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上海某高层住宅建筑工程施工组织设计简介：

上海某高层住宅建筑工程施工组织设计，通常会包含以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会详细介绍项目的名称、位置、建设规模、建设单位、施工单位、设计单位等基本信息，以及项目的总工期、分阶段目标等。

2. 工程概况：详细描述高层住宅的结构类型（如剪力墙、框剪结构等）、层数、建筑面积、主要工程量等。

3. 施工进度计划：根据工程的规模和复杂程度，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

4. 施工平面布置：描述施工场地的平面布局，包括临时设施、主要施工区域、材料堆放区、机械设备停放区等。

5. 施工工艺与方法：介绍主要施工工艺和技术措施，如基础施工、主体结构施工、装饰装修等。

6. 施工组织与管理：阐述施工组织架构，明确各部门和工种的职责分工，以及质量管理、安全管理、环境保护等管理措施。

7. 资源配置计划：包括人力资源、机械设备、材料供应等资源的配置和调度计划。

8. 风险评估与应对：分析可能遇到的施工风险，如天气、设备故障、施工人员素质等，并提出预防和应对措施。

9. 应急预案：针对可能发生的突发事件，如火灾、地震等，制定应急救援和处理方案。

10. 经济分析：分析施工成本、工期、质量和安全的目标管理，以及经济效益的预测。

这是一种大致的框架，具体的施工组织设计会根据项目的具体情况进行详细编写。

上海某高层住宅建筑工程施工组织设计部分内容预览：

1）检查数量：按楼层每20m长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

2）检验方法：尺量检查。（检验应在砂浆凝结前进行）

T／AI 109.2-2020 信息技术 智能媒体编码 第2部分：视频.pdf5.3 允许偏差项目：

5.3.1保温苯板安装的允许偏差应符合下表的规定。保温苯板安装允许偏差及检查方法H为墙全高，检查数量：按楼层每20 M长抽查一处，但不少于3处，每处抽查不少于2块。

5.4 成品保护措施：

5.4.1施工中，各专业工种应紧密配合，合理安排施工工序。严禁颠倒工序作业。

5.4.2对抹完聚合物砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。如确实需要开凿，应在聚合物砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。

5.4.3防止重物撞击墙面。

1、主要安装流程

测量确定门窗安装位置→弹安装线→窗框就位→窗框固定→窗扇安装→清洁、交验

1.1基本工艺操作

(1)洞口处理：窗洞口清理干净。窗框安装前，安装人员应复查下列有关尺寸：

(a)洞口尺寸：(也可根据现场施工工艺情况由业主、监理、建设单位具体规定)

一般粉刷面： 窗框宽度+25—30mm；

窗框高度+25—30mm；

窗洞口的尺寸允许偏差：高度和宽度允差5mm；对角线长度差≤5mm，洞的下口面水平标高允差5mm，垂直度偏差不超过1. 5/1000，洞的中心线与建筑物基准线偏差不得大于5mm。

2)弹安装线：根据图纸和土建提供的坐标基准线和水平标高基准线，在窗洞口墙和地面上弹出安装位置线。高层或超高层建筑的外墙窗口，须用经纬仪从顶到底逐层施测边线，再测量中心线。同一楼层水平标高偏关应不超过5mrn。各洞口中心线从顶层到底层偏差不应超过土5mm。周边安装缝应满足装饰要求，一般不应小于15mm。

(a)塑钢框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。

(b)框子安装在洞口安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。木楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。

(c)组合窗框应按设计要求进行预拼装。然后按先装通长拼樘料，后安装分段拼樘料，最后安装基本窗框的顺序进行。窗框横向及竖向组合应采用套插，搭接应形成曲面组合，搭接量一般不少于10mm，以避免因窗冷热伸缩和建筑变形而引起的窗之间裂缝。缝隙应用密封胶条密封。

(d)组合窗框拼樘料如需加强时，其加固型材应经防锈处理。连接部位应采用镀锌螺钉。

(e)若窗框采用明螺栓连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。

4)窗框固定

(a)当窗洞口系预埋铁件，安装框子时塑钢框上的镀锌铁脚，当用电焊直接焊牢于预埋铁件上时，焊接操作严禁在塑钢框上接地打火，并应用石棉布保护好塑钢框，如洞口墙体上已预留槽口，可将塑钢框上的连接铁脚埋入槽口内，用C25级细石混凝土或l：2水泥砂浆填密实。

(c)塑钢窗框埋入墙面以下应为3—5mm。

(d)组合窗框间立柱上下端应各嵌入框顶和框底的墙体(或梁)内25mm以上。转角处的立柱其嵌固长度应在35mm上。

(e)窗框连接件采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm，且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。

(a)框与扇是配套制作组装而成。开启扇整扇安装。

(c)平开窗的玻璃下部应垫减震垫块，外侧应用玻璃胶填封，使玻璃与塑钢框连成整体。胶面向外，倾斜300—400角。也可使用优质橡胶密封条嵌固当窗采用橡胶压条固定玻璃时，先将橡胶压条嵌入玻璃两侧密封，然后将玻璃挤紧，上面不再注胶。选用橡胶压条时，规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度。所嵌的胶条要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动。

