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商品混凝土施工技术交底书(路面)简介:
商品混凝土施工技术交底书,主要是针对路面施工中使用的商品混凝土这一关键材料和施工工艺的详细说明。它通常包含以下几个部分:
1. 概述:介绍商品混凝土在路面施工中的重要性,包括其特性(如强度、耐久性、流动性等)、适用范围和施工要求。
2. 材料要求:明确商品混凝土的原材料选择,如水泥、砂、石子、水、添加剂等的质量标准和配比要求。
3. 搅拌:介绍混凝土的搅拌过程,包括搅拌机的使用、拌合时间、搅拌均匀性等技术要点。
4. 浇筑:详细说明混凝土的浇筑方法、浇筑速度、振捣方式、养护方法等,以保证混凝土的密实性和质量。
5. 养护:指导如何正确进行混凝土的养护,包括保湿、保温、养生周期等内容,以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 质量控制:讲解施工过程中质量控制的关键点,如混凝土的标养、试块的制作与测试、缺陷的检测和修补等。
7. 安全注意事项:列出施工过程中可能存在的安全风险和应对措施,如电击、机械伤害、尘埃污染等。
8. 环境保护:提出施工过程中的环保要求,如噪音控制、废弃物处理、节水节能等。
这份技术交底书是施工团队进行商品混凝土路面施工的重要参考,确保施工质量和安全。
商品混凝土施工技术交底书(路面)部分内容预览:
3、用插入式振动棒、平板振捣器振捣密实
混凝土板在靠近边、角处靠近角处应先用插入式振动棒顺序振捣,要快插慢拔按成行或成列顺序前进,其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,避免碰撞模板。然后再用平板振捣器全面振捣,由板边向板中慢速前移,达板中后即快速移到板边,再慢速向板中移动,按顺序前进。每次需重叠1/3或10~20cm,然后纵向一行一行的由边向中央移动振实。
振捣器在每一位置振捣的持续时间重庆市岩土工程勘察文件审查要点(2019年版)(重庆市住房和城乡建设委员会2019年4月),应以拌和物停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准,不宜过振。振捣时应辅以人工找平,并随时检查模板,如有松动、变形、下沉应及时纠正。
4、用振动横梁振动刮平
在振实和大致振平以后,即用振动夯板(振动梁)往返刮2~3遍,使表面泛浆整平赶出气泡,前进速度以1.2~1.5m/min为宜。跟锹人员见有不平之处应及时挖填补齐。填补时要用碎石较细的混凝土拌和料,严禁用纯砂浆填补找平。振动夯板(振动梁)刮平后,再用滚浆筒进一步回拉提浆整平。整平时必须经常检查振动梁底面的平整。
5、静停4h左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5mm。
6、抹面机表面提浆、搓毛、压实
用浮动圆盘的重型抹面机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。
直接用压光机开始进行机械抹光,从一端向另一端依次进行不得遗漏,严格按照混凝土浇筑顺序进行抹平、压光,边角及局部机械抹不到的地方由人工随机械搓毛、压光。板块表面有凹坑或石子露出表面,要及时铲毛、剔除补浆修整,模板边缘采取人工配合收边抹光。抹面压光时随时控制好平整度,采用2m靠尺检查。
压光机重复上述操作5遍以上,直至混凝土表面完全终凝为止。
当混凝土抗压强度达到5~10Mpa时开始切缝(现在天气情况下一般在施工完毕12个小时),切不可延误切缝时间,以免混凝土板面开裂,也不宜过早切缝,会崩石出现锯齿印。切缝前检查电源、水源及切割机运转情况,切缝机片与所要切的缝成一线。按设计分块图画出切缝线。切缝宽度约8mm,深度约板厚1/3左右。
采用人工经常洒水进行养护,地面成活12小时内洒水养护,且一定要等混凝土切缝完成后才能进行,否则会造成混凝土表面立即收缩开裂。养护要始终保持混凝土表面潮湿,养护期不少于7天。养护期内应封闭,以免混凝土路面表层受损。
混凝土板养护期满后,缝槽应及时填缝,在填缝前必须保持缝内清洁,防止砂石等杂质掉入缝内,灌缝材料必须在缝槽干燥状态下进行,热灌填缝材料加热时应不断搅拌均匀,与混凝土缝壁粘附紧密不渗水,灌缝高度夏天宜与板面平。
⑴地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护,如埋在地面内的管线不得随意移位,地漏内不得堵塞砂浆等。
GB50017-2003钢结构设计规范.pdf⑵地面施工完之后养护期内严禁进入。
⑶在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时,注意不要碰坏面层,油漆、浆活不要污染面层。
⑷如果先做地面,后进行墙面抹灰时,要特别注意对地面进行覆盖,并严禁在地面上拌合砂浆和储存砂浆。
襄樊龙泰砂浆混凝土工程有限公司实验室
2011年2月23日