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北京现代城框架剪力墙地下室底板施工方案简介：

北京现代城框架剪力墙地下室底板施工方案，通常是一个详细且复杂的工程过程，主要涉及以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，对施工现场进行详细测量和规划，确定底板的形状、尺寸和承载要求。同时，准备所需的材料（如混凝土、钢筋等），并确保施工机械设备的完好。

2. 地下室开挖：根据设计图纸，使用挖掘机等设备进行地下室的开挖，通常会形成一个深坑，为底板施工提供空间。

3. 钢筋绑扎：在底板的模板上，按照设计图纸的配筋要求，精确地绑扎钢筋，形成钢筋骨架，提供承载力。

4. 模板安装：安装预制或现浇的混凝土模板，确保底板形状的准确无误。模板需要稳固，以防在浇筑过程中变形。

5. 混凝土浇筑：在底板钢筋骨架上，进行混凝土的浇筑。这一步需要控制浇筑速度和温度，保证混凝土的质量和均匀性。

6. 养护：混凝土浇筑完成后，进行保湿养护，一般需7天以上以保证其强度增长。

7. 底板验收：混凝土强度达到设计要求后，进行底板的验收，包括平整度、强度、裂缝等各项指标。

8. 后续工作：完成底板施工后，进行地下室的防水处理，然后进行地下室的填充和结构连接等后续工作。

这只是一个大致的流程，具体施工方案可能会根据地质条件、工程规模和设计要求进行调整。在施工过程中，需要严格遵守相关规范和安全规定。

北京现代城框架剪力墙地下室底板施工方案部分内容预览：

混凝土的最大综合温差为：

则混凝土3d 时降温收缩应力为：其中1.20 为混凝土3d 时抗拉强度。

=0.58N/m<1.20N/m

GB／T 19015-2021 质量管理 质量计划指南.pdf∴ K=1.20/0.58

其中1.15 为混凝土抗裂安全指数。因此，基础底板在养护期间不会出现收缩裂缝。

（三）从原材料方面采取技术措施

1. 水泥选用水化热较低的水泥，且厂家必须提供水泥出厂合格证。

4. 粗、细骨料：本工程混凝土中尽可能用5～25mm 级配的碎卵石，这样可以减少用水量，混凝土的收缩和泌水可随之减少，且砂、石含泥量应分别小于3%和1%。

（四）从施工方面采取技术措施

1. 由于底板混凝土量大，配备足够的混凝土搅拌车、混凝土输送泵和溜槽，确保底板各施工段能一次连续浇筑完毕。

2. 每次浇筑混凝土时应由多家混凝土搅拌站提供混凝土，须统一配合比、水泥强度等级、外加剂及掺合料。

3. 由于大体积混凝土施工中采取泵送施工，通讯联络对合理组织施工，灵活调度，确保工程质量尤为重要，因此现场设临时指挥调度小组，加强车辆调度、平衡，尽量减少预拌混凝土的运输时间及等待时间，保证混凝土输送车的调度衔接、喂料准确，及时顺利完成底板大体积混凝土施工。

4. 利用混凝土输送泵、溜槽、塔吊以加快混凝土浇筑速度，不使混凝土产生冷缝。

5. 做好混凝土振捣过程中的泌水处理，在两侧模板底部和上部留出预留孔，排除混凝土表面的泌水，这样可以提高混凝土的质量，以减少混凝土表面裂缝。

6. 在混凝土浇捣至标高时，要专门安排抹灰工用长刮尺刮平多余浮浆，初凝前用木抹子打平，对控制混凝土表面裂缝的出现很重要。

（五）从养护上采取措施

保温养护是大体积混凝土施工的关键环节。保温养护的目的主要是降低大体积混凝土浇筑时里外温差值以降低混凝土块体的自约束应力，其次是降低大体积混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。

1. 在浇筑4h 内覆盖。在养护期间，根据要求进行底板混凝土温度测量，并填写好测温记录表。

2. 在混凝土浇筑后要根据实际的测温数据来进行浇筑后混凝土裂缝控制计算。

（一）质量检查程序严格执行“一案三工序”。

（二）地下室底板施工质量控制点底板施工的好坏是后序工作成败的关键，特别是在底板中质量控制点的施工尤为重要。因此在底板施工阶段确定以下为施工质量控制点：

1. 底板轴线、墙、柱、电梯井和集水坑位置放线。

2. 底板钢筋的机械连接。

3. 底板模板的安装与支撑。

4. 底板大体积混凝土裂缝的控制。

5. 混凝土的测温和养护，其中底板大体积混凝土裂缝为关键质量控制点。

1. 在进行底板施工前，应先由测量队对所有测量放线进行交核检查，特别是检查影响工程质量的关键部位（如电梯井、异样墙柱、断面变化处等），而且测量人员要定期检查平面控制网和高程控制网，以减少误差，并用红油漆进行标识，并报项目经理部、技术部、质量部检查合格后，再报监理审核合格后方可进行下道工序施工。

