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装配式混凝土住宅工程施工手册（175页）.pdf简介：

"装配式混凝土住宅工程施工手册"是一本详细指导装配式混凝土住宅建设过程的专业书籍，它涵盖了175页的内容，可能包括以下几个部分：

1. 引言：简要介绍装配式混凝土住宅的背景、特点、优点以及在当前建筑行业中的重要性。

2. 装配式混凝土基础知识：包括混凝土的种类、性能、预制构件的生产与加工技术等。

3. 设计原理：介绍如何在设计阶段考虑预制构件的尺寸、连接方式，以确保结构的安全性和经济性。

4. 施工工艺：详述预制构件的吊装、定位、连接、灌浆等关键施工步骤，以及相关的质量控制和安全措施。

5. 工程案例分析：可能包含几个实际工程的施工过程和经验教训，供读者参考。

6. 行业标准与法规：介绍相关建筑法规和施工标准，确保工程的合规性。

7. 维护与管理：对装配式住宅的后期维护和管理提供指导。

8. 常见问题与解决方案：列出施工过程中可能遇到的问题及其解决策略。

这本书对于建筑施工人员、设计师、监理人员以及相关专业的学生来说，是一本非常实用的参考资料。通过阅读，他们可以更好地理解和掌握装配式混凝土住宅的施工技术和管理知识。

装配式混凝土住宅工程施工手册（175页）.pdf部分内容预览：

2）采用钢平模生产预应力大楼板的工艺流程

采用钢平模生产预应力大楼板的工艺流程

2.2.5钢平模流水法的特点

（1）构件采取水平制作，如果模板不采用翻转脱模，则构 牛需配置抗起吊弯矩钢筋。 （2）由于构件的成型和养护是按不同工位的流水线设置地 点，所以车间占地面积较成组立模工艺为大。 （3）这种方法可生产预应力构件、空心构件、复合材料构 件和带饰面构件，故多用于生产外墙板和大楼板。 （4）与成组立模工艺相同DBJ 45-004-2012 广西居住区供配电设施建设规范，所需一次性投资较大。

台座法是生产墙板及其他构件采用较多的一种方法，常用于 生产振动砖墙板和单一材料或复合材料混凝土墙板以及整间大 楼板。

2. 3. 1 台座法的几种生产方式

（1）施工现场塔下重叠生产 在充分利用建筑物室内地坪的基础上，在建筑物一侧，吊装 机械（如塔式起重机）工作半径范围内，设置临时性台座（也 可利用一部分正式道路路面作临时台座）重叠生产10层墙板构 牛。这种方法多用于民用建筑，其特点是： 1）需要合理地进行施工现场平面布置，统筹规划基础施 工、地下管线施工和墙板生产、堆放等问题； 2）可以充分利用吊装机械工作半径范围内的场地，进行墙 板构件制作； 3）可以利用结构吊装机械进行墙板的脱模起吊和堆放工 作，节省机械和运输费用； 4）墙板构件生产要占用一定的时间，总的施工工期比采用 定点集中生产或工厂生产要长。 （2）定点集中生产 在建筑群附近或一定范围的建筑区域内，设立预制生产点 集中生产墙板构件。一般多采用单层生产。这种方法可用于工业 和民用建筑，其特点是： 1）集中管理，提高机械化程度。采用蒸养措施，以提高工 效和缩短生产周期； 2）可与施工现场塔下重叠生产分工制作墙板构件，以加快 施工进度； 3）需配备一定数量的运输设备和脱模起吊的起重机械

3.2.台座的种类和构造

凹不得超过±2mm。 ③台座的长度一般以120m左右为宜，台座的伸缩缝应设在 拟生产墙板构件型号块数的整倍数处，一般宜每10m左右设一 道伸缩缝。切不可将墙板等构件跨伸缩缝生产，这样，制品易产 生裂缝。

1L50×50角钢骨架；2—25mm厚木板；3一油毡；4—席子

2. 3. 3台座面积的确定

座面积的确定，要根据产量要求、生产周期和队组生产流 情况综合考虑。可参考下式计算：

C XAcW K,K,

10 2000 ×2. 5 × =3330m 30

0. 7 ~ 0. 8

1一塔式起重机；2一建筑物（利用地坪作台座）； 一塔式起重机轨道：4一两排生产线：5一运输道路

1一塔式起重机；2一建筑物（利用地坪作台座）； 3一塔式起重机轨道：4一两排生产线：5一运输道路

一建筑物：2一塔式起重机轨道；3一台座生产线：4一塔式起重机

三排台座设置时，第二、三排间相隔宜3.3m，这样，既可 乍为生产墙板时材料运输道路：又可在墙板出池起吊时，作为堆 放的周转场地。 5）采用房心地坪作生产台座时，需布置上料用的运输马道

