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钢平台特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案简介：
钢平台特大桥钻孔钢平台的安全专项施工方案是一种针对在大型钢平台特大桥建设过程中，特别是在进行钻孔作业时，为确保施工人员和设备安全，预防和控制施工风险而制定的详细操作规程。这个方案通常包括以下几个关键部分：
1. 工程概述：对钢平台特大桥的基本情况，如地理位置、结构类型、跨度、高度等进行详细介绍，明确钻孔作业的环境和条件。
2. 风险评估：识别和评估钻孔作业可能面临的安全风险，如高处坠落、机械伤害、物体打击、电击、火灾等，并对风险进行排序和量化。
3. 安全措施：详细列出针对各类风险的预防和控制措施，如安全防护设备的使用、作业人员的培训、安全规章制度的执行、应急预案的制定等。
4. 施工流程：明确钻孔作业的步骤和顺序，以及在每个步骤中的安全操作要求。
5. 监测和检查：设定定期的安全检查和监测制度，包括设备检查、人员行为监控、环境条件评估等。
6. 应急处理：制定详细的应急救援计划，包括应急疏散路线、应急联络方式、应急救援设备和人员的配置等。
7. 责任分工：明确各级管理人员、作业人员和相关方在安全管理中的职责。
这个方案的制定和执行是保障钢平台特大桥建设过程中人员安全和工程质量的重要环节。
钢平台特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案部分内容预览：
（3）最大限度保护各生态功能区原生生态系统。
（4）尽量减少对本工程涉及的自然资源、水源保护区等环境敏感点的影响。
GB 50646-2020 特种气体系统工程技术标准(完整正版、清晰无水印)5.1.4文明施工目标
现场布局合理，不扰民、场地整洁，物流有序，标识醒目，标牌规范，达到建设单位要求的安全文明工地标准。
5.2施工组织机构和队伍布署
5.2.1施工组织管理机构
郭永（工区主任）：负责全面工作；王阿二负责现场施工管理工作，徐勇负责本工程技术管理工作及施工方案、测量放样、技术交底工作；宋佳良负责本工区的合同与财务管理工作；俞张根负责本工程的安全质量工作；王纪青负责本工程的机械设备维修保养以及施工材料采购工作；郭永（兼）负责本工程的后勤供给保障及沿线环境保护等工作。
本工程安排一支专业的钢平台施工队伍进行施工（两个作业班组），根据工程进度需要，两班轮换作业。
5.3施工准备和施工协调方案
工程开工前，项目部组织全体施工人员进行技术交底工作，针对关键工序、主要技术要求、质量标准、质量目标提出具体要求，并对重要岗位人员进行岗前安全培训。
（1）开工前做好设备进场、安装、调试等准备工作。
（2）提前做好供水、供电、施工便道、临时设施及材料堆放场地等布置安排。
5.3.2建设协调方案
5.3.2.1征地拆迁协调
桥梁工区配合项目经理部、地方政府及建设单位做好本工程政策处理的有关具体工作。
5.3.2.2河道协调
施工前请求业主与河道管理部门协调，确保施工方案的可行性。在施工中为确保施工安全，需要进一步加强与河道管理部门的沟通，及时解决施工过程中的问题。
5.3.2.3环保、水保协调
严格落实环保水保措施，主动与地方环保部门密切联系沟通，落实环保水保措施，施工期间按规定主动接受各级部门环保水保监督检查。
施工准备（便道的修筑、平整场地，进场建点，放线测量，材料进场等）2012年8月10日～2012年8月15 日。
钻孔钢平台计划施工工期：2012年8月15日～2013年8月17日。
拆除时间根据主桥施工速度合理安排。
第六章 资源配置方案
6.1主要材料供应方案及数量
6.1.1主要材料供应方案
6.1.1.1材料运到现场的方法
采用汽车由材料产地或供应点通过现场既有公路和临时钢栈桥运输至工地(自制料除外)。
6.1.1.2材料供应的紧急预案
（1）在工程开工时，及时调查材料来源，并且货源供应充足，提前与供应商签定供货合同。
（2）节假日来临之前，提前对各种施工材料进行储备。
6.1.3主要材料用量
6.2.1机械设备配置原则
（1）各种设备性能配套齐全，充分发挥成套机械设备的综合施工能力，使施工机械化达到理想的效果。
（2）在施工过程中要求各单机尽量机动，便于操作，性能可靠稳定，以保持生产的连续性，使整体综合配套保持高速度和高效率，单机生产能力宜为均衡生产要求能力的1.2～1.5倍。
（3）机械运转有整套的安全保证体系，单机配有过载保护和自检装置，对作业人员有安全保障设施。各单机机型尽量集中，容易维修保养和配件采购。
6.2.2机械设备配置
第七章 管理措施
7.1质量保证体系及措施
7.1.1质量保证体系
副组长:蒋炳芳、严开祥、郭永
组 员：陈轩军、余剑峰、戴翀、桑伟、陈若斌
7.1.2质量保证措施
（1）对现场人员加强质量教育，强化质量意识，参加施工的全体人员必须经技术考核和岗前教育培训，实行持证上岗制度。
（2）健全内部检查制度,实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体制，立足自检自控，确保工程质量。
7.2安全保证体系、施工安全措施及应急救援措施
7.2.1安全保证体系
7.2.1.1组织保证
（1）为实现安全目标，成立以项目经理为组长，项目技术负责人、工区主任为副组长的安全生产组织机构，实现安全生产提供强有力的组织保证。
副组长:蒋炳芳、严开祥、郭永
组 员：陈轩军、余剑峰、戴翀、桑伟、陈若斌