2. 在钢筋绑扎施工前，由技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号、间距、搭接长度、锚固长度、保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。

3. 由技术部、物资部、质检站对进场原材料的出厂证明、材质证明进行收集检查，并进行交检。

4. 在搅拌站由专人检查、计量、外加剂掺量工作。外加剂的掺量一定要按拟配好的混凝土掺量进行配制。粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。

5. 在钢筋模板施工前弹好各种尺寸线，严格控制位置、确保准确无误。

6. 在底板混凝土浇筑前，必须填写混凝土浇筑申请单，必须有各方人员签字，否则不能进行混凝土的浇筑。

7. 提前做好各种混凝土的预配工作，由于底板混凝土强度等级高，抗渗等级大，混凝土量大，且有可能不是同一家搅拌站的混凝土，因此一定要做好混凝土的抗压、抗渗试验，以达到混凝土施工要求。

8. 由于混凝土掺入粉煤灰，混凝土早期强度比较低，因此要加强早期养护，提高抗拉强度。混凝土浇筑完毕后，表面及时覆盖，以防寒流袭击，适当延长养护时间。

9. 严格执行“三按”“三检”和“一控”。其中： “三按”：严格按图纸、按工艺、按规范标准施工。 “三检”：自检、互检、交接检。 “一控”：自控正确率，一次验收合格率。 10. 现场生产的质量进行三分析活动，即要分析：质量问题的危害性，分析质量问题的原因，分析质量问题应采取具体的措施，以达到防患于未然消灭质量问题的出现。

11. 工种及特殊操作人员必须经过培训，持证上岗。

12. 进行全面质量管理，严格按照IS09002 质量标准组织施工。

13. 底板施工阶段的各质量控制点，特别是关键质量控制点，要有专人负责进行施工，并填写好各种施工记录表格。

（一）加强安全教育，增强法制观念

1. 技术工要进行三级安全教育，统一命题、统一考试、考试合格后方能上岗。

2. 做好特殊工种的培训工作，坚持持证上岗，未持证人员坚决不能上岗工作。

3. 坚持周一的安全例会制度,坚持经常性的安全活动制度并做记录。

4. 在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的全面安全交底，履行签字。

5. 认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

6. 项目经理部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产和各项政策、法令。

（二）安全生产的具体措施

1. 施工现场入口处及现场所有危险作业区域要挂安全生产宣传画、标语、安全危险标牌，提醒工人注意安全。

2. 在基础底板施工前需进行各工种的安全交底，交底内容要有针对性，不可泛泛而谈，针对重点问题提出重点可靠的防护措施。并明确责任人是谁。

3. 任何人进入现场区域必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，高跟鞋或赤脚，从事高空作业，要系好安全带。

4. 特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必须办理当天的用火证并配有看火人员。

5. 加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工之外的任何工种不准私自接改电线，需用时应申请电工完成接线工作。

6. 现场围护栏杆，要严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。夜间施工时基坑边缘要有明显的标志和有足够的照明。

7. 混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。

8. 各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。

9. 现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，不低于2.5m，夜间施工必须有足够的照明设施。

10. 现场各种易燃材料要分区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。

11. 加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。

12. 溜槽操作平台要有安全措施，搭设完毕后，要经检验，验收合格后方可使用。

1. 施工现场设置明显的标牌。标牌要标明工程项目名称，建设单位、施工单位、设计单位、项目经理和开竣工日期。

2. 合理进行施工现场的平面布置，并利用计算机进行管理。按照施工总平面布置图堆放各类材料，不得侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到。

3. 施工现场厕所、施工道路要有专人负责清扫。

4. 实行逐级防火责任制，成立义务消防队，组织经常性的业务学习和消防演习，现场要配备足够的各种消防器材。

5. 合理安排作业时间，在夜间振捣混凝土时，尽可能避免发生扰民情况出现。

6. 现场管理人员要佩戴统一的出入证（身份卡）。

7. 各项施工任务，做到工完场清。

8. 运输散装材料，车厢要封闭DB62／ 4014-2019标准下载，避免洒落；混凝土罐车撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。

9. 夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

基础底板所需材料统计表

基础底板施工材料统计表

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