DBJ43T 397-2022 现浇混凝土复合板保温系统应用技术规程.pdf

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DBJ43T 397-2022 现浇混凝土复合板保温系统应用技术规程.pdf简介:

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参编单位:湖南建设投资集团有限责任公司 长沙市建设工程质量安全监督站

湖南大学设计研究院有限公司 长沙市城市建设科学研究院 中国建筑第五工程局有限公司 伟大集团节能房股份有限公司 湖南东方科技发展有限公司 金彩螺新材料科技有限公司 湖南东方建设发展有限公司 湖南省西湖建筑集团有限公司 湖南厂普节能环保有限公司 山东七星实业有限公司 主要起草人:刘宏成徐峰夏骞彭琳娜杨红波郭健 黄政宇朱虹旭程俊宝阳小华方俊余俊 左欢林亮王达翔苏业炜刘泽恩赵启鲸 陈长柏李新宇熊章李涛 主要审查人:朱晓鸣朱旭峰李凤武梁建国刘清汉陈富仲 刘玉辉

湖南大学设计研究院有限公司 长沙市城市建设科学研究院 中国建筑第五工程局有限公司 伟大集团节能房股份有限公司 湖南东方科技发展有限公司 金彩螺新材料科技有限公司 湖南东方建设发展有限公司 湖南省西湖建筑集团有限公司 湖南广普节能环保有限公司 山东七星实业有限公司

电梯监控系统布线施工方案主要起草人:刘宏成徐峰夏骞彭琳娜杨红波郭健 黄政宇朱虹旭程俊宝阳小华方俊余俊 左欢林亮王达翔苏业炜刘泽恩赵启鲸 陈长柏李新宇熊章李涛 主要审查人:朱晓鸣朱旭峰李凤武梁建国刘清汉陈富仲 刘玉辉

使用连接件将保温复合板与混凝土牢固连接在一起而形成的保温与结构一体化技 术体系,根据其应用部位分为现浇混凝土复合板外墙保温系统和现浇混凝土复合板楼面 保温系统(两种系统中保温复合板均不参与结构受力),本标准简称复合板保温系统, 2.0.2保温与结构一体化技术Integrationtechnologyofexterior wall insulationand structure 集建筑保温功能与墙体承重、围护功能于一体,不需另行采取保温措施,就可满足 建筑节能现行标准要求的节能技术。

工厂化预制,由保温层、粘结层、加强肋、过渡层、内外侧粘结加强层、连接件 ,在现浇混凝土工程施工中起免拆模板作用和保温隔热作用的复合板,本标准简称集 板,分为I型和Ⅱ型两种

2.0.4G型热固复合聚苯乙烯泡沫保温板

oaminsulationboarc

以聚苯乙烯泡沫颗粒或板材为保温基体,使用处理剂复合制成的匀质板状制品,其复 合工艺主要有颗粒包覆、混合成型或基板渗透等,在受火状态下具有一定的形状保持能 力且不产生熔融滴落物的特点,本标准简称G型板

2.0.5粘结层Adhesivelaye

置于保温板内外两侧,以聚合物水泥砂浆为主要胶结材料,将保温层与过渡层粘纟 起的构造层。

2.0.6加强肋Reinforcingrib

以聚合物水泥砂浆填充于保温层内的横竖凹槽中形成的增强助,起增强复合板强 加刚度的作用

2.0.7过渡层Transitionlayer

应变,减少内外温差应力,防止抹面层开裂。 2.0.8粘结加强层Bondedreinforcinglayer 以聚合物水泥砂浆为主要胶结材料,辅以耐碱玻纤网作为增强材料而制成的保护构 造层。其作用是提高复合板的强度,改善粘结性能,缓解复合板因环境变化产生的应变。 2.0.9连接件Connectingpiece 连接复合板与现浇混凝土结构的专用断热桥连接件,材质为尼龙金属组合件。 2.0.10耐碱玻纤网格布Alkaliresistantfiberglassmesh 以耐碱玻璃纤维织成的,表面经涂覆处理的玻璃纤维网格布,用做增强材料压入找 平砂浆中,与砂浆共同形成加强层,用于增加面层的机械强度和抗裂性能,简称耐碱玻 纤网。

应变,减少内外温差应力,防止抹面层开裂。 2.0.8粘结加强层Bondedreinforcinglayer 以聚合物水泥砂浆为主要胶结材料,辅以耐碱玻纤网作为增强材料而制成的保护构 造层。其作用是提高复合板的强度,改善粘结性能,缓解复合板因环境变化产生的应变。 2.0.9连接件Connectingpiece 连接复合板与现浇混凝土结构的专用断热桥连接件,材质为尼龙金属组合件。 2.0.10耐碱玻纤网格布Alkaliresistantfiberglassmesh 以耐碱玻璃纤维织成的,表面经涂覆处理的玻璃纤维网格布,用做增强材料压入找 平砂浆中,与砂浆共同形成加强层,用于增加面层的机械强度和抗裂性能,简称耐碱玻 纤网。

3.0.1复合板保温系统及材料应经型式检验。复合板及系统配套材料应由同一供应商供 应。 3.0.2现浇混凝土复合板外墙保温系统应能适应基层的正常变形,在自重、风荷载和气 候变化情况下,不应出现裂缝、空鼓、脱落等现象;在抗震设防烈度地震作用下不应从 基层墙体脱落;应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。 3.0.3复合板保温系统应具备良好的防水渗透性和透气性;系统各组成部分在正常使用 环境中应具有物理、化学稳定性;系统组成材料应彼此相容并应具有防腐和防生物侵害 性能;系统保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176和相关节能标准的规定。 3.0.4复合板保温系统应符合《建筑设计防火规范》GB50016和国家有关防火要求。 3.0.5复合板及支撑应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,应能承受浇筑混凝土的自 重、侧压力和施工过程中所产生的荷载。 3.0.6现浇混凝土构件外侧模板采用复合板时,内侧模板宜采用铝合金模板,内、外支 撑系统应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的要求。 3.0.7复合板保温系统找平、抹面层应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144的要求, 饰面层宜为涂料。

