DLT 895-2004 除灰除渣系统运行导则.pdf

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标准类别:电力标准
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DLT 895-2004 除灰除渣系统运行导则.pdf简介:

"DLT 895-2004"是中国电力行业标准,全称为《火力发电厂除灰除渣系统运行导则》。该标准主要针对火力发电厂中灰渣处理系统的运行管理提供指导原则。它涵盖了从灰渣的产生、收集、运输、储存到处理的全过程,对灰渣的特性、除灰除渣设备的运行维护、操作规程、安全防护、环境保护等方面做了详细的规定。

具体内容包括: 1. 除灰除渣系统的设计和设备选择原则; 2. 系统运行的基本要求,如运行效率、连续性和稳定性; 3. 系统操作与维护,如定期检查、故障处理和应急预案; 4. 环境保护措施,如减少粉尘和固体废物的排放,保护环境; 5. 安全管理,包括操作人员的培训、防护设备的使用等。

该标准的目的是为了规范和优化火力发电厂的灰渣处理工作,保障生产安全,提高资源利用率,减少环境污染。它是电力行业在环保和节能减排方面的重要参考标准。

DLT 895-2004 除灰除渣系统运行导则.pdf部分内容预览:

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 DL408电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

设备运行和操作的总体要求: a)各设备的运行和操作必须符合制造商的说明和规定。 b)大功率的设备不允许频繁启停。 c)高压电机(3000V以上)的启动时间和间隔应按制造商的规定执行。如果制造商没有规定,可 按以下规定执行。高压电机(3000V以上),正常情况下,允许冷态启动两次,每次间隔时间 不得小于5min,连续两次启停后,第三次必须等30min后,才允许启动;热态情况下,允许 启动一次,只有在事故处理以及启动时间不超过2s~3s的电动机,可多启动一次。 d)对于有备用的设备,应定期切换。 e)所有转动机械正式投用前,应遵守DL408中有关工作票制度的规定。

离心式泵启动前的检查和准备要求: a)检查泵、电机外形完好《钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范 GB50669-2011》,地脚螺栓紧固,联轴器及保护罩牢固,电机接地线良好。

b)检查轴承中油位正常,油质合格(稀油润滑的轴承),轴承冷却水畅通。 c)轴封水流量、压力正常。 d)采用液力耦合器调速的,将液力耦合器调至最小。 e)泵的入口阀开启,出口阀关闭。

5.2.2离心式泵的启动

对于双级泵的系统,首先启动一级泵,再启动二级泵。 操作泵的启动按钮,待电流指示正常后,开启出口阀门。出口阀门的开度应视电流的大小而定, 以防电机超负荷。 启动后,检查并确认泵出口压力正常,各部分的声音、振动、温度正常。 做好泵的启动记录。

5.2.3离心式泵的停止

对于双级泵的系统,首先停止二级泵,再停止一级泵。 操作泵的停止按钮。 泵停止后,关闭出口阀。 泵停止后,关闭入口阀,关闭轴承冷却水阀。 做好泵的停止记录。

5.3容积式泵的启动和停止

按照5.2.1的a)~c)。 泵的入口阀和出口阀开启

5.3.2容积式泵的启动

操作泵的启动按钮,检查并确认电流正常。 启动后,检查并确认泵出口压力正常,各部分的声音、振动、温度正常, 做好泵的启动记录。

5.3.3容积式泵的停止

操作泵的停止按钮。 泵停止后,关闭出口阀。 泵停止后,关闭入口阀。 做好泵的停止记录。

5.4离心式风机/空气压缩机的启动和停工

5.4离心式风机/空气压缩机的启动和停止

5.4.1离心式风机/空气压缩机启动前的检查和准备

检查电机接地线良好,地脚螺栓紧固,联轴器及保护罩牢固, 检查曲柄箱内油质合格,油位正常。各黄油杯内加满黄油。 开启冷却水门,检查冷却水是否畅通

5.4.2离心式风机/空气压缩机的启动

操作启动按钮,待电流指示正常后,开启出口阀门。 启动后,检查并确认出口压力正常,各转动部分的声音、振动、温度正常。 做好风机/空气压缩机的启动记录。 若厂家另有规定,应按厂家要求执行。

5.4.3离心式风机/空气压缩机的停止

操作停止按钮。 风机/空气压缩机停机后,关闭出口阀, 停供冷却水。

做好风机/空气压缩机的停止记录。

5.5容积式风机/空气压缩机的启动和停止

5.5.1容积式风机/空气压缩机启动前的检查和准备

按照5.4.1。 开启出口阀门

5.5.2离心式风机/空气压缩机的启动

操作启动按钮,检查并确认电流正常。 启动后,检查并确认出口压力正常,各转动部分的声音、振动、温度正常。 做好风机/空气压缩机的启动记录。 若厂家另有规定,应按厂家要求执行。

5.5.3容积式风机/空气压缩机的停止

操作停止按钮。 风机/空气压缩机停止后,关闭出口阀。 停供冷却水。 做好风机/空气压缩机的停止记录

系统启动前应确认检修工作已完成,工作票已终结。 系统启动前须确认系统及设备完好,附近无杂物。 新设备及系统初次投运前或经检修后首次运行前,需将相关保护和连锁校验正确。 一般情况下不允许解除保护或连锁;特殊情况下,需要解除保护或连锁时,应办理有关审批手续, 并落实相关的安全和技术措施。

