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钢筋制作安装工程技术交底简介：

钢筋制作安装工程技术交底，主要是指在建筑工程中，对钢筋施工的各个环节进行详细的技术指导和说明的过程。这个过程通常由项目的技术负责人或者有经验的工程师进行，目的是确保所有参与钢筋施工的人员，包括工人、质检员等，对钢筋的选材、加工、制作、安装等步骤有清晰的理解，以保证工程质量。

具体内容可能包括以下几点：

1. 钢筋的选材：介绍钢筋的种类、规格、性能，以及根据设计要求和工程特点选择合适的钢筋种类。

2. 钢筋的加工：解释钢筋的弯折、切断、对焊、电渣焊、机械连接等加工工艺，以及相关的安全操作规程。

3. 钢筋的制作：包括钢筋的绑扎、成型，如设置锚固、预埋件等的注意事项。

4. 钢筋的安装：讲解钢筋的布局、绑扎方法，以及如何保证钢筋的保护层厚度、钢筋的间距和方向正确。

5. 质量控制：强调对钢筋施工过程中可能出现的问题及如何预防和解决，如钢筋的锈蚀、变形等。

6. 安全规定：强调施工过程中必须遵守的安全规定，如佩戴防护设备、操作规程等。

通过这样的技术交底，可以提高施工效率，保证工程质量和安全，同时也能提升工人的专业技能和安全意识。

钢筋制作安装工程技术交底部分内容预览：

筋切断工序，一般在钢筋调直后进行。这样，下料准确，节省钢筋。但是，在设备缺乏和钢筋加工量不大的情况下，粗钢筋也可以先人工断料，再人工平直；细钢筋先人工放盘，尽量做到顺直，以能够丈量为原则，断料后再人工敲直。钢筋断料是钢筋加工中的关键工序。在较大的单位工程中，钢筋用量大，品种规格多。如果在断料时粗枝大叶，就会造成差错或切断长度发生误差。这不但浪费材料，而且浪费劳力，同时延误了工期。所以，在钢筋切断工序中，不仅下料长度要准确，而且要核对配料牌上的钢筋品种、规格是否相符，以免造成浪费。

在设备缺乏和钢筋加工量不大的情况下，手工切断钢筋还是经常采用的。手工断料按使用工具不同可以分为克子(踏口)断料法和手动切断器断料法。克子(踏口)断料法中克子由上下克子组成。下克插在铁砧卡口内。断料时，将钢筋放在下克的圆槽内，上克紧靠下克，并压住钢筋，用大锤(12～16磅)猛击上克，即可将钢筋切断。手动切断器断料法中手动切断器是由底座、固定刀口、活动刀口和手柄四部分组成的。固定刀口固定在切断器的底座上，活动刀口通过轴、连杆和手柄相连，以杠杆原理来切断钢筋。手动切断器只能切断直径16mm以下的钢筋。

在钢筋集中加工场内，一般都配备有钢筋断料设备。细钢筋和冷拔钢丝，是在调直机上调直后切断；而粗钢筋是在切断机上切断。

1、钢筋弯钩形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧GB／T 5226.34-2020 机械电气安全 机械电气设备 第34部分：机床技术条件，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对转半圆弯钩为6.25d,对直弯钩为3.5d,对斜弯钩为4.9d。

2、弯起钢筋 中间部位弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。

3、箍筋 箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。

4、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。

弯起钢筋下料长度＝直段长度+斜弯长度－弯曲调整值+弯钩增加长度

箍筋下料长度＝箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度

钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍；轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头；当受拉钢筋直径较大时，混凝土保护层相对变薄，钢筋间距相对减少，因传力间断会引起应力集中，产生劈裂、滑移，使粘结强度降低更明显，所以当受拉钢筋直径d＞28mm及受压钢筋直径d＞32mm时，不宜采用绑扎搭接接头；位于同一连接区段内的受拉钢筋接接头面积百分率的应满足以下要求：对梁、板及墙类构件，不宜大于25%；梁类构件不应大于50%；柱类构件，不宜大于50%。原因是同一截面内钢筋搭接接头过多时，将使钢筋间距减少，削弱混凝土握裹层，使劈裂裂缝相对集中，容易产生裂缝贯通而使混凝土保护层成片剥落，从而导致构件的承载力降低。为保证应有的粘结强度，对搭接长度区段内受力钢筋接头面积百分率应该加以限制。当在施工中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，梁类构件不应大于50%；对板类、墙类及柱类构件，可根据实际情况放宽；为了保证梁端和柱端有足够的延性以及实现“强柱弱梁、强剪弱弯”，钢筋的连接接头宜避开梁端和柱端加密区，设置在弯矩和剪力较小的区段。当无法避开时，应采用等强度的高质量的机械连接头，并且钢筋接头面积百分率不应超过50%；箍筋对阻止搭接钢筋的分离趋势、约束搭接钢筋缝间劈裂有一定作用，搭接端头处的箍筋在搭接破坏前由于搭接钢筋外翘，应力会猛增，因此，为约束握裹层混凝土，避免接头区域混凝土崩裂，钢筋搭接区段的箍筋应加密。

钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸、设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、心头是否与下料表相符。核对无误后方可进行绑扎。应采用20#铁丝绑扎直径12mm以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10mm以下钢筋。

在基础工程中钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。

墙的钢筋网绑扎与基础相同。钢筋有90°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。剪力墙上下两边三道水平处应满扎，其余可梅花点绑扎。为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置，在点焊固定时要用线锤校正。外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。

柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行；框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧；柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45°（多边形柱为模板内角的平分角，圆柱形应与模板切线垂直），中间钢筋的弯钩应与模板成90°；箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上JGJ／T488-2020 木结构现场检测技术标准及条文说明.pdf，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时其绑扣相互间应成八字形。

钢筋的绑扎接头应符合下列规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。为了保证钢筋位置的正确，根据设计要求，板筋采用钢筋马凳纵横＠600予以支撑。

纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径15mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂挑梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。板的钢筋网绑扎与基础相同，双向板钢筋交叉点应满绑。应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置及高度。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要[2]。

钢筋工程施工中应注意的问题

在钢筋工程钢筋的长度应严格按设计图纸要求施工，图纸不清或未注明地方，及时提出或在施工中征求设计人员意见。锚固要求也应有基本概念。

简支梁或连续梁末端支座，下部纵向受力钢筋伸入支座内锚固长度，月牙纹钢筋≥12d。光面钢筋≥15d，螺纹钢筋≥10d，上部纵向受力钢筋伸入支座内最小锚固长度，当混凝土C20时，Ⅰ级钢筋35d，Ⅱ级钢筋45d。连续梁和框架梁上部纵向受力钢筋应贯穿其中间支座或中间节点范围内锚固长度，参见简支梁端支座。

2、框架梁的端节点。上部纵向受力钢筋应伸过节点中心线，当水平锚固长度不够，应沿柱节点外边向下弯折，但变折前水平锚固长度不小于0.45la(la为纵向拉钢筋的最小锚固长度)，弯折后的垂直锚固长度不小于10d，也不宜＞22d。下部纵向受力钢筋伸入端节点锚固长度，参见简支梁端支座。框架顶层角节点，梁上部钢筋需伸入柱子与柱子钢筋搭接。施工时要特别注意上部钢筋弯曲半径，制作中钢筋弯曲半径为5d时往往能保证，面对弯曲半径为15d时，钢筋制作容易忽视，这对大偏心柱是很不利的。

3、弯起钢筋在弯点外应留有足够锚固长度[3]。

钢筋的接头在钢筋工程中是个比较容易忽视的问题。钢筋连接宜优先采用焊接接头，钢筋接头位置应相互错开。采用非焊接搭接头时，在规定搭接长度任一区段内，和采用焊接接头时在焊接处的45d且不小于550mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积的百分率：采用绑扎搭接时不得超过50%。实际钢筋施工时，因钢筋统一断料，不注意相互错开放置，常造成同一截面或者500mm区段内超过规定的钢筋搭接和焊接接头。此外，接头位置与钢筋弯曲处相距不小于10d，也不宜在最大弯距处。在绑扎骨架中非焊接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距≤5d，且不大于100mm；当搭接钢筋为受压时DB／T 29-181-2022标准下载，箍筋间距≤10d，且不大于200mm。d为受力钢筋中最小直径。钢筋焊接优先采用双面焊缝。钢筋宜先预弯，弯好后在地上先拼接，注意预弯角度是否合适，两根钢筋中心线是否在同一轴线，以免偏心受力，检查合适后再焊，不能采用先焊后弯或者干脆不弯。钢筋绑扎接头是靠混凝土与钢筋握裹力来传递应力的，应用铁丝扎紧、扎结部位的搭接部位的中心和两端，至少三处。