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地下连续墙施工工艺及通病防治，管控到位，效率翻倍！62页可下载.pdf简介：

地下连续墙施工工艺是一种广泛应用的地下结构施工技术，主要应用于建造地铁、隧道、地下车库、建筑物的地基等。下面是其主要施工工艺及通病防治方法：

1. 施工工艺： a. 预制墙板制作：根据设计图纸制作混凝土墙板，墙板厚度、宽度和长度根据工程需求定制。 b. 桩孔开挖：使用钻孔机在设计位置开挖桩孔，清理孔底。 c. 墙板下沉：将预制的墙板通过吊车放入桩孔，通过液压设备下沉插入，形成临时墙。 d. 注浆：在墙板与土体之间注入水泥浆，填充空隙，提高墙体强度。 e. 墙体接头处理：通过焊接、机械连接等方式，使相邻墙板牢固连接。 f. 二次注浆：施工完成后，进行二次注浆，进一步提高墙体的密实性和整体性。

2. 通病防治： a. 墙体倾斜：严格控制桩孔深度和墙板下沉的同步性，确保墙体垂直。 b. 注浆质量：控制注浆材料和设备，确保水泥浆的填充均匀、密实。 c. 墙体渗漏：做好防水措施，如预设防水层或采用防水性能好的材料。 d. 接头质量问题：确保接头的强度和密封性，避免墙板开裂或渗水。 e. 施工噪音和振动：采取有效措施减少施工对周围环境的影响。

为了确保施工质量和效率，以下是一些建议的管控措施： - 建立严格的质量管理体系，对每个施工环节进行监控。 - 提供员工专业培训，确保施工技术达标。 - 使用先进的施工设备和技术，提高施工效率。 - 定期进行安全和质量检查，发现问题及时整改。 - 制定合理的施工计划和进度控制，确保工程按期完成。

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二、地下连续墙现场施工质量、安全控制及分析

三、地下连续墙常见的质量通病及处理措施

江南管理 地下连续墙钢筋笼吊装 二 超过一定规模的危险性较大分部分项工程

GA／T 1730-2020标准下载连续墙钢筋笼吊装（超过一定规模的危险性较大分部分项工

深基坑工程（ 超过一定规模的危险性较大分部分项工程

一、地下连续墙施工工艺简介

1.1、地下连续墙定义 通过专用的挖（冲）槽设备，沿着地下建筑物的周边，按预定的位置，采用泥浆 护壁开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽，并在槽内设置具有一定刚度的 钢筋笼；然后，用导管浇筑水下混凝土，浇筑成一个单元槽，如此逐段进行，分 没施工，用特殊方法接头，使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体，以便基坑开 挖时防渗、挡土，作为邻近建筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础 结构的一部分。 1.2、成槽方式 ①、铣槽式 ②、 ? 液压抓斗式 ③、冲击式 1.3、地下连续墙的作用 D、 止水、防渗 ②、 作为基坑开挖时围护结构及对周边建（构）筑物的支护 3. 1 兼做地下工程永久性结构的一部分。

1.4、地下连续墙的设计

地下连续墙的常用墙厚为0.6、0.8、1.0和1.2m。确定地下连续墙单元槽段 的平面形状和成槽宽度时需考虑众多因素，如墙段的结构受力特性、槽壁稳 定性、周边环境的保护要求和施工条件等，需结合各方面的因素综合确定。 一般来说，壁板式一字形槽段宽度不宜大于6m，T型、折线型、L型、Z型槽 段等槽段各肢宽度总和不宜大于6m

地下连续墙现场施工质量、安全控制及分析

2.1、地下连续墙施工工艺流程

①、作用：a）测量基准、成槽导向；b)存储泥浆、稳定液位，维护槽壁稳定；c) 稳定上部土体，防止槽口方；d施工荷载支承平台一承受诸如成槽机械、钢筋 笼搁置点、导管架、顶升架、接头管等重载动载。 ②、形式：导墙多采用现浇钢筋混凝土结构。导墙断面常见的有三种形式：倒L 形、"1[”形。导墙净距应大于地连墙墙设计尺寸40－60mm。

③、异型槽段（L、Z型）转角处导墙需向外放延伸约40cm，以满足槽段断面尺 寸及钻孔入岩需要。 ④、受场地有限时，要求严格控制大型机械及重荷载车辆行驶路线，有必要的情 况下，在行走路线铺设钢板，以便减少单位面积上的土压力。