6.2底渣系统的运行和操作

系统管路连接完整,阀门完好,无泄漏现象。 系统管路上的各阀门位置正确,确认系统管路通畅。 热工各开关、表计、报警、保护及程控准确可靠。 渣泵液力耦合器的勺管开度应调至“0%”位置。 脱水仓等后处理设备已处于准备工作状态。

6.2.2.1程控启动

对于采用捞渣机的系统,确认高、低压水系统已正常投运。 确认各设备的切换开关已置于“远方”。 程控选择所需要的各项设置已完成,各项保护、连锁已投用,并且确认无误。 启动系统,监视启动过程、各电机电流值。 调整渣泵液力耦合器的勺管开度至合适位置。

6.2.2.2远方手动启动

确认各设备的切换开关已置于“远方”。 确认各项保护、连锁已投用,并且确认无误。 按照顺序逐个启动设备,同时监视设备的状态和电机电流。

6.2.2.3就地手动启动

通常情况下应采用程控和远方手动启动方式,特殊情况下才允许就地手动启云

DL/T895—2004

确认各设备的切换开关已置于“就地”。 就地手动时,应安排足够的运行人员现场监视,并目要配备通信设备加强联系

6.2.3.1程控停止

确认各设备的切换开关已置于“远方”。 对于连续水力除渣系统,只有在锅炉运行条件允许的情况下,才可以停系统。 对于定期水力除渣系统,程控方式时系统运行一个周期后自动停止。需要一个周期结束前停止系 统的话,也可以提前停系统。 系统停止后,调整灰浆泵液力耦合器的勺管开度至“0%”位置。

6.2.3.2远方手动停止

确认各设备的切换开关已置于“远方” 按照顺序逐个停止设备。

6.2.3.3就地手动停止

当程控和远方手动都无法实现时,采用手动停止。 确认各设备的切换开关已置于“就地”。

6.2.3.4紧急停止

6.2.4正常运行期间的检查

定时检查并记录高、低压水泵的运行参数,包括电流、轴承温度、出口压力等。检查并记录电动 的温度、振动,并注意检查其声音。 定时检查并记录捞渣机、碎渣机等设备的运行参数,包括电流、转速等。 定时检查并记录灰渣泵的运行参数,包括电流、轴承温度、出口压力、冷却水压力等。 注意渣斗、渣浆池等液位的调整和控制。 检查并确保各阀门动作正确。 检查并确保出渣情况正常。

6.3水力除灰系统的运行和操作

灰浆泵液力耦合器的勺管开度应调至“0%”位置 灰浆池液位处于“中”液位,补水正常。 加酸系统处于良好备用状态。

6.3.2.1程控启动

冲灰水系统已正常投运。 按照6.2.2.1。 加酸系统投入运行。 现场应检查无漏灰现象。 6.3.2.2远方手动启动 按照6.2.2.2。 6.3.2.3就地手动启动 按照6.2.2.3。 6.3.3停止 6.3.3.1程控停止

确认各设备的切换开关已置于“远方” 只有在锅炉和除尘器允许的条件下,才可以停系统。 系统停止后,调整灰浆泵液力耦合器的勺管开度至“0%”位置。

6.3.3.2远方手动停止 按照6.2.3.2。 6.3.3.3就地手动停止 按照6.2.3.3。 6.3.3.4紧急停止 按照6.2.3.4。

6.3.3.2远方手动停止

6.3.4正常运行期间的检查

检查并记录冲灰水泵、灰浆泵的运行参数,包括电流、轴承温度、出口压力、轴封水压力、冷却 水压力等。检查并记录电动机的温度、振动,并注意检查其声音。 检查并确认各灰斗电动锁气器或给料机正常工作。 注意灰浆池等液位的调整和控制。 检查并确认各阀门动作正确。

6.4高、低压水系统的运行和操作

贮水池水位处于“中”水位以上,并且补水正常。

6.4.2.1程控启动

按照6.2.2.1。 监视泵的出口压力是否正常,

6.4.2.2远方手动启动

6.4.2.3就地手动启动

按照6.2.2.3。 当泵出现异常时,可以在就地按紧急停按

CJJ 66-2011-T:路面稀浆罩面技术规程(无水印,带书签)6.4.3.1程控停止

确认各设备的切换开关已置于“远方”。 当水力除渣和水力除灰系统停止后,高、低压水泵系统才可以停止 .3.2远方手动停止

6.4.3.2远方手动停止

6.4.3.3就地手动停止

6.4.4正常运行期间的检查

检查并记录高、低压水泵的运行参数污水处理厂二期EPC工程总承包项目(防水专项施工方案).docx,包括电流、轴承温度、出口压力等。检查并记录 振动,并注意检查其声音。 主意贮水池等液位的调整和控制。 检查并确认水泵进出口阀及管路上的其他阀门动作正确。

空压机、风机设备完好,无故障或缺陷。 灰库灰位不得处于高位。

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