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龙门吊安装-使用--拆除安全专项施工方案简介：
龙门吊，又称龙门起重机，是一种大型的起重设备，广泛应用于港口、码头、工厂等场所的货物装卸。龙门吊的安装、使用和拆除是一个系统工程，涉及多个阶段和环节，需要专业的技术和严格的管理来保证安全。
1. 安装安全专项施工方案： - 首先，需要进行详细的工程设计和规划，包括龙门吊的结构设计、基础施工、设备选型等，确保符合国家和行业相关标准。 - 在施工过程中，应严格按照操作规程进行，对吊装设备、吊具、钢丝绳等进行检验，确保其完好无损。 - 施工人员需接受专业培训，熟知操作流程和应急处理措施。 - 安全措施如设置警戒区域，配备必要的安全设施，如防护网、警示灯等。
2. 使用安全专项施工方案： - 在使用过程中，应定期进行设备检查，确保各部件运行正常，无安全隐患。 - 操作人员需持证上岗，严格遵守操作规程，避免超负荷、超速等行为。 - 对货物的起吊、移动、卸载等操作需谨慎，防止碰撞和倾覆。 - 建立健全的安全管理制度，定期进行安全演练，提高应对突发事件的能力。
3. 拆除安全专项施工方案： - 拆除前，应对设备进行全面检查，确认无误后方可进行。 - 确保有专门的拆除团队和专业工具，按照既定的拆除顺序和方法进行，避免误拆或损坏其他设备。 - 在拆除过程中，应设置警戒区域，防止无关人员靠近。 - 对拆除的部件进行妥善处理，避免造成二次伤害。
总的来说，龙门吊的安装、使用和拆除都需要严格遵守相关规程，确保作业安全，防止意外事故的发生。
龙门吊安装-使用--拆除安全专项施工方案部分内容预览：
6.2.1.4由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
6.2.1.2在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。
6.2.1.3工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
6.2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查GB∕T 16311-2009 道路交通标线质量要求和检测方法，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
6.2.2.1疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
6.2.2.2工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
6.2.2.3转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。
6.2.2.4准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。
6.2.2.5构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进必须作好明显标识，必要时还需要专车引导。
6.2.3结构矫正、拼装
6.2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。
6.2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。
6.2.3.3使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。
6.2.3.4采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
6.2.3.5热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
6.2.3.6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
6.2.3.7拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
6.2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。
6.2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。
6.2.3.10已拼装好的部件必须摆放整齐且支垫牢固可靠，防止滑落伤人。
6.2.3.11高处作业场地清理的杂物不得随意抛投，防止意外伤人。
6.2.4.1验收拼装件，其工作平台和通道须满足验收工作要求。
6.2.4.2所验收的拼装件必须满足验收条件，且做好中间验收记录。
6.2.4.3验收场所的照明度应满足要求，电气绝缘良好。
6.2.5.1参与吊装的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成人为伤害。
6.2.5.2作业前必须检查起重工器具技术性能，确保完好可靠并正确选用吊具。
6.2.5.3合理捆绑被吊件，棱角锋利边角与吊绳接触处要加衬垫，不规则构件必须找出重心再起吊。
6.2.5.4被吊物下方严禁人员作业、停留，其起吊速度应严格控制，防止坠物伤人，禁止施工人员随吊物起落。
6.2.5.5构件吊装前应将杂物清理干净。
6.2.5.6高处作业，应搭设好必备的人行爬梯和通道作业平台以及安全防护设施，作业人员佩戴必备的安全防护用品。
6.2.5.7吊装过程中应专人指挥，信号统一。
6.2.6.1作业过程中严禁用手触模连接孔和结合面。
6.2.6.2使用的焊接设备、机具及照明灯具等带电设备应配备漏电保护器，且绝缘良好，电源线路需随时检查。
6.2.6.3构件定位连接前应将杂物清理干净，与施工无关的工器具和构件远离吊装区。
6.2.6.4定位连接时严格控制起吊设备的操作，其操作必须按照指定组装人员的要求进行动作。
6.2.6.5作业过程中还需防止电弧灼伤，气割烫伤和火灾。
6.2.7结构总装（结构拆除）
