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砌体页岩陶粒空心砌块技术交底内容简介：

砌体页岩陶粒空心砌块技术交底主要内容可能包括以下几个方面：

1. 材料介绍：首先，会详细解释页岩陶粒空心砌块的成分，包括页岩、陶粒等原料的选择、生产工艺、性能特点，如轻质、隔热、隔音、防火等。

2. 设计要求：介绍这种砌块在建筑设计中的使用标准和规范，如尺寸规格、承重能力、抗震性能等，并强调结构安全的重要性。

3. 施工准备：包括施工前的现场准备，如场地清理、施工工具和设备检查、施工人员技术培训等。

4. 施工工艺流程：详细描述砌筑过程，如砌块的选择、运输、安装、灌浆、养护等步骤，以及质量控制点。

5. 质量管控：强调砌块砌筑的质量标准，如平整度、垂直度、灰缝饱满度、砌块连接方式等，并指出可能存在的质量问题及预防措施。

6. 安全注意事项：包括施工安全规定，如佩戴安全帽、防护眼镜，遵守高处作业规则，防止伤害等。

7. 维护与保养：介绍砌体页岩陶粒空心砌块使用后的保养措施，如防止雨水渗入、防止冻融破坏等。

8. 常见问题及解决办法：列举在施工过程中可能会遇到的问题和解决策略，帮助施工人员及时处理。

以上是一个大致的概括，具体内容可能根据具体的工程情况和公司要求略有不同。

砌体页岩陶粒空心砌块技术交底内容部分内容预览：

2.2.2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、拖线板、线坠、皮数杆、小白线、卷尺、靠尺、小平尺、灰槽、切割机。

3.1 主体分部承重结构部分已施工完毕，质量验收合格。

3.2 楼层要弹出轴线、墙体线及门窗洞口位置线，经复核符合设计图纸要求，并办理预检手续。

3.3 根据皮数杆最下面第一皮砖的标高，要拉通线检查，如果水平灰缝厚度超过20mm时，应用≥C15的细石混凝土找平，不得用砌筑砂浆垫平。

DB37∕T 5134-2019 山东省海绵城市建设工程施工及验收标准3.4 砌筑前砖上不能有明显的水珠。

3.5 砂浆配合比：水泥混合砂浆（水泥：砂：白灰膏=1：7.47：0.79，如现场无白灰膏，水泥每立方米用量为235kg/m3），水泥砂浆（水泥：砂=1：5.63），并准备好砂浆试模。

3.6 立皮数杆：用30mm×40mm的木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口，拉结筋、混凝土过梁、圈梁等标高、位置及尺寸，皮数杆间距15～20m，楼梯间及转角处应设皮数杆，一般距墙或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。

4.1 墙体放线：砌体施工前，应在蒸压灰砂砖基础顶面按标高找平，依据砌筑图放出一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

4.2 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：

4.2.1在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，围护结构或二次结构，应预先设计好地导墙、工分带、接顶方法等，经审核无误，按图排列砌块。

4.2.2外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。

4.3 砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润砌块，砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。

4.4 砂浆试块制作：同一楼层且不超过250m3砌体的各类型及强度等级的砌筑砂浆，应至少做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。

4.5 构造柱所有孔洞均应灌实混凝土。

每层应从转角处或定位砌块处开始砌筑。应砌一皮、校正一皮，拉线控制砌体标高和墙面平整度。

砌块应底面朝上反砌于墙上，并宜采用专用砂浆砌筑。

砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。

墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

设置在灰缝内的钢筋网片应放置在砌块的边肋上（水平墙梁、过梁钢筋应放在边肋内侧）。搭接长度不应小于55d，单面焊接长度不小于10d。

墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；砌块应采用双面碰头灰砌筑，竖向灰缝饱满度不得小于80%，不得出现瞎缝、透明缝。

