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天津某工厂浴室工程施工组织设计.doc简介:
一个天津工厂浴室工程施工组织设计通常会包括以下几个关键部分:
1. 项目概述:这部分会介绍项目的基本信息,如浴室的位置、规模、设计要求、建设目标和预算等。它还会概述项目的时间线和里程碑。
2. 设计与规划:详细描述浴室的设计方案,包括布局、结构、水电暖等设施的安装位置和规格,以及装饰材料和色彩的选择。还会涉及无障碍设施和消防安全设计。
3. 施工组织:根据项目特点制定施工流程,包括基础工程、主体工程、水电安装、装饰装修等各阶段的施工顺序和时间安排,以及各施工队伍的分工和协作。
4. 资源配置:包括人力、物力和财力资源的配置,如施工人员的技能和数量,设备的种类和数量,材料的采购计划等。
5. 质量管理和控制:制定质量管理计划,如质量标准、检验方法、质量控制点的设置,以及可能出现的质量问题的预防和解决措施。
6. 安全与环保:强调施工过程中的安全措施,如防坠落、防触电、防火等,以及环保措施,如废弃物处理和噪音控制。
7. 进度计划与监控:详细的施工进度计划,并设定监控机制以确保项目按照预定的时间节点进行。
8. 应急预案:对可能遇到的施工难题和风险制定应对策略,如天气影响、设备故障等。
以上只是一个基本的框架,具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行调整。
天津某工厂浴室工程施工组织设计.doc部分内容预览:
砂浆应随拌随用,水泥砂浆应在拌成后3小时内用完。
(1)砌筑:砌筑应符合设计规定的砌筑法。
(2)木砖预埋:木砖应经防腐处理后方可预埋,预埋时小头在外,大头在内,数量按洞口高度确定。
(3)安装过梁、垫梁:安装过梁、梁垫时其标高位置及型号必须符合设计要求JB∕T 11011-2010 履带式推土机 驱动轮齿块,坐浆饱满。
(4)钢筋混凝土框架维护墙体砌筑:砌筑过程中应将混凝土预留伸出的拉接钢筋埋没在水平缝内。
(5)砌块与实心墙柱相接位置,应按照设计图纸规定处理。
(1)砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
砂浆品种应符合设计要求,强度等级应符合下列规定:
(2)同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度应不小于1.0fm.k。
(3)任意一组试块的强度不小于0.75fm.k。
(4)砌体砂浆必须密度饱满,砂浆饱满度不应小于80%.
(5)外墙的转角处严禁留直槎,其它临时间断处,留槎做法应符合规定。
第三节 楼地面砖粘贴工程
6.3.1施工准备
大理石、花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计要求验收,并应分类存放。
水泥:325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,备适量擦缝用白水泥。
矿物颜料:视饰面板色泽确定,用于擦缝。
2.作业条件 、
做好基层的防水层和保护层。
门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。
在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开间中心线(十字线)及花样品种分隔线。
选料:同一区间、房间应按配花、品种挑选尺寸基本一致,色泽均匀,纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号,分类存放,等铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图,再按图铺贴。分块排列布置要求对称,厅、房与走道连通处,缝线应贯通;走道,厅房如用不同颜色、花样时,分色线应设在门口的内侧;靠墙柱一侧的板块,离开墙柱一侧的宽度应一致。
根据水平线,中心线(十字线),按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路>后,再进行拉线铺贴。
铺贴前应先将基层浇水湿润,再刷素水泥浆(水灰比为1:2),水泥浆应随刷随铺砂浆,并不得有风干现象。
铺贴顺序应从里向外逐行持线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时,对于花岗石、大理石不应大于lmm,对于水磨块不应大于2mm。
铺贴完成24小时后,经检查石板块表面无断裂、空鼓后,用稀水泥(颜色与石板块色调协调)刷缝填饱满,并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好石板块后,两天内禁止行人和堆放物品。
镶贴前先将石板刷水湿润,阳角接口板要构成45º角。将基层浇水湿透均匀,涂擦素水泥浆,边刷边贴。
在墙两端先各镶贴一块踢脚板,其上口高度应在同一水平线内,突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上口拉通线,用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。
镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
板间接缝应与地面缝贯通(对缝),擦缝做法同地面。
面层所用板块的品种,质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合必须牢固,无空鼓(单块板料边角有局部空鼓,且每间不超过抽查总数的5%者,可不计)。
检验方法:用小锤轻击和观察检查。
板块面层的表面质量应符合以下规定。
优良:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂缝,掉角和缺楞等缺陷。
地漏及泛水应符合以下规定。
合格:坡度满足排水要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严密牢固,无渗露。
检验方法:观察和泼水检查。
踢脚线的铺设应符合以下规定。
合格:接缝平整,结合基本牢固,出墙厚度适宜。
优良:表面洁净,接缝均匀平整,高度一致:结合牢固,出墙厚度适宜。
检验方法:用小锤轻击和观察检查。
6.3.4施工注意事项
装卸板块时,要轻拿轻放,防止挤手(夹手)或砸脚。
使用手提电动切割机时,要经试运转合格,并安装漏电、掉闸开关及可靠接地装置,操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