1一与墙板同时成型的支承楼梯休息平台的牛腿；2一砖胎或土胎模

一与墙板同时成型的支承楼梯休息平台的牛腿：2一砖胎或土胎模

④墙板采用靠放堆放时，应将底层楼的墙板放在最下层生 产，其他各层依次类推。以避免堆放时的倒运，便利结构吊装。 8）无论是布置两条或三条台座生产线，墙板构件的起吊出 地都从第二条台座生产线开始，因此，应把数量多的墙板布置在 第二条台座上生产，以利先腾出作为堆放场地。

3一材料运输道路；5一龙门吊；6一外墙板装修线；7一堆放场

置，必须在前排抽芯后，才能支设后排的模板，因此，每排内安 排的墙板数量要能满足各工序流水作业互不十扰的要求。为此 宜将支模板和铺混凝土，放芯管和绑扎钢筋，浇灌和振捣面层混 凝土，抽芯管和拆模、抹面等四组工序安排在四个工位上，依次 流水生产。

四块排列的生产台座布置示意图

四块排列的台座生产线；2一堆放场；3一龙门吊；4一运输道路；5一砂、 场，水泥库和搅拌站；6一抽芯管用的卷扬机；7一材料运输道路；8一墙板

2）台座生产线的长度，要根据便利材料运输和吊装机械的 电缆长度等条件确定，一般不超过120m。电源应设在台座生产 线的中部为宜。 3）外墙板的装修生产线，一般按每块墙板占用场地5m 计算。

2.3.5台座法制作墙板使用的模板

台座法制作墙板的模板，一般比较简易，但仍应具有一定的 刚度，坚固耐用，能多次重复使用和装卸方便

木楔；2一Φ10~12钢筋箍；3一下端模；4一侧模；5一上端模

1一木楔；2一Φ10~12钢筋箍；3—下端模；4一侧模；5一上端

一构造模板；2一下端模；3一垫板；4一木楔（用于固定构造模板）； 5一钢筋环（附在构造模板上）；6一螺栓；7一角钢；8一侧模

一构造模板；2一下端模；3一垫板；4一木楔（用于固定构造模板）： 5一钢筋环（附在构造模板上）；6一螺栓；7一角钢；8一侧模

75mm铰链（合页）；2一固定木；3一卡木 d6拉手：5一斜拼缝：6一窗坎墙抽芯管孔

1一钢侧模；2一构造木模（与钢侧模用螺栓固定）； 钢上端模；4一芯模小孔；5一钢下端模；6一芯模大孔； 7一钢芯模；8一抽芯拉钩的预留孔：9一抽芯拉钩的钢筋环

（2）模板的支设固定方法和允许偏差

一侧模：2一上端模：3一螺栓固定：4一下端模

：2一上端模：3一螺栓固定：4一下端

1一活模套预留孔洞，见①；2一角钢；3一钢板：4一拉杆

4一埋在台座内的环筋：5一台座

1一模板；2一就位的八字缺口模具：3一穿钢筋孔眼

木模板的允许偏差（mm）

注：1.L为所测边长：

.本表适用民用建筑福板和整 板模机板 3.钢模板和工 表执行

3.钢模板和工业建筑墙板可参照上表执行。

区表适用民用建筑墙板和整间楼板的模

（3）拆模的注息事项 1）应在混凝土（或砂浆）强度能保证构件表面及棱角完整 时方能拆模。 2）拆模前应先清除模板与台座粘结的灰浆杂物，以免将模 板或构件撬坏。 3）凡伸出模板外部的插筋，在拆模前均应调直。

