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松江高层砌体专项施工方案简介：

松江高层砌体专项施工方案，通常指的是针对在松江区进行的高层建筑砌体结构施工而制定的详细操作计划和指导文件。这个方案主要包括以下几个方面的内容：

1. 工程概述：对项目的基本情况，如建筑物的类型、层数、结构形式等进行介绍，明确施工目标和范围。

2. 设计要求：根据建筑设计图纸和相关规范，明确砌体材料的选择、砌筑方式、强度等级等设计要求。

3. 施工准备：包括人员组织、设备配置、材料进场验收、施工场地准备等内容，确保施工的顺利进行。

4. 施工工艺流程：详细描述砌体施工的各个环节，如基础施工、墙体砌筑、勾缝处理、防渗防水措施等。

5. 质量控制：制定质量检查和验收标准，包括施工过程中的自检、互检和交接检，以及竣工后的验收流程。

6. 安全措施：针对高层砌体施工可能存在的安全隐患，如高空坠落、物体打击、火灾等，制定相应的安全预防和应急措施。

7. 进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

8. 应急预案：对可能遇到的施工难题或突发事件，如极端天气、设备故障等，制定相应的应急预案。

这个方案是保证高层砌体施工质量和安全的重要文件，是施工团队进行施工的行动指南。

松江高层砌体专项施工方案部分内容预览：

7.6.3.2.10、填充墙的水平灰缝和垂直灰缝不密实或有空头缝。

7.6.3.2.11、墙体洞口下未采取加强措施，容易因温度应力引起洞口下部砌体和抹灰层裂缝。

7.6.3.2.12、因小砌块外形尺寸较精确，墙面平整度较好JB／T 13908-2020 智能四辊卷板机.pdf，有时抹灰层太薄，成为墙体防水的薄弱环节。

7.6.3.3、预防措施

7.6.3.3.1、砌块经就位、校正、灌筑垂直缝后，应随即进行水平灰缝和垂直灰缝的勒缝（原浆勾缝），勒缝深度轻质小砌块一般为2mm，加气砌块一般为3～5mm，可起到嵌固抹灰层的作用。抹灰前嵌补凹进墙面过大的灰缝。

7.6.3.3.2、抹灰前，对砌块墙面的污斑、油渍、尘土等污物，应用钢丝刷、竹扫帚或其他工具清理干净。加气砌块应在抹灰前提前1～2d浇水使其湿润，抹灰时再浇水湿润一遍。轻质小砌块粉刷时适当浇水湿润即可。

7.6.3.3.3、抹灰前对雨水侵蚀较多的部位、砌筑砂浆密实度较差的部位或抹灰前出现裂缝的部位，应用水泥砂浆勾缝，并应检查墙面平整度，尤其是加气砌块，应把凸出墙面较大处铲平，修补脚手眼和其他孔洞，镶嵌密实；凹进墙面较大处、砌块缺损部位或深度过大的缝隙，应用水泥砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝或局部起壳。

7.6.3.3.4、加气砌块抹灰前应对基层表面进行处理，刷一道108胶溶液（配合比为108胶水：水=1：3～4）或其他界面剂。处理后应随即进行底层刮糙。

7.6.3.3.5、控制抹灰层厚度。底层刮糙不宜太厚，一般控制在10mrn以内。中层厚度控制在5mm左右，并尽量做到厚度均匀、表面平整。面层视面层材料而定，一般厚度控制在2～5mm内。

7.6.3.3.6、抹灰砂浆及其原材料应符合要求，有适当的稠度和良好的保水性，机械喷涂抹灰砂浆的稠度一般为140～150mm；手工抹灰砂浆稠度为80～100mm。

7.6.3.3.7、加气砌块墙宜用强度不高的1：3石灰砂浆或1：l：6混合砂浆抹灰。除护角线、踢脚板、勒脚、局部墙裙外，不宜做大面积水泥砂浆抹灰。

7.6.3.3.8、砌块墙面不宜贴挂重量较大的饰面材料。

7.6.3.3.9、墙面用混合砂浆、石灰砂浆或珍珠岩砂浆抹灰时，应留出踢脚板、墙裙、勒脚或其他水泥砂浆抹灰层的位置，以防水泥砂浆因基层粘有白灰砂浆而起壳。

7.6.3.3.10、在砌块砌筑时，轻质小砌块应在门窗洞口内侧适当位置（一般应在安装铰链、脚头和门锁处），砌筑 190mm×190mm×190mm单孔砌块，孔洞朝向门窗框一侧，然后用水泥砂浆或混凝土固定木砖或窗脚头。加气砌块可在门窗洞口适当位置直接镶砌木砖、标准砖，以便固定门窗框，不允许用薄木板代替木砖，更不能用铁钉等物直接打入灰缝。

7.6.3.3.11、填充墙与梁、柱、板和承重墙连接处要用砂浆嵌缝，并且骑缝加钉200～300mm宽的钢丝网片。

7.6.3.3.12、为防止洞口下八字裂缝，在墙体洞口下部放置2φ6钢筋，伸进洞口两边长度，每边不得小于500mm。

7.6.3.3.13、在加气砌块砌体内墙同一墙身两面，不得同时满做不透气饰面。在严寒地区，加气砌块外装修不得满做不透气饰面。

7.6.3.4、治理方法

7.6.3.4.1、对于因结构问题引起墙面抹灰起壳、裂缝和渗水的，应先对结构采取措施后，再对抹灰层进行处理。处理时，一般应铲除起壳部分，清理、湿润后重新分层抹灰。对于抹灰层裂缝一般应沿裂缝凿成V形槽，清洗后用水泥砂浆分层嵌补或用油膏嵌缝，然后分层修补抹灰层。

7.6.3.4.2、因砌块本身材料问题而引起的渗漏，应铲除该部位抹灰层，然后将砌块酥松或裂缝部分凿除，用水泥砂浆修补，达到一定强度后重新抹灰。

7.6.3.4.3、因抹灰层太薄而造成渗水的墙面，可在表面凿毛，认真清理、湿润以后，加做一层抹灰，有条件时，可在抹灰层外涂防水层，如憎水剂等。

7.7.1、加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。

7.7.2、搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

7.7.3、在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。

8.1.1、雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。

8.1.2、雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。

8.2.1、室外平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。

8.2.2、冬期施工所用的材料应符合下列规定：

8.2.3、砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等，遭水浸泡受冻的砌块不得使用。

8.2.4、砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。

8.2.5、冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm的冰结块。

8.2.6、拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。

8.2.7、加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。

8.2.8、冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。

8.2.9、冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2组与砌体同条件养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d强度。

8.2.10冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。

8.2.11、采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。

8.2.12、配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。

九、安全、环保及职业健康措施

9.1、职业健康安全关键要求

“安全三宝”(安全帽、安全带、安全网) 必须配备齐全。工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作业时必须佩带安全带；工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗。

9.2.1、遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。

9.2.2、“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼梯口)和临边做好防护。

9.2.3、框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。

9.2.4、砌体施工时，必须做到工完场清。

9.2.5、施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。

9.2.7、机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应及时清理。

9.2.8、宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。

9.3.1、砌体施工脚手架要搭设牢固。

9.3.2、外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架DB22-T 3021-2019标准下载，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物伤人。

9.2.3、严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。

9.2.4、现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33—2001)检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。

9.2.6、施工现场应经常洒水，防止扬尘。

9.2.7、砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。

十、关键工序节点图及（照片）资料

加气砼填充墙顶部及底部的处理

《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》JGJ@T219-2010.pdf 同济.城市雅筑（二标段）项目部