DL/T 2214-2021 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统技术条件.pdf

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DL/T 2214-2021 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统技术条件.pdf简介:

DL/T 2214-2021《火电厂烟气中氨浓度在线监测系统技术条件》是一个由中华人民共和国电力工业标准化委员会发布的行业标准,主要针对火电厂烟气中氨浓度的在线监测技术提出了具体的要求和规范。以下是该标准的一些简介:

1. 目的:该标准旨在规范火电厂烟气中氨浓度的在线监测,以保证监测的准确性和可靠性,对于火电厂污染控制和环境保护有着重要的作用。

2. 内容:标准涵盖了氨浓度在线监测系统的硬件配置、软件功能、数据采集、传输、处理、存储、报告以及系统维护等方面的技术要求。比如,系统应能实时、准确地测量氨浓度,并具有自校准和故障诊断功能。

3. 应用范围:适用于燃煤、燃气、生物质燃料等各类火电厂烟气中氨浓度的在线监测,也可用于相关环保监管和企业内部管理。

4. 技术参数:标准明确了氨浓度的测量范围、精确度、响应时间、稳定性等技术参数,以确保监测结果的有效性。

5. 更新时间:该标准于2021年发布,是根据火电厂环保技术的发展和实践经验进行的修订和补充。

总的来说,DL/T 2214-2021标准为火电厂烟气氨浓度在线监测提供了技术指导,有助于提升我国火电厂的环保水平和管理水平。

DL/T 2214-2021 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统技术条件.pdf部分内容预览:

下列术语和定义适用于本文件。 3.1 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统onlinemonitoring system for ammonia in flue gas of thermal powerplant;AMs 安装于火力发电厂脱硝装置进、出口烟道,具有气样采集、氨浓度(标准状态、干基、6%02)测 量、数据传输和其他辅助功能的系统。

AMS响应时间AMSresponsetime

义表示值达到标准气体标称值90%或 刻止《GB5591.1-2002-T电气绝缘用柔软复合材料第1部分:定义和一般要求》.pdf,中间的时间间隔。包括管线传 麦响应时间

AMS在以下环境中应正常工作: a)室内环境温度:(15~35)℃;室外环境温度:(一20~60)℃;烟气温度:(250~400)℃。 b)相对湿度:≤95%。 c)大气压:(80~106)kPa。 d)供电电源:AC(220±22)V,(50±1)Hz。 注:低温、低压等特殊环境条件下,AMS的配置应满足当地环境条件的使用要求。

AMS在以下环境中应正常工作: a)室内环境温度:(1535)℃;室外环境温度:(一20~60)℃;烟气温度:(250~400)℃。 b)相对湿度:≤95%。 c)大气压:(80~106)kPa d)供电电源:AC(220±22)V,(50±1)Hz。 注:低温、低压等特殊环境条件下,AMS的配置应满足当地环境条件的使用要求。

Ea)AMS应具有铭牌,铭牌上应标有名称、型号、量程、制造厂家、出厂编号、生产日期等信息:

DL/T2214=2021

DL/T22142021

5)AMS各部件表面应完好无损,无明显缺陷,各零部件连接可靠,各操作键、钮使用灵活, 位准确; 6)AMS标志清晰,涂色牢固,字符、标志易于识别 1)AMS外壳或外罩应耐腐蚀、密封性能良好、防尘、防雨。

AMS应采用抽取式或原位式。

MS应采用抽取式或原值

在环境温度为(15~35)℃,相对湿度不大于95%条件下,AMS在1500V(有效值)、50Hz 实验电压下持续1min,不应出现击穿或飞弧现象。 AMS应具有漏电保护装置,具备良好的接地措施,

.3.1AMS应具备烟气采集功能,气样采集应采用抽取式或原位式。 .3.1.1抽取式气样采集要求如下: a)应具备加热、保温功能,加热温度不应低于260℃,温度应在AMS中显示并具备低温报警功能 b)材质应选用耐高温、抗腐蚀和低吸附、不与气态污染物发生反应的材料,宜选用PTFE/PFA/316L 材质或更高等级的材质: c)应具备颗粒物过滤和反吹清扫功能,过滤器应至少能过滤5μm粒径以上的颗粒物; d)样品传输管线长度不宜超过3m,应具备稳定、均匀加热的功能,加热温度不应低于260℃, 温度控制精度优于土2℃; e)采样泵真空度不低于60kPa,最大流量不低于5L/min; f)采样流量应可调节并在系统中显示。 6.3.1.2原位式气样采集要求如下: a)材质应选用耐高温、抗腐蚀和低吸附、不与气态污染物发生反应的材料,宜选用316L材质或 更高等级的材质; b)应具备颗粒物过滤和反吹清扫功能,过滤器应至少能过滤5μm粒径以上的颗粒物。 .3.2AMS应具备氨浓度分析、显示、超限报警功能,显示数据的更新时间不大于1s。 .3.3AMS应具备手动和/或自动方式进行零点和量程校准。 .3.4AMS应具备自动启动功能,掉电恢复供电后,可自动恢复运行状态。 .3.5AMS应具备一路或多路(4~20)mA氨浓度输出。 .3.6AMS至少应具备1路开关量输入节点和1路故障报警输出节点。 .3.7AMS宜具备一路RS485数字通信接口。