(d)擦净玻璃表面污染物，关闭窗扇，以免风吹将玻璃震碎。

(e)推拉窗扇的安装可参照平开窗进行，在组装完备后直接插入塑钢框槽中，并按相关标准调整。

(6)清洁、交验

安装完成后，及时清洁干净外饰面，并向业主等相关方提交报验申请验收。

1.2安装注意事项

1)同一垂直线的外墙窗口，要用吊线坠或经纬仪施测的方法，从顶层到底层，逐层标记窗框的安装边线或中心线，跟线安装窗框，使窗位顺直，不错位。

2)周一水平标高的窗框，按内墙500mm水平基准线，弹窗下框线，拉水平通线安装窗框，避免窗口高低参差。

3)窗安装前，塑钢保护膜应完整，如有缺陷，须及时补贴。

4)窗框四周与墙体(或梁，柱、地面)接触面，应用防腐材料进行保护，如刷橡胶型防腐涂料或粘贴塑钢薄膜打发泡剂等，本工程采用打发泡剂的方法。窗框与墙体连接件，宜采用不锈钢。 如为铁件，须进行防腐处理，以免发生电化学反应。

5)临时固定窗框的木楔，应垫在边、横框受力部位，避免框子受挤压变形。窗框固定后，要吊垂线，对角线卡方；塞缝前还要复查垂直、平整度，以保证窗框安装平整、方正。

6）窗锁及拉手、插销等小五金，应在窗扇入框安好后安装。转动或滑动部位，不得有卡阻现象，沉头螺钉应与表面齐平。

1.3 塑钢窗构件加工：

塑钢型材在双头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许、偏差为±1.0mm，主要横向构件偏差为±0.5mm，端头斜度—15°。截面端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。构件在型材加工生产线上进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差±0.5mm，累计偏差不应大于±1.0mm。

将加工后符合规定的构件用紧固件连接成整体框架。

2.1 工程交底：由项目负责人、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对安装队进行工程交底，明确工程的要求并按要求进行施工安装。

2.2 技术培训：组织安装队有关人员进行安全、技术培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签字安全等合同；做好安全、技术交底记录。

2.3 材料准备：本工程主材、塑钢型材、玻璃、密封胶等按合同规定采购后均在公司生产车间进行制作，组装成型后送往工地。配件、五金件、各类胶、填充料等材料均由定点厂商送工地。

2.4运输：材料运输车辆的进出场地，卸货地点，垂直运输及吊装设备的确定。

2.5配套设施：现场管理机构的办公室、施工人员的宿舍、用餐、用水、用电等配套设施。

2.6 材料仓库：楼层内材料，成品的临时堆放地点的确认。

2.7 施工机具：根据施工现场情况确定施工机械用具。对施工中所需的工具、量检具进行全面系统检查，确保在施工过程中好用、好使。

3.1 土建结构体的测量：根据土建提供的轴线和标高为依据，进行复测工作。

3.2 高度、水平度、铅垂线测量

3.4 根据测量结果尺寸差异较大或超过正常的允许误差范围，提出整修意见，以利采取有效措施，使施工前的测量工作落实到位。

3.5 提交的复测报告经审核后交我公司设计部门进行设计、制图，提交建设方、监理及有关权威部门进行审核，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。

3.6 放线在施工安装前根据所审定通过的设计图及现场施工安装图，对现场各单位品种进行定位的放线工作，定位的目的是提供给施工安装人员一个安装基准，以确保施工过程中产品安装的质量。

3.7 在测量与放线过程中所使用的主要仪器为铅垂仪，必要时采用激光经纬仪，高倍水准仪等设备。

上述各个阶段项目负责人需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部门进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部门检查合格后项目负责人填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目负责人填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。

5、工程项目实施的重点、难点分析和解决方案

若本工程现场施工期间正逢连续阴雨，为使塑钢窗顺利安装，应按以下雨季施工措施组织施工。

5.1 雨季施工措施：

5.2.1 雨天不进行焊接和打胶；

5.2.2 连雨天或下大雨、风力大于4级不宜进行施工时，为保证施工人员安全可停止施工。

5.3 我公司产品在加工出厂安装前，包括工程设计、原材料选用、加工、组安装，均按ISO9000进行严格控制；保证达到国家行业标准要求，现场安装也有要求规定，下面就现场安装易出现的问题及工程项目实施的重点、难点和解决方法说明如下：

a. 土建洞口尺寸超标准：对塑钢窗有关尺寸跟踪校核与控制。

b. 立框安装偏差：准确放线测量并用垂直仪器校准并调整立框。

c. 框架横平竖直要求：按要求调整。

d. 隐蔽工程的漏检：按规定程序对隐蔽工程进行检查记录存档，验收合格后方能进行封闭。

e. 施工现场混乱：专人管理Q／CR 629-2018标准下载，明确责任分工，按时清理，保持整洁有序。

f. 焊接、接线等问题易造成不安全：专人管理，按规定接线，按操作规程操作。

g. 型材安装易划伤：采用保护措施，并安排专人管理。

h. 玻璃表面划伤损坏DL／T 1468-2015标准下载，污染等：采取保护措施，并有专人管理。

i. 打胶质量（外观、齐整、光滑、粘接等）：由专人负责操作，按操作规程要求进行，加强监督检查。

j. 外观质量：按安装规程严格要求进行。