4）拆下的模板，须将表面粘结的灰浆清理干净。模板女 和变形，应及时进行修理

2.3.6台座法制作墙板的生产工艺

振动砖墙板制作工艺流程 注：粗线方格为采用预应力钢筋吊具时的工序。

方格为采用预应力钢筋吊具时的工序。

辰动砖墙板制作工艺流程

注：气温在5℃以下按冬期施工处理

②铺砖 砖在用前应浇水湿润，不可随浇随用，不可使用干砖和表面 有浮水的饱和湿砖。 对各种型号的墙板，应事先按设计要求摆出排砖大样，，使操 作人员做到心中有数。砖与边框和中肋混凝要咬花连接。 砖块不充许直接倒在台座上，应码放在事先放在台座上的木 托板上，避免破坏隔离层。 铺砖时，先将混凝土肋的位置留好，然后按横向错缝进行排 砖，灰缝宽度控制在8~12mm。遇到预留孔洞的埋件或排不开 整砖时，可用半砖或七分头，不得用碎砖填充。多孔黏土砖墙 板，采用预应力钢筋吊具时，芯管要从多孔黏土砖中心孔穿过。 ③灌筑混凝土和铺面层砂浆 每块墙板在铺砖后，应尽快灌筑混凝土肋和铺面层砂浆，要 争取在0.5h内完成，以便与底层灰浆很好结合。混凝土的粗骨 料粒径以0.5~2cm为宜，振捣后的混凝土表面应低于模板面 10~20mm，以便铺设面层砂浆。为防止把砖弄乱，砂浆不能从 砂浆车直接倾倒，宜用铁锹将砂浆均匀铺布，用平锹和灰扒子顺 砖缝摊平，灌人砖缝内。

振动砖墙板自然养护时间参考表

重叠生产的振动砖墙板，在构件成型后4h开始浇水养护， 其自然养护时间，常温为1~2d，低温为2~3d。 3）生产劳动组织

振动砖墙板生产劳动组织参考表

注：台班产量约30~40块

（2）普通混凝土空心墙板

普通混凝土空心墙板制作工艺流利

2）制作要点 ①采用干硬性混凝土，粗骨料粒径宜0.5~2cm，最大粒径不宜 超过最小肋边的1/2。底层混凝土的浇捣厚度比设计要求小2~3mm。 ②穿芯管时要防正猛撞模板和钢筋

③灌筑混凝时宜先将混凝王倒在模板边，手工拌合一 次再入模。平板振动器的频率不应小于2800r/min，振动路线第 一遍最好和芯模方向垂直，以防止芯模滑动。第二遍可沿芯模平 行方向振捣。墙板构件边角部位可用人工助捣。振捣必须充分 以板面均匀出浆为宜，振捣时应随时注意各种预留孔洞的预理 件，防止产生位移的模板变形。振捣后的混凝土应比模板面低 2~3mm。以便加浆抹面。 （4墙板成型后应转动芯管。抽芯管的时间应根据气温的混 凝疑士的干硬程度而定，要保证孔道混凝王不塌陷、不开裂。抽芯 管应采取隔一根抽一根的分批抽芯方法，可用抽芯小车（图2 46），该小车用0.5～1t的卷扬机牵引。抽芯的速度要均匀，要 和孔道保持在一条直线上，防止芯管向板面翘起

前轮；2一后轮；3一架子；4一芯管钩子；5一铁销子；6一牵引架

混凝土空心墙板生产劳动组织参考表

注：1.台班产量25~30块； 2.工业建简墙板的生产

（3）加气混凝土夹芯复合材料（保温）外墙板 1）工艺流程 2）制作要点 ①灌筑时先将混凝土倒人料斗TB／T 1842.3-2016标准下载，再用吊装机械将料斗提升 人模进行灌筑。结构层混凝土要振捣拍实抹平，以保证加气混凝 土保温块铺放后表面平整。 ②各种型号的外墙板，应根据设计要求，事先排出加气混

疑土保温块的摆放大样。铺放加气混凝土保温块时，表面要平 整，缝隙要均匀，严禁用碎块填塞。在常温下铺放时，铺前要浇 水润湿，低温时铺后要喷水，冬季可干铺。泡沫聚苯乙烯保温 条，事先按设计尺寸裁剪。排放板缝部位的泡沫聚苯乙烯保温条 时，入模固定位置要准确，拼缝要严密，操作要有专人负责。

加气混凝土复合材料外墙板制作的工艺流程

用热台座养护时的养护制度

1.钢筋工、混凝土工、抹灰工中包括一定数量的普工。 2.台班产量30~40块

CJ∕T 3083-1999 医疗废弃物焚烧设备技术要求台班产量30~40块

2.4.1隔离剂的选用原则