6.2.7.1构件总装（拆除）作业前应将杂物清理干净，防止坠物伤人伤设备。
6.2.7.2大构件翻身、抬吊时应指派专人监视、预防意外发生。
6.2.7.3拆装长件、重件须系好缆风绳，并由专人指挥缆风绳的控制。
6.2.7.4拆装过程中应专人指挥，信号统一，且应捆绑牢固。
6.2.7.5当高空多层次上下作业时，应尽量避开垂直上下作业，同时注意拆装时工机具下落伤人。
6.2.7.6作业过程中应严格控制起吊设备的操作（吊车、卷扬机、葫芦），其操作必须按照指定拆装人员的要求进行动作。
6.2.7.7起吊设备（吊车、卷扬机、葫芦），其操作人员应经常对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
6.2.7.8在总装（拆除）过程中作转运构件运输的车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭小地方须指派专人指挥。
6.2.7.9工作场地必须设安全警戒人员，禁止无关人员进入作业区域。
6.2.7.10作业区域严禁烟火，并设置安全防护线和安全醒目标识，防止引起火灾或爆炸。
6.2.7.11总装（拆除）中使用气割、电焊等热源作业后应注意防护，防止烫伤；作业产生火花应注意隔离。
6.2.7.12高处作业，应搭设必备的人行爬梯和通道、作业平台、脚手架搭设须严格按照有关规定执行。
6.2.8机电设备的拆、装
6.2.8.1机电设备拆装必须按设计图纸，说明书施工，未经有关设计制造部门同意，不得任意修改。
6.2.8.2起重、变幅、回转、行走机电设备的安装，机座必须稳固，安全装置（如制动机构，限位器、安全阀、负荷指示器等）必须齐全，灵敏、可靠。
6.2.8.3施工用电线路及电气设备的绝缘必须良好，布线应整齐。
6.2.8.4露天使用的电气设备均应采取防水措施、防止设备受潮，漏电、损坏等。
6.2.8.5在有易燃易爆气体场所，电气设备及线路均应满足防火、防爆要求。
6.2.8.6热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩，熔丝不得削小使用，严禁用金属线代替熔丝。
6.2.8.7一切电气装置设备拆除后均不得留有可能带电的导线，如必须保留，应将裸露端部包好绝缘，并做出标记妥善放置。
6.2.8.8所有拆除电气设备外壳上，电气设备的引线电缆均应按图纸进行编号，编号标记应清晰，固定牢靠，以防遗失。
6.2.8.9电气设备拆除后要及时装箱，并附有装箱清册，以防备被水淋湿、丢失等。
6.2.8.10电气设备的吊装和转运要小心轻放，以避碰伤，碰坏、砸坏。
6.2.8.11凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具，登高作业安全工具、携带式电压和电流指示器、以及检修中心临时接地线等均不得使用，防止触电、坠落、灼伤等工伤事故。
6.2.8.12操作人员根据工作条件，选用适当的安全用具，每次使用前必须认真检查，安全用具不准任意移作它用，也不得用其他工具代替安全用具，以确保使用安全。非电气工作人员不得从事电气拆装工作，防止人为伤害。
6.2.9.1运输车辆进入施工区域后应注意观察周边环境，狭窄路段须指派专人指挥。
6.2.9.2运输前应仔细检查构件是否摆放好，是否绑扎牢固，并对运输线路作好现场勘查；“三超”件运输还需要作好明显标识，必要时应指派专人、专车引导。运输车辆的使用必须执行交通规则，不准带病或超载运行，司机严禁无证驾驶或酒后开车。
6.2.10.1试运行要求风速在规定的范围内。
6.2.10.2完成一般技术检查如检查调试好各部位限位器，检查调正各机构同心度，检查四个行走电机方向的一致性，检查调试变幅指示器，检查各部照明等。
6.2.10.3完成空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验，做出试验结果评定。
6.2.11.1所拆除的构件，机电设备，必须按图纸编号进行清点验收入库，以防遗漏、丢失。
6.2.11.2电气设备均应小心轻放，切勿碰伤，砸坏，并做好防潮、防晒，确保设备使用性能，延长设备使用寿命。
6.2.11.3构件应摆放整齐，平稳、支垫牢固，其叠放的高度不宜超过二层，以防滑倒伤人。
6.2.12.1所设置的人行爬梯和通道，作业平台，安全防护设施等必须满足验收工作要求。
6.2.12.2若验收需照明，则照明的照明度应满足要求，电源线路绝缘良好。
6.2.12.3完成各类技术检查，做出检查评定结果。
6.2.12.4根据空负荷试验，静负荷试验，动负荷试验评定结果，做出是否可以投入生产施工的指令，确保整机的安全性。
6.2.12.5收集整理竣工资料，并归档，确保各项安全技术数据资料有备可查。
7.1龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车；
7.2严禁非司机开车；
7.3司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且每工作班只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车；
7.4每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑；
7.5每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动；
《电磁兼容 试验和测量技术 0Hz～150kHz共模传导骚扰抗扰度试验 GB/T 17626.16-2007》7.6禁止超负荷使用；
7.7禁止倾斜吊运物品；
7.8龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号；
GB 9706.226-2021 医用电气设备 第2-26部分：脑电图机的基本安全和基本性能专用要求.pdf7.9禁止人随物品一起升降；
7.10不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开；
7.11交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表；