行检漏， ，确保管路和校验接口无泄漏

使用检漏仪对气体连接管路和校验接口进行检漏，确保管路和校验接口无泄漏。 计量性能和电接点电阻校验 校验时，控制校验仪压力先下降到零位后上升至量程最大值再下降到零位，校验过程中的压力 如图4实线部分所示。

7.9计量性能和电接点电阻校验

校验时，控制校验仪压力先下降到零位后上升至量程最大值再下降到零位，校验过 变化如图4实线部分所示。

在第一次降压过程中依次进行降压设定点偏差和电接点电阻的校验，降压设定点偏差和电接点 电阻应满足表1的要求；在第一次升压过程中依次进行升压设定点偏差和额定压力值误差的校验， 切换差应满足表1的要求；在第二次降压过程中进行额定压力值误差的校验，额定压力值误差应满 足表1的要求。

7.10设备恢复和检漏

校验工作结束后，首先拆除校验的信号线，将校验系统中的SF。气体回收，再拆除校验的连接 管路，恢复设备运行时的信号线和阀门状态，恢复后确认SF：气体密度继电器读数，读数无异常后 再使用检漏仪对校验口进行检漏，确保校验后校验口无泄漏

现场校验周期可按照下表2执行。

表2SF。气体密度继电器现场校验周期

式中： P:SF。气体绝对压力，单位：MPa； T：SF。气体热力学温度，单位：K； P：SF气体密度，单位：kg/m； 说明：适用于p≥0.3MPa

式中： P 被检表计的示值，MPa; P 校验仪示值，MPa； △P 被检表计的示值误差，MPa

C.3标准不确定度来源

主要不确定度分量有： a)由测量重复性引入的不确定度分量u; b)由仪表示值分辨力引入的不确定度分量u； c)由校验仪准确度引入的不确定度分量u。

标准不确定度分量的评定

4物佳年明定反力重的计定 测量重复性引入的标准不确定度分量u，采用标准不确定度的A类评定方法评定。对额定压力 为0.55MPa的仪表的额定压力进行10次独立重复测量，得到数据如表C.1所示DL／T 2214-2021 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统技术条件.pdf，

表C.1 重复性测量数据

1广 >X 平均值为x=n =0.5518MPa，单次实验标准偏差为s=1.4X10MPa，则标准不确定度分 量u=1.4X10MPa。 b)标准不确定度分量u的评定 标准不确定度分量u由被校表计分辨力引入，采用标准不确定度的B类评定方法评定。被校表 u=a/k=2.89X10MPa。 c)标准不确定度分量u的评定

标准不确定度分量u由标准器准确度引入， 校验仪最大允许误差为土0.0018MPa， 采用标准不 确定度的B类评定方法评定， 区间半宽 服从均匀分布， Fa/k=0.001MPa

C.5合成标准不确定度

重复性条件下，示值的分散性既决定于随机效应的影响，也决定于分辨力。由于u>u，因此 不另计入u的影响DB5101∕T 44-2019 预制混凝土箱涵生产企业质量管理规程，不确定度分量u和u彼此独立不相关，合成标准不确定度可按式（C.2）计算：

C.6扩展不确定度的评定

取k=2，扩展不确定度为：U=ku=0.006MPa，（k=2）