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DLT 749-2001 除灰系统试验规程.pdf简介：

DLT 749-2001是中国电力行业标准，全称为《电力工业燃煤锅炉除灰系统试验规程》。这个标准主要针对电力工业中燃煤锅炉的除灰系统进行试验设计和操作规范，旨在保证锅炉的正常运行，提高除灰效率，减少环境污染，并对除灰系统的性能、安全性和可靠性进行科学的评估。

DLT 749-2001包括的内容可能涵盖除灰系统的设计、安装、调试、运行维护、性能测试、故障诊断和处理等多个方面。它详细规定了除灰系统各项性能指标的测试方法，如灰斗的卸灰效率、除灰设备的磨损情况、灰渣的含碳量和粒度分布等，以及试验的安全措施和数据记录要求。

由于这是一个行业标准，它对电力企业、设计院所、设备制造商以及相关检验机构有指导作用，确保了除灰系统的质量和安全，是电力行业燃煤锅炉运行管理的重要参考依据。

DLT 749-2001 除灰系统试验规程.pdf部分内容预览：

式中：、Q、Q、Q分别为护底渣喻送时，高压水系出口流量、冲渣用耗水 量、冲洗用水总量、其他高压用水总量，m/h

式中：Q、Q、Q、Q、Q分别为炉底谊输送时，低压泵出口流量、补充用水 总量、搅摔用水总量、水封用水总量、其他低压用 水总量，mh

DB33 T2534-2022标准下载b）石子煤系统运行时：

式中：Q、Q、Q、Q分别为石子煤输送时，高压水泵出口流量、石子煤

水总量、冲洗用水总量、其他高压用水总量、

sds=Qs+Qss+Qs+Q

分别为石子煤输送时，低压泵出口流量、补充用水 总量、搅拌用水总量、水封用水总量、其他低压用 水总量，m/he

QhgsQhs+Qhxs +Qhg

Qhds=Qhbs+Qhis+Qhfs+Qdo

式中：Qhds、Qhbs、Qhjs、Qhs、Qhkg分别为冲灰系统运行时，低压泵出口流量、补充 用水总量、搅拌用水总量、水封用水总量、其他 低压用水总量，m3/h。 10.2.5如果水泵出口水量与对应的各用水量相加的值相差5%以上，则应检查系统中是否 存在泄漏。

分别为冲灰系统运行时，低压泵出口流量、补充 用水总量、搅拌用水总量、水封用水总量、其他 低压用水总县34

低压用水忌量，m7h 10.2.5如果水泵出口水量与对应的各用水量相加的值相差5%以上，则应检查系统中是否 存在泄漏。 10.2.6根据所测得的各部分的用水量，判断系统实际的水量分配是否与原设计一致，同时 根据系统运行情况，分析原设计是否合理。

10.2.5如果水泵出口水量与对应的各用水量相加的值相差5%以上，则应检查 存在泄漏。

10.2.6根据所测得的各部分的用水量，判断系统实际的水量分配是否与原设计一致，同时 根据系统运行情况，分析原设计是否合理。

正压气力除灰系统漏风率：系统中漏出的空气量与进入系统的空气量之比。 负压气力除灰系统漏风率：系统中漏人的空气量与进入系统的空气量之比。 正压气力除灰系统漏风率按式（26）计算：

PL qkz gkz

10.4.1除灰系统中各电动设备（不包括电动阀门）的功率测量按本标准9.5条执行。 10.4.2在飞灰输送系统、炉底输送系统、石子煤输送系统及其他分系统运行期间，每隔 2min记录一次各分系统中运行的电动设备的电功率。 10.4.3各设备的平均电功率采用加权平均法计算求得： 10.4.4各系统的单位电耗分别按式（28）、式（29）、式（30）式计算 a）炉底渣输送单位电耗：

式中：N炉底渣输送单位电耗，kWh/t； Pa，—炉底渣输送时，某一运行的电动设备平均电功率，按本标准9.5条测得 kW； Ba—炉底澄系统输送出力，按本标准10.1.2条求得，th。 b）飞灰输送单位电耗：

式中：N飞灰输送单位电耗，kWh/t： Ph，—飞灰输送时，某一运行的电动设备平均电功率，按本标准9.5条测得，kW： Ba飞灰系统响送出力，按本标准10.1.1条求得、t/he 心）石子烘输送单位电耗：

式中：N石子煤脑送单位电耗、kWht； P，—石子燥输送时，基一运行的电

石子煤脑送单位电耗、kWh： 石子爆输送时，基一运行的电动设备平均电功率，按本标准9.5条测得 kW; 石子爆系统输送出力，按本标准10.1.3条求得，1h 明运行的电动设备，如低压水泵、气化风机、空气压缩机等，应将测试所得的平 算为各分系统运行时的实际电功率：

式中：N石子煤脑送单位电耗，kWh； P：石子爆输送时，基一运行的电动设备平均电功率、按本标准95条

B一石子煤系统输送出力，按本标准10.1.3条求得，1h 10.4.3长期运行的电动设备，如低压水泵、气化风机、空气压缩机等，应将测试所得的平 均电功率换算为各分系统运行时的实际电功率：

