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中粮福临门大厦冷冻机房改造项目施工组织设计简介：

中粮福临门大厦冷冻机房改造项目施工组织设计是一份详细的施工计划，主要用于指导整个改造工程的实施。以下是其简介可能包括的内容：

1. 项目背景：简述冷冻机房改造项目的必要性，如设备老化、能源效率低下、无法满足现有运营需求等。

2. 项目目标：明确改造的目标，如提高冷冻效率、降低能耗、提升机房安全性等。

3. 范围与内容：详细列出改造的具体内容，如更换设备、升级控制系统、优化布局等。

4. 设计与技术方案：介绍采用的冷冻机房设计和冷冻技术，可能包括新型冷冻设备的选择、节能技术的运用等。

5. 组织机构：设立项目管理团队，明确项目经理、工程师、施工队伍等角色及其职责。

6. 施工进度与计划：制定详细的施工进度表，包括各个阶段的工作内容、开始和结束时间。

7. 施工流程：描述施工的各个步骤，如设计审核、设备采购、施工安装、调试运行等。

8. 质量与安全控制：阐述如何保证施工质量及施工过程中的安全措施。

9. 风险管理：识别可能的风险因素，并提出相应的应对策略。

10. 资源需求：列出所需的人员、设备、材料等资源需求。

11. 预算与成本控制：预估项目成本，包括直接成本和间接成本，以及如何进行成本控制。

这份施工组织设计是整个改造工程的行动指南，确保了工程的有序进行和目标的达成。

中粮福临门大厦冷冻机房改造项目施工组织设计部分内容预览：

(3) 施工临时用电系统

动力负荷以二类手持式及移动式小型电动工具为主，照明主要以白炽灯泡作为施工现场临时照明光源。

2) 施工临时用电配电原则

3)临时用电安全技术措施

DB3403／T 02-2018 城市行业用水定额.pdf(A) 分配电箱至开关箱线段采用双重聚氯乙烯绝缘型（BVV）铜芯线穿PVC管保护管架空敷设。对地高度不小于2.5m。

(B) 总配电箱外壳及零线应重复接地（与现有的接地干线网可靠连接）。接地电阻不大于10mΩ。

(C) 配电箱底边距地1.5m。周边不得堆放足以妨碍操作、维修的杂物。

(D) 进出箱体的电气线路必须设在箱体的下底面。

14.施工消防安全布置

明确标示清楚各消防栓位置，在装饰施工进场前，消防栓能正常使用，

在施工现场设置干粉灭火器,干粉灭火器两个一组，每组间距不大于20m。

六、工程施工计划及其说明

(1) 招标文件给出计划工期：40日历天。开工日期：2014年9月中旬，竣工日期：2014年10月底。我方保证本工程的技术准备、材料定货、现场施工、总工期控制在40天以内。

(2) 在确保质量和合理施工顺序的前提下组织流水作业施工。

(3) 制订工期控制计划，按项目经理部确定的工期进度安排月、周施工计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

(4) 实行工期承包制，各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚，公司根据施工现场要求，随时另调所需的技术工人，保证现场用工。