使用钢井架作垂直运输时,应联系好上下信号,要待吊笼平层稳定后才能进行装卸活动。
清理地面时,不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥砂砖头等杂物。夜班和在黑暗处操作,应使用36V低压行灯照明,地下室照明用电不超过12V。
板块存放,不得淋雨,水泡及长期日晒,一般采取立放,光面相对,板底应用木枋垫托;运输时应轻拿轻放。
试铺、调校及擦缝的操作人员,要穿软底靴,并只能轻踏板中操作。
完成后的地面,两天内严禁上人行走及堆物件,其表面要覆盖保护(如撒锯末、盖草蔗、草帘、塑料编织布、油毡等)。
完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到60%—70%后,才允许局部研磨或剪磨口。
运输料具时,不要破坏墙柱饰面,栏杆及门框等,门框在适当高度要设铁皮夹保护,以免手推车轴头碰坏门框。
施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
施工时如有污染到墙柱面、门窗、立管及设备时,应时清理干净。
第四节 墙面饰面砖铺贴工程
①水泥:32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。
②矿物颜料:选择与饰面砖色泽协调的颜料,与白水泥拌合使用。
④饰面砖:品种、规格、花色均按设计规定并有应有产品合格证。
①墙柱面基层施工完毕。
②墙柱面暗装管线、插座盒、开关盒及门窗安装完毕,且验收合格。
③面层粉刷必须坚实、清洁,过于凹陷处应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。
④安装完毕的门窗框与墙柱之间的缝隙应用1:3水泥砂浆灌实找平。
⑤大面积施工前,应先做好样板,并经业主和监理工程师等方面检验确认。
①选砖:饰面砖应方正、平整、楞角完好。同一规格的面砖应颜色均匀,无色差。
②基层处理和底层粉刷:对光滑基层表面,应先打毛,粉刷前一天浇水湿润饱满。
l、预先将饰面砖泡水浸透凉干(一般宜隔天泡水凉干备用);
2、在每一分段,均应自下向上铺贴;
3、浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一排)砖块下皮要紧靠装好的靠尺板,砖面要求垂直平正,并应用木杠(压尺)校平砖面及砖上皮;
4、以第一排贴好的砖面为基准;
5、铺贴应从最低一层开始,并按基准点挂线,逐排同下向上铺贴;
6、铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水冲洗干净,用白水泥浆将缝填平。
1、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求,质量应符合现行有关标准规定;
2、镶贴必须牢固,无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
l、表面:观察检查和用小锤轻击检查
合格:基本平整、洁净、色泽一致、无起碱、无痕和显著的光泽受损处,无空鼓现象。
合格:填嵌密实,平直、宽窄一致;颜色无明显差异。
优良:填嵌密实、平直、宽窄一致;颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非整砖使用部位适宜。
3、套割:观察或尺量检查
合格:突出物周围的砖套割基本吻合,其缝隙不超过3mm墙裙,贴脸凸出墙面的厚度基本一致。
优良:用整砖套割吻合,边缘整齐,墙裙、贴脸等上口平顺。
4、坡向:滴水线、观察检查
合格:流水坡向基本正确:滴水线顺直;
优良:流水坡向正确;滴水线/顷直。
6.4.4施工注意事项
使用脚手架,应先检查是否牢靠;
使用手提电动切割机,应接入地线及防漏电保护开关;
3、 在黑暗处作业及夜班施工时,应使用36V低压行灯照明;
4、 使用钢井架作垂直运输时,应联系好上落信号。
1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净;
2、拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面;
3、对沾污的墙、柱面要及时清理干净;
4、搭铺平板严禁直接压在门窗框上;
5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙、柱面。
第五节 轻钢龙骨吊顶工程
1、按照设计要求确定轻钢龙骨和铝合金T型龙骨的生产厂家、型号,严格控制主材龙骨规格和质量保证。
2、龙骨主件为轻钢主龙骨、铝合金T型龙骨,配件有吊挂件,连接件,挂插件。
3、零配件有吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉。
3、顶棚内的各种管线及通风道已安装完毕,确定好灯位,通风口及各种露明孔位置。
4、各种材料全部配套、备齐。
5、墙、地湿作业工程项目已完成。
6、搭好顶棚施工操作平台架。
7、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前应先做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经有关部门鉴定认可后方可大面积施工。
1、弹线定位,将吊顶标高线和吊点位置线分别弹在墙面和楼板底面,弹线应清晰,位置准确。其水平允许偏差±5mm。
2、将边龙骨铝角固定墙面或柱面上,铝角的底面与吊顶标高线重合,用水泥钉或射钉固定。
DB5101/T 120-2021 生产经营单位有限空间安全管理规范.pdf3、钢筋吊杆按下列要点操作:
将吊杆钢筋拉直,并按楼板与吊顶高度差长度截出吊。
将钢筋吊杆一端加工螺纹或焊接螺丝杆,螺丝杆长度不小于80mm,另一端焊接膨胀螺栓,螺栓规格应符合设计要求。
c、按楼板下的吊点位置线打眼,安装带胀锚螺栓吊杆,胀锚螺栓吊杆安装要牢固,不能摇晃,临近墙边的吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下挠。
d、吊杆固定后,吊杆钢筋及焊接部位均涂刷防锈漆二遍。
NB/T 42089-2016 电化学储能电站功率变换系统技术规范4、龙骨的安装和调平:
a、将轻钢主龙骨的吊挂件安装在吊杆下端丝杆上,并套好轻钢主龙骨,接头处用主龙骨连接件连接,并用铝铆钉固定。
b、在墙面按轻钢主龙骨高度双拉线,调节挂件上的双螺母,使所有龙骨符合双拉线高度,再固定双螺母。