4.1.2系统性能指标

4.2.2复合板主要规格尺寸见表4.2.2。

4.2.2复合板主要规格尺寸见表4.2.2。

复合板的规格尺寸(单位:

4.2.3复合板外观质量要求见表4.2.3。

4.2.3复合板外观质量要求见表4.2.3。

表4.2.3复合板外观质量要求

4.2.4复合板的尺寸允许偏差应符合表4.2

合板的尺寸允许偏差应符合表4.2.4的规定

表4.2.4尺寸充许偏差(单位:mm

表4.2.5复合板性能要求

4.2.6保温层的性能要求应符合表4.2.6的

表4.2.6保温层的性能要求

4.2.7过渡层性能应符合《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》JG/T536的相关规定

4.3.1断热桥连接件应采用尼龙金属组合件,端部带有羊角端头或本身带有倒刺,圆盘 直径不小于60mm,连接件性能要求应符合表4.3.1的规定

4.3.1连接件的性能要求

表4.3.2找平砂浆(聚苯颗粒砂浆)性能要求

抹面胶浆的性能要求应符合表4.3.3的规定

3.3抹面胶浆的性能要求

4.3.4耐碱玻纤网性能应符合表4.3.4的

.4耐碱玻纤网性能应符合表4.3.4的要求

表4.3.4耐碱玻纤网性角

4.3.5饰面层中使用的柔性腻子应与系统组成材料相容,其性能指标应符合现行行业标 准《建筑外墙用腻子》JG/T157中柔性建筑外墙用腻子的有关要求。 4.3.6与现浇混凝土复合板外墙相配套的后砌填充墙体所采用的自保温砌块性能指标应 符合现行行业标准《自保温混凝土复合砌块墙体应用技术规程》JGJ/T323的有关要求。 4.3.7涂料的性能指标除应符合国家、行业和湖南省有关标准的要求外,还应与现浇混 凝土复合板保温系统的性能相匹配。

1.1复合板保温系统的节能设计应符合国家、行业和湖南省现行有关标准要求。 1.2复合板保温系统的热阻和传热系数应按各构造层厚度计算确定,包括保温芯材 曾强层及找平层和抹面层。各保温材料层导热系数的修正系数按表5.1.2取值

表5.1.2各保温材料层导热系数的修正系数取值

.1.3后砌自保温砌块填充墙的热阻和传热系数按相关标准规定进行取值和计算。

5.2.1复合板外墙保温系统应做好保温、密封和防水构造设计和细部设计。 5.2.2后砌自保温砌块填充墙外侧应与复合板外侧齐平。 5.2.3复合板保温系统的连接件宜呈梅花状均匀布置《轨道交通 电磁兼容 第1部分:总则 GB/T 24338.1-2009》,连接件布置,如图5.2.3所示。连 接件设置数量为每平方米不少于5个,水平或垂直间距不大于500mm,进入混凝土结 构的有效锚固深度不应小于50mm。

图5.2.3连接件布置示意图

2.4各种穿墙管道和构件应预埋,宜采用预埋管套,保温板与穿墙管道和构件之间, 月耐候防水密封胶进行防水密封,

表6.1.7复合板模板支撑施工参数表

6.2.1复合板施工安装前应绘制复合板排版图、支承设计布置图、细部构造和异型复合 板大样图。 6.2.2根据设计尺寸确定排版分格方案,应尽可能使用主规格复合板。对于无法用主规 格安装的部位,应事先在施工现场用切割锯切割成符合要求的非主规格尺寸,非主规格 板最小宽度不宜小于100mm。 6.2.3在找平层施工前,应先采用抗裂砂浆抹压补缝找平,复合板外保温拼缝处、阴阳 角处应压入耐碱玻纤网抗裂加强网,与自保温砌体相交处应压入热镀锌电焊网抗裂加强 网。 6.2.4门窗洞口处的复合板应采用整板切割成型,不得拼接。四角部分采用抗裂砂浆压 入300mm×200mm耐碱玻纤网加强处理,门窗洞口附加耐碱玻纤网及排板如图6.2.4所 示

6.2.5连接件应符合以下要求:

DB44/T 1231-2013 液化石油气储罐检修安全规程.pdf6.2.5连接件应符合以下要求

1复合板与现浇混凝土间应按每平方米不少于5个连接件均匀设置。可成排设置, 每排间距不应大于500mm,纵横向均交错排列。小于0.1m²的单块复合板上设置不少于 1个连接件,0.1~0.4m2的单块复合板上设置不少于2个连接件,并满足本条间距的要 求。连接件应埋入混凝土50mm以上。 2连接件安装孔距复合板边缘应不少于50mm,门窗洞口处可适当增设连接件。 6.2.6混凝土浇筑前,应洒水清洗复合板,保证其洁净和湿润。混凝土浇筑时宜采用Ⅱ

型保护帽或其他方式保护复合板。混凝土振捣时,振捣棒不得直接接触复合板。 6.2.7复合板与自保温砌体外侧应整体分层抹压20mm找平砂浆,使外立面平整,符合 验收要求。 6.2.8复合板保温体系对拉螺栓拆除后应采取防渗与节能修复措施。 6.2.9遇雨停止施工时应对已就位且未浇筑混凝土的保温复合板进行覆盖保护。

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