10.5系统中主要设备性能试验

亲灰系统中的主要设备，如输送风机、负压风机（真空泵）、高压水泵、灰（道）浆泵

等，应在现场进行有关参数的测试。

10.5.2.2流量测量

10.5.2.3扬程测量

10.5.2.4转速测量 转速测量按本标准9.7条的规定执行。 10.5.2.5轴功率和效率测算 a）电动机输入、输出功率和电机效率按GB/T1032规定的方法进行测量和确定。 b）泵轴功率和效率计算按GB/T3216规定执行。 10.5.3风机 10.5.3.1一般说明 除灰系统中所用的输送风机或负压风机，一般为罗茨风机，本规程中规定的试验方法仅 对罗茨风机而言。 10.5.3.2流量测量 a）流量测量采用速度场法：采用的仪器有皮托管、靠背管和笛形管。

10.5.2.4转速测量

转速测量按本标准9.7条的规定执行。 10.5.2.5轴功率和效率测算 a）电动机输人、输出功率和电机效率按CB/T1032规定的方法进行测量和确定。 b）泵轴功率和效率计算按GB/T3216规定执行。 10.5.3风机 10.5.3.1一般说明 除灰系统中所用的输送风机或负压风机，一般为罗茨风机，本规程中规定的试验方法仅 对罗茨风机而言。 10.5.3.2流量测量 a）流量测量采用速度场法，采用的仪器有皮托管、靠背管和笛形管。 b）流量的测量和计算方法按GB/T3853的规定进行。 10.5.3.3静压测量 a）静压测量采用的仪器有皮托管和笛形管。 b）静压的测量和计算方法按GB/T3853的规定进行。 10.5.3.4转速测量 转速测量按本标准9.7条的规定执行。 10.5.3.5轴功率和效率测量 a）电动机输人、输出功率和电机效率按GB/T1032规定的方法进行测量和确定。 b）风机轴功率和效率计算按GB/T3853的规定执行。 10.5.4水环真空泵 10.5.4.1一般说明 负压气力除灰系统的真空源若采用水环真空泵提供，应在现场对水环真空泵进行有关参 17

10.5.3风机 10.5.3.1一般说明 除灰系统中所用的输送风机或负压风机，一般为罗茨风机，本规程中规定的试验方法仅 对罗茨风机而言。

10.5.3.1一般说明

10.5.3.2流量测量

10.5.4水环真空泵

10.5.4.1一般说明

负压气力除灰系统的真空源若采用水环真空泵提供，应在现场对水环真空泵进行有关参 数的测量。

10.5.4.2参数测量

a）对水环真空泵进行测试的项目有：流量的测量、吸入压力（真空度）的测量、转速 测量、轴功率的测量和效率计算、供水量测量。 b）水环真空泵有关参数的润量方法按GB/T13929的规定进行。

10.5.5空气压缩机

正压密相气力除灰系统一股平用空气压缩机提供输送动力，本标准中规定的试验 对容积式空气压缩机而育

10.5.5.2参数测量

）对空气压机进行测试的项目有：排气压力测量、排气盘测量，转速测量，单 测量和效率计算。 b）空气压缩机有关参数的测量方法按GB/T3853的规定进行。 10.6煤、灰理化性能试验

10.6.1然煤理化性能试验

10.6.1.1每个试验工况至少进行两次燃煤采样和两次人炉燃煤量测定，即试验开始 验结束前各一次，必要时还要增加采样和测定次数。 10.6.1.2燃煤采样和样品制备楼D1/T567.2和DL/T567.4中的规定执行 10..1.3燃煤灰分含量按GB/T212中的规定测定。 10.6.2灰、随理化性能试验

新2002J13(二)住宅厨房卫生间变压式排风道图集(II型)10.6.2.1飞灰采样

）飞灰来样应在两个部位进行，一是锅炉尾部烟道的垂直烟道气流稳定处，要求采样 截面前，后有适当直段，二是灰库内部。 b）烟道中的飞灰采用网格法进行多点等速采样，灰库中的灰在不同高度的各个截面上 多点采取。 c）对烟道中的飞灰，每个试验工况不少于两次采样：对灰库中的灰，每个试验工况至 少在三个不同的高度来样 d）烟道中飞灰的采样一段采用飞灰等速取样装置，也可用经标定的旋风子式飞灰采样 器，灰库中的灰采用悬吊式容器采取。 e）飞灰试样的制备世DL/T567.4的规定进行。 10.6.2.2炉底渣采样 ）炉底渣的采样可从输渣管出口处接取，也可从脱水仓、渣池中掏取。 b）炉底渣的来样每个试验工况应不少于三次。 c）炉底渣每次采样量应不少于2kg。 d）炉底渣试样的制备按DL/T567.4的规定进行 10.6.2.3灰酒分析 a）飞灰、炉底澄含湿量测定按DL/T567.1的规定进行。 b）飞灰、炉底流可燃物含量按DL/T567.5中的规定测定

10.6.2.2炉底清采档

)炉底渣的采样可从输渣管出口处接取，也可风脱水仓、清池中掏取。 b）炉底渣的来样每个试验工况应不少于三次。 c）炉底渣每次采样量应不少于2kg。 d）炉底渣试样的制备按DL/T567.4的规定进行 0.6.2.3灰通分析 a）飞灰、炉底澄含湿量测定按DL/T567.1的规定进行。 b）飞灰、炉底流可燃物含量按DL/T567.5中的规定测定

10.6.2.3灰酒分机

11.1.1系统误差：由于仪表缺陷、使用不当或测量时外界条件变化等原因引起的测量误 壹。 11.1.2过失误差：由于测量过程中公园园区施工方案，操作人员不遵守操作规程，进行误操作和读数不正弱 引起的误差