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GB／T 4440-2022 活扳手.pdf简介：

GB/T 4440-2022 是中国国家标准中的一个技术标准，全称为《手用开口扳手》。这个标准规定了手用开口扳手的尺寸、形状、制造材料、表面质量、性能要求、检验方法和标志等内容。开口扳手是一种常用的工具，主要用于紧固和拆卸六角形螺母或螺栓，特别适用于需要旋转90度角的场合。

2022年的版本更新可能包含了更严格的技术要求、环保材料的选择、工作效率提升的设计建议等，以确保产品在满足基本功能的同时，具备更高的耐用性、安全性和用户友好性。这个标准对于扳手的生产和使用具有指导作用，确保了产品的质量和一致性，同时也保障了使用者在操作过程中的安全。

GB／T 4440-2022 活扳手.pdf部分内容预览：

开口尺寸openingdimension a 通过调节蜗杆，使活动扳口移至距扳体垂直口面最大距离时，两垂直口面间的尺寸。 注：单位为毫米（mm）。 3.2 小肩离缝clearance 一 活动扳口小肩平面与扳体导轨面之间的间隙。 注：单位为毫米（mm）。

活扳手的型式如图1所示，其中，小肩离缝如图2所示。 注：图示仅是示例，并不影响对产品的设计和制造

标引字母说明： 开口尺寸，单位为毫米（mm）； 开口深度，单位为毫米（mm)； 扳口前端厚度，单位为毫米（mm）； 头部厚度，单位为毫米(mm)； 长度，单位为毫米（mm）； 夹角，单位为度（)。

标引字母、数字说明： 小肩离缝，单位为毫米(mm)； 活动扳口。

标引字母、数字说明： 小肩离缝JC 344-1983(1996) 双辊破碎机型式与基本参数，单位为毫米(mm)； 活动扳口

活扳手按开口与柄部的夹角α，分为A型（a=15°）、B型（a=22.5°）。

活扳手应采用符合GB/T699规定的45钢或其他已经证明同样适用的材料制造

活扳手的基本尺寸应符合表1的规定，如图1、图2所示。

表1活扳手的基本尺寸

扳口、扳体头部以及蜗杆的硬度应不小于40HR

活扳手应按表2规定的最小试验扭矩进行试验。试验后，各零部件不应出现影响使用性能的 变形或损坏。

活动扳口在扳体导轨的全行程上应能灵活移动 小肩离缝应符合表1的规定。

5.6.1 活扳手应进行电镀或其他表面处理。 5.6.2活扳手的电镀层厚度应不低于6um

5.7.1经电镀处理后的活扳手，其表面应色泽均匀，不应有气孔、漏镀、起层等影响保护性能和使用寿 命的缺陷。 5.7.2经发黑处理或其他化合物生成处理的扳手，其表面应色泽均匀，不应有明显的斑点及露底现象 且有一层防锈保护涂层。 5.7.3活扳手不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、氧化皮等缺陷，柄部平直并且不应有影响使用性能的 缺陷。 5.7.4活扳手头部两光滑垂直口面的表面粗糙度Ra值应不大于12.5um。

物件 材料应由供应商提供相关质量保证书进行验证。有争议时，按相应材料的标准进行检验 6.2基本尺寸 活扳手的基本尺寸采用通用量具检验。

GB/T4440 2022

活扳手的硬度按GB/T230.1的规定，在扳体和活动扳口靠近垂直口面的双平面上以及蜗杆 面上进行检验。

6.4.1.1六角试棒对边宽度应符合表2的规定，极限偏差为h8。

6.4.2.1扭矩试验分类

6.4.2.2扳手旋转法

扳手旋转法扭矩试验以图3所示方式，从正、反两个方向进行。试验时，使扳体、扳口开口平面夹紧 六角试棒对边，六角试棒的棱角与扳体的导轨面接触，然后在距六角试棒中心L处平缓地施加载荷F， 使扭矩达到表2规定的最小试验扭矩

试棒旋转法扭矩试验以图4所示方式，从正、反两个方向进行。试验时，使扳体、扳口开口平面夹紧 六角试棒对边，六角试棒的棱角与扳体的导轨面接触，同时将活扳手柄部固定，然后在试棒上平缓地施 加扭矩至表2规定的最小试验扭矩。

6.5.1活动扳口移动的检验，用拇指和食指旋转蜗杆进行检验。 6.5.2如图2所示的蜗杆静止状态下，轻按活动扳口，用塞尺测量小肩离缝j。在扳体导轨的全行程 上，至少测量三点小肩离缝i，其最大值imx应符合表1的规定。

6.6.1电镀层厚度按GB/T4955或GB/T6462的规定，在活扳手头部双平面的轮廊中部进行检验，有 争议时按GB/T4955的规定检验。 6.6.2其他用目测检验。

1 电镀层厚度按GB/T4955或GB/T6462的规定，在活扳手头部双平面的轮廊中部进行检验， 义时按GB/T4955的规定检验。 2其他用目测检验。

6.7.1表面粗糙度用符合GB/T6060.2规定的比较样块进行检验。 6.7.2其他用目测和手感检验

出厂检验的不合格分类、检验项目、接收质量限（AQL)和检验水平按表3的规定进行。

7.3组批规则和抽样方案

一批料、同一规格、同一品种的产品为一个检验批次。 厂检验按GB/T2828.1规定的二次抽样方案逐项进行。

对抽取的样本进行检验，如果样本检验项目不合格数小于或等于表3规定的接收质量限（AC 判定该批合格；如果样本检验项目不合格数大于表3规定的接收质量限（AQL），则判定该批不合

5.1 产品应经检验合格后方可出厂，并附有产品合格证。 5.2 对出厂检验中发现的不合格品及进行破坏试验后的样本，制造厂应予调换。 5.3 经检验拒收的产品，可由制造厂重新分类修整后，再提交验收。

8标志、包装、运输与贮存

产品的包装、包装标志、

Q／GDW 11716-2017 气体绝缘金属封闭开关设备用伸缩节技术规范.pdf装、包装标志、运输与贮存应符合GB/T5305的

GB/T 4440—2022

表A.1给出了本文件与ISO6787：2018的结构编号对照一览表。

本文件与IS06787：2018的结构编号变化情况

1 本文件与IS06787：2018结构编号对照情况

表B.1给出了本文件与ISO6787：2018技术差异及其原因的一览表。

表B.1给出了本文件与ISO6787：2018技术差异及其原因的一览表YB／T 4817-2020标准下载，

B.1本文件与ISO6787：2018技术差异及其原