下雨天当雨量较大时应停止砌筑，并用防雨材料对墙体进行遮盖，继续施工时，须复核墙体的垂直度，如果墙体垂直度超过允许偏差，则应拆除重砌。

砌块砌筑完成后，宜28d后抹灰。

4.8 墙体与混凝土墙、柱连接处采用植筋锚固施工，植筋长度为15d。施工操作工艺：钻孔─→清孔─→注胶─→植筋。

①在需锚固的部位划好线确定钻孔位置。

②用冲击钻在划定位置钻眼达设计深度。

③将孔内的粉末清除。用钢丝刷清理钢筋锈蚀。

④按甲/乙＝100/3～5的重量比称重取料，并将甲、乙组充分混匀。

⑤用木棒搅匀甲组份，称取甲组份置于锅盆内（比例为1份）。充分搅匀后，在待粘钢筋和孔眼壁表面抹1～3mm厚的胶层。

⑥将钢筋插入孔内，连续抽插4～5次。以使孔内的浮灰和入胶中，增加粘结力。

⑦设法固定钢筋从保持基本垂直位置。去初孔口多余胶料，并将孔口摁平。静养24h后拆除固定，可进行下一道工序的施工。

①钢筋锚固端应无油、无污染、无浮锈。

③孔眼深度应满足12～15倍d的要求。孔眼直径应大于锚固筋直径4～10mm。

④锚固筋的长度大于1.2m，但不超过2.0m。

⑤钢筋与混凝土的锚固粘结力为混凝土抗拉强度值（混凝土破坏）一般为3.0Mpa。

⑥胶粘剂抗剪强度应大于9.0Mpa。

过梁上与过梁成60°角的三角范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；

宽度小于1000mm的窗间墙；

砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内；

4.10 灌构造柱混凝土，应遵守下列规定：

清除孔洞内的砂浆与杂物，并用水冲洗。

构造柱模板应采用覆模多层板，并用双排Φ14mm穿墙螺栓固定，间距不大于500mm。沿柱垂直方向使用钢管设置三道斜向支撑。

在浇灌构造柱混凝土前应先注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再浇灌混凝土。

浇灌混凝土时，先计算好砌块构造柱的体积，并用灰桶等作为计量工具实地测量单个构造柱所需混凝土量，以此作为其他构造柱混凝土用量的依据。

浇灌混凝土至顶部时，应预留50mm不浇满，届时和混凝土圈梁一起浇注，以加强构造柱和圈梁的连接。

每层混凝土应两次浇灌，浇灌分层厚度为500mm，采用钢筋插捣或φ30振捣棒振捣密实，然后再继续浇灌，并插（振）捣密实。

4.11门窗洞口均采用混凝土过梁，梁长L=洞宽=500，过梁截面尺寸及配筋见下表，当支座与柱或墙相碰时，应柱或墙同时浇筑。

4.12 在门窗洞口两侧的砌块，应按设计要求浇灌构造柱混凝土；临时施工洞口两侧砌块的第一孔洞应浇灌构造柱混凝土。

4.13 预埋木砖处应用混凝土浇灌密实。

安装电盒、配电箱的砌块应用混凝土灌实，将电盒、配电箱固定牢固（见图2.4.13）。

4.14 柱与填充墙的拉结做法见下图：

4.15 需要移动砌体中的砌块或当砌块被撞动时，应重新铺砌。

4.16 构造柱拉结筋自±0.00m起，每2～3皮砌块设置一道。

4.17 勾缝：混水墙应用原浆勾缝，清水墙宜用1：1水泥砂浆勾缝，深度一般为3mm。

5.1主控项目

使用的小型砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出场合格证，规定试验项目必须符合标准。

砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求。砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度，同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；当同一验收批少于3组试块，每组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

砌体构造柱混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。

砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％，竖向灰缝饱满度不得小于80％，不得出现瞎缝、透明缝。

墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，斜槎高度不得大于1.5m。

空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差见下表：

空心砌块砌体的位置及垂直度允许偏差表

砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，错缝尺寸应符合本规程的规定。

砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。

拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。

空心砌块砌体的一般尺寸允许偏差见下表：

空心砌块一般尺寸允许偏差项目

6.1装门窗框时，应注意保护好固定框的埋件，应参照相关图集施工，使门框固定牢固。

6.2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

6.3砌筑施工应及时清除落地砂浆。

6.4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。

6.5清水墙砌筑完毕后内蒙古绿色建筑评价标准，宜从圈梁处向下用塑料薄膜覆盖墙体，以免墙体受到污染。

7.1空心砌块砌体开裂：原因是砌块龄期不足28d，使用了断裂的空心砌块，与其他块材混砌，砂浆不饱满，砌块含水率过大（砌筑前一般不须浇水）等。

7.2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀；原因是基底未事先用细石混凝土找平，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。

7.3拉结钢筋或砌钢筋网片不符合设计要求：应按设计和规范的规定DB14T 2355-2021 大中型沼气工程沼渣堆肥发酵工艺规程.pdf，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。

7.4砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确地组砌。

7.5砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮数杆高度控制，掌握铺灰厚度。