7.2.1.2工作保证
做好基础工作。树立“安全第一，预防为主”的思想，抓好安全教育，开展有效的预测预防活动，力争将事故隐患消灭在萌芽状态。加强职工岗前培训，实行持证上岗，提高全员的安全意识。针对现场施工的具体情况，制定详细的安全技术措施和操作规程，并一一落实到各项工作中，以强有力的措施保证安全目标的实现。
7.2.2危险源的综合预防
7.2.2.1对危险因素要采取“两个控制”（前期控制、施工过程控制）
7.2.2.1.1前期控制
工程开工前在编制芦浦特大桥钻孔钢平台安全专项施工方案时，根据公司“三合一管理里体系”程序文件，结合项目实际情况，对本项目进行了危险源辨识及风险评价，制定了重大危险源清单（见附件），在此基础上制定相应的应急救援措施（见下述）。
7.2.2.1.2施工过程控制
在工程施工过程中，严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查，认真落实整改。
7.2.2.2加强安全生产的综合管理
（1）认真落实各级安全生产责任制，建立健全各项管理制度，杜绝一切人为事故的发生。
（2）加强对员工队伍人员的安全教育，提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。
（3）增强各级管理人员安全责任意识，加强安全专业知识培训。
（4）严格加强各种危险因素预防管理工作，结合工程特点，针对确认的危险因素实施相应的预防控制措施。
7.2.2.3切实加强安全交底制度的落实
（1）交底必须在施工作业前进行，任何项目在没有交底前不准施工作业。
（2）交底工作一般在施工现场项目部实施。
（3）交底必须履行交底人和被交底人的签字模式，书面交底一式二份，一份交给被交底人，一份附入安全生产台帐备查。
（4）被交底者在执行过程中，必须接受项目部的管理、检查、监督、指导，交底人也必须深入现场，检查交底后的执行落实情况，发现有不安全因素，应马上采取有效措施，杜绝事故隐患。
7.2.3钢平台施工安全措施
GB 50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 (英文版)7.2.3.1钢管桩插打安全措施
钢管桩插打时，一定要严格按照钢平台施工方案所规定的工序和工艺进行，一定要保证钢管桩的插打深度，保证具有足够的强度、强度，避免下沉变形；严格控制材料的进场质量，使用符合国家标准的钢管，由技术、质检、物资部门把关，严禁劣质产品进入施工现场；钢管桩施工必须由专业作业施工队完成，严格按照技术设计要求及安全技术交底实施；钢管桩插打或者起吊时由专职起重指挥指挥吊车作业，在起吊或安装前要选择可靠的区域停车支腿作业，并做到平稳、牢固、可靠。施工前必须认真检查使用的工具、用具的安全性能，特别是钢丝扣、卡环的磨损情况，发现问题及时报告或更换；作业人员必须严格遵守相关安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防护措施，严禁随意抛掷各种工具、物料；钢平台作业时安全设施必须同步进行，每完成一跨相应的安全防护设施也要马上完成，如：钢平台两侧的安全防护栏杆等，并进行检查，发现问题及时解决，确保安全可靠。钢管桩必须增加剪刀斜撑，确保整体牢固可靠；施工中钢管桩之间以及钢板之间的焊接必须符合规范要求，保证钢平台的整体牢固可靠，焊缝由专人检查；在钢平台施工过程中，在已施工完毕的钢平台段和打桩机上悬挂明显的反光警示标识（前方钢平台施工，过往船只必须离钢平台50m以外等），以及每隔100m在钢平台两侧设置安全警示灯（供电采用太阳能和蓄电池），防止过往船只撞到钢平台上，影响安全。在钢平台施工完成后，应设置交通安全警示标志，在钢平台进出口处设置限速标志。
7.2.3.2人员落水安全措施
钢管桩插打或者起吊时由专职起重指挥指挥吊车作业，在起吊或安装前要选择可靠的区域停车支腿作业，并做到平稳、牢固、可靠。并留有足够的人员通道，保证其余作业人员的安全生产与施工；作业人员必须严格遵守水上作业安全操作规程，使用的各种工具、用具应有防护措施，并且必须穿戴救生服，并且要配有足够数量的救生圈和救生绳；施工前必须对现场的安全设施，如：作业平台的走道板，护拦等进行检查，确保安全可靠。钢平台桥面铺装时，大部分作业人员集中在作业平台上，作业面必须有足够的空间，便于施工人员的位置转换及工具、用具摆放。夜间施工保证投入足够的照明设施；全体施工人员必须服从安排，听从指挥；严格遵守施工现场的“三个必须”；严格执行施工现场安全管理规定，规范自身行为，严格执行各自工种、设备的安全操作规程；凡患有高血压、心脏病及不宜从事水上作业的人员，严禁参加水上作业工作。（具体措施详见防台、防汛、防洪应急预案）。
7.2.3.3预防物体打击安全措施
堤后坡施工方案7.2.3.4机械设备使用安全措施
对所有各种机械设备进场后，必须由物资部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装；设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经工区组织验收合格后方能正常使用；使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作；使用中要经常对该设备进行维修保养，停止使用后切断电源并锁好电闸箱；各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
7.2.3.5安全用电措施