JB／T 13589.1-2019 龙门加工中心 第1部分：龙门固定式机床精度检验.pdf2.3、护壁泥浆制备 泥浆是成槽的基础

①、泥浆的配合比及性能指标的确定，除通过槽壁稳定的检算外，还须在成槽过程 中根据实际地质情况进行调整（应按槽段中最不利地质情况配置）。 ②、新制备泥浆静置24h后，其相对密度、粘度、pH值、含砂率、失水量须经测试 全部符合规范及设计要求，泥浆的储备量不宜小于日计划最大成槽量的2倍。 ③、泥浆是以膨润土为主、羧甲基纳纤维素、纯碱等辅助材料，利用PH值接近中性 的水按一定比例进行拌制而成。

①、当导墙强度达到设计强度后，即可进入地连墙成槽开挖施工。开挖采用成槽 机施工，边开挖边往槽段中及时补充泥浆，使泥浆液面始终保持在导墙顶面以下 30cm的位置，以确保成槽过程中槽壁的稳定。 ②、成槽顺序：考虑地质情况，先抓中间槽段，再抓两侧，开挖过程中要实测垂 百度并及时纠偏

2.5、刷壁（刷壁是接头处止水的关键

①、苏州轨道车站围护结构地下连续墙采用工字钢接头，工字钢接头的优点是： 施工方便、速度快、节省工时；增强墙体纵向抗弯力并延长地下水渗透路泾，对 深孔地区防止接头开叉和保证接头厚度都有积极意义；成墙质量高、抗渗性能好 等。 缺点是：用钢量较大，施工要求高，要求吊装设备起重量较大。监理 工程师必须对刷壁工序进行全程旁站，确保最后一刷不带有刷出的混凝土、泥渣 为止，并形成旁站记录。 中下上上卡上上了上

②、地下连续墙是泥浆护壁成槽，接头工字钢面上必然附着有一定厚度的泥皮， 如不清除，浇筑混凝土时在槽段接头面上就会形成一层夹泥带，基坑开挖后，在 水压作用下可能从这些地方渗漏水及冒砂。为了减少这种隐患，保证连续墙的质 量，施工中必须采取有效的方法进行清刷工字钢接头面。 ③、刷壁要求在钢丝刷上没有泥渣才可停止，一般至少需要刷10次，直至无泥 确保接头面与后浇筑混凝的接合紧密

①、当开挖槽段达到设计深度和宽度后，先用成槽机抓斗侧面特制的钢齿在工 字钢内侧由上到下刮除接头内部的异物，然后采用特制的刷壁器再在工字钢接头 为进行刷壁清理，将接头内的浮浆和其他异物清理干净，即完成刷壁作业；刷壁 完成后即进行清孔作业，清孔时把高功率潜水泵通过吊车下至槽段底部，从槽段 底部将成槽过程中的指标超标的泥浆、沉渣抽至回浆池中T／ASC 09-2020标准下载，同时在槽段顶部补充 新浆，通过循环排浆用新浆将整个槽段中的泥浆置换到回浆池中，直至槽段中的 泥浆指标符合要求，完成清孔作业，清孔结束后即进行超声波检测及钢筋笼吊装 作业。

②、清孔时，务必确保吸泥泵导管下放到槽段底部。 ③、在清槽的过程中，随着清孔泥、沙、石的分离，注意观察槽段内的液面变 和泥浆质量，加强泥浆补偿与循环。 （吸泥泵）清孔的有效置换半径约为1.5m，所以加强多方位清孔。 ④、清砂基本完成时应立即用测锤测量槽底沉渣，若沉渣较厚则应继续清砂，若 沉渣厚度满足要求，则停止清砂。 ③、根据地质情况，若有粉砂层，在清槽过程中，适当提高泥浆的粘度，以确保 防治塌孔。 ?、如果钢筋笼需要接驳（36米以上钢筋笼需分节吊装安装）且接驳时间较长 、下放钢筋笼的时间过长和沉渣过厚，务必进行二次清孔。 2.7、超声波检测（验槽） ①、垂直度检测应使用超声波测壁仪器，在槽段内左、中、右三个位置分别扫插 槽壁壁面，扫描记录壁面最大凸出量或凹进量（以导墙面为扫描基准），最大 （凹）量与槽段深度之比即为槽壁垂直度，三个位置的平均值即为槽壁垂直度 测定记录归档在工序报验资料中