响应时间不应大于120s,氮分析仪表响应时间不

AMS示值误差不超过土2.5%。

AMS的重复性(相对标准偏差)不超过2.0%。

5.4.5零点漂移和量程漂移

AMS24h零点漂移和量程漂移不超过

5.4.6环境温度变化的影响

在环境温度变化范围内,AMS读数的变化不超过土5%。

5.4.7供电电压变化的影响

5.4.8被测气体温度变化误差

在被测气体额定工作温度范围内,每变化10℃所引起的被测气体温度变化误差不超过示值误

5.4.9外壳防护等级

室外安装的设备应达到GB/T4208中IP65的要求,室内安装的设备应达到GB/T4208中IP65的 要求。

6.1试验应包含型式试验、出厂试验和现场试验 6.2试验项且见表 1。

6.1试验应包含型式试验、出厂试验和现场

试验应包含型式试验、出厂试验和现场试验。 试验项目见表 1。

DL/T2214=2021

6.3试验方法见附录A。

7标志、包装、运输与储存

AMS的外壳明显处应设置铭牌,并标明下列内容 a)名称和型号; b)供电电源; c)测量范围; d)编号和制造日期; e)制造商名称。

.2.1包装应符合GB/T13384的规定,易碎品应有专用包装,并用纸条、泡沫塑料等物填实。 7.2.2包装箱内应附以下文件:

.2.1包装应符合GB/T13384的规定,易碎品应有专用包装,并用纸条、泡沫塑料等物填实。

a)装箱单; b)合格证书; c)使用说明书(按GB/T9969的规定编写): d)备件清单。

a)型号与名称; b)制造商名称和地址; c)包装箱外形尺寸; d)净重,毛重; e)包装箱序号及数量; f)出厂日期; g)“小心轻放”“向上”“怕湿”等标志; h)发送地点及收货单位。

式应轻拿、轻放,避免倒置、日晒、雨淋、强

DL/T22142021

应储存在不超过运行环境条件、无腐蚀性气体、通风良好的库房内。储存期限不应超过2年 期限后,应对AMS按照产品标准进行检验。

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附录A (资料性) 火电厂烟气中氨浓度在线监测系统试验方法

a)抽取具有代表性的1台产品进行试验,抽样基数不少于5台; b)具备双量程或多量程时,不同量程应分别进行试验; c)试验期间除进行零点和量程校准外,不允许对AMS进行计划外的维护、检修和调节; d)如果因供电问题造成试验中断,在供电恢复正常后,继续进行试验,已经完成的测试指标和数 据有效。

a)标雅气样 试验用氮气标准气样应采用由国家计量主管部门批准的国家一级、二级标准气体,其不确定度 过土2.0%。量程校准气体指浓度在(80%~100%)满量程范围内的标准气体。较低浓度的标准气1 「以使用高浓度的标准气体采用等比例稀释的方法获得,等比例稀释装置的精密度应在1.0%以内。 所用标准气样有99.999%的纯氮气,浓度为满量程20%、50%、80%的氨气气样。 b)气体流量计 测量范围为(1~10)L/min;准确度等级为2.5级。 c)秒表 分度值为0.1s。 d)绝缘电阻表 额定电压为500V,准确度等级为10级。 e)绝缘强度测试仪 额定电压不小于1.5kV,准确度等级为5级。 f)高低温试验箱 温度范围为(一40~100)℃;温度偏差为士1℃;温度波动为士0.5℃;数量为2台。 g)高温管式炉 温度范围为(100~500)℃可调;控温精度为土1℃。 h)工频调压器 额定频率为50Hz;额定容量不小于10kVA;输出调节范围为(0~250)V。 i)IP防护等级试验箱 满足GB/T4208、GB/T2423.37、GB/T2423.38的规定。 ji)其他辅助工具 其他辅助工具包括减压阀(不锈钢材质)、气路(PTEE材质)等

除非另有规定,A.5.1实验室试验应在参比试验条件下进行;A.5.2现场试验应在工作条件下 参比试验条件见表A.1。

除非另有规定,A.5.1实验室试验应在参比试验条件下进行;A.5.2现场试验应在工作条件下 参比试验条件见表A.1。

DL/T22142021

表A.1参比试验条件

实验室试验接线如图A.1所示。

A.5.1.1响应时间试验

图A.1实验室试验接线图

氨分析仪表响应时间试验时,标准气体直接通入氨分析仪表;AMS响应时间试验时,标准 IS采样口通入:试验方法按照JG1105一2015中5.4.7规定的方法进行。

A.5.1.2示值误差试验

按照JJG1105—2015中5.4.5规定的方法进行。

A.5.1.3重复性试验

DLT2214=2021

A.5.1.4零点漂移和量程漂移试验

A.5.1.5环境温度变化影响试验

将设备氨分析仪表和气样采集分别放入高低温试验箱,设定室内设备、室外设备的上限温度为35℃ 和60℃作为系统的上限工作温度,设定室内设备、室外设备的下限温度为15℃和一20℃作为系统的 下限工作温度。 设定高温管式炉工作温度为350℃,按照规定流量通入浓度约为满量程80%的氨气标准气样。 按照GB/T25476一2010中6.4.3规定的方法进行试验。

DB37/T 3656-2019标准下载A.5.1.6供电电压变化影响试验

按照规定流量通入浓度约为满量程80%的氨气标准气样,设备电源侧接入工频调压器,按照HJ76 2017中7.1.3.1.8规定的方法进行。

按照规定流量通入浓度约为满量程80%的氨气标准气样,调节高温管式炉,设置被测气体额定工 作温度上限、下限和中间值分别为400℃、250℃和350℃,按照GB/T25476一2010中6.4.1规定的方 法进行试验。

A.5.1.8外壳防护等级试验

按GB/T4208中IP65的相关规定进行。

DLT1530-2016 高压绝缘光纤柱按GB/T4208中IP65的相关规定进行。

A.5.1.9绝缘电阻试验

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