(5) 公司总经理每月在工地召开一次工地例会，参与、协助、监督项目经理部的工作，重点检查施工进度计划的执行情况，如有问题，限期解决，确保工期的按时和提前完成。

(1)对进场的材料加强验收，把好材料关。

(2)加强工具管理，加快周转速度，为减低成本创造条件。

(3)设计需要变更时，应提前办理洽商手续方可施工。

(4)班组实行分部、分项承包，执行限额领料，节约有奖，超耗有罚的办法。

(5）合理安排，结合施工进度计划缩短工期，减少为工、机械、材料等费用的支出。

(6)加强现场管理、合理组织材料、构件进场，按施工平面图规划堆放，减少二次搬运和损耗。

七、主要工程项目的施工程序和施工方法

1）严格执行国家和现行行业标准、规程、规范及管理规定；

2）在满足安全省的前提下，充分利用现有设施，使工程量和工程投资降至最低。

蜗轮对夹中线蝶阀、电动对夹中线蝶阀、金属缠绕垫、倒链、扳手、润滑脂等。

1）把碟阀运送到施工地点

2）拆掉更换位置的蝶阀并用倒链运到地面。

3）用倒链载起新蝶阀，对准后添入金属缠绕垫，并用扳手拧紧螺丝扣。

3.金属软接头更换施工工艺

（1）安装使用注意事项： 1）、根据所需连接的两端接头尺寸及错位情况，选择准确的产品型号和合适的长度。 2）、安装时，先拧下两端的接头，应密封、拧紧。 3）、注意在安装过程中，不要与硬物撞挤，不要损坏密封面。

1）下料方法(纵向切割和拼接时) 　　 a风管的四面总长小于或等于1040㎜时，可用一块板材制成。

　　 b风管三面总长小于或等于1080㎜时，可用一块板制成三面，另加一块封板。

　　 c风管三面总长小于或等于1120㎜时，可用两块板拼接制成。

　　 d单面宽度不大于1160㎜时，可用一块板制成一面。

　　 e如果板材损耗大于10%时，应考虑其他下料方法。

　　 f单面宽度大于1160㎜或双面均大于1160㎜时，板材需要横向切割和拼接，具体计算方法参照纵向切割时。

（2）板的拼接方法 1）当风管周长小于或等于2000㎜时，宜采用45°角斜口直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带。

2）当周长大于2000㎜时，宜采用“H”形PVC法兰连接。

（3）裁板方法 　　 （1）用45°刀裁边。

　　 （2）用90°刀裁V形槽。

(4)粘接方法 1)涂胶 a粘接表面要清洁 b接口处涂胶要均匀、要满涂

(5)组合 1）在胶干燥到一定程度（根据胶固化时间而定）进行组合。 2）对齐接合部位。 3）保证各边垂直。 4）用抹刀加力压合粘牢。

(6)密封胶的应用 1）在风管内接缝处密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。 2）在风管端留40～50㎜距离不打胶，待装连接件时补上。

(7)粘铝箔胶带 1）在外接缝处粘上铝箔胶带，可以保护切口，并使外表美观。

　2）与胶带接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带，挤出空气。

(8)质量要求 1）组合时45°角切口处粘接应平整，不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。铝箔胶带粘贴时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20㎜。 　2）风管内角缝应采用密封材料封堵；外角缝铝箔断开处，应采用铝箔胶带封贴 　3）边长大于320㎜的矩形风管安装插接法兰时，应在风管四角粘贴厚度不小于0.75㎜的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度应与风管板料厚度相等，边长不得小于55㎜。

在风管系统中，弯头是使气流改变流向的部件，从结构上可分为侧板、外弧板、内弧板。

（1）弯管制作步骤 　1）侧板的画线与切割、与内割圆弧连接的直边长度不应小于50㎜。

　2）用压弯机在弧板上压出V形槽。压槽的宽度一般在20㎜～50㎜，具体视半径大小而定。

　3）首先安装外弧板，最后安装内弧板。

　4）装配完成后，要对接缝处进行密封。其步骤与直管的相同。

（2）分叉管 　　 在风管系统中，分叉管用于气流的分流和转向，分叉管根据实际需要有多种形式，现以三向支叉管说明制造过程。

5、安装法兰 （1）法兰的安装步骤

（3）部分法兰的使用及附件的安装

1）圆形法兰的安装 　　 圆形法兰用于连接圆形散流器或金属软管。

2）导流板的制作与安装 　　 在制弯管时，由于空间限制大弯曲半径或弯管尺寸大，不易压弯成形时，制成直角弯管。这种弯管需要安装导流板，导流板用镀锌铁皮制成。

3）出风口的制作 　　 出风口尺寸和位置要制作准确，专用的法兰件可以使出风口安装方便，并使其隐藏在装修墙面。

4）F型法兰的使用 　　 在连接风量调节阀和防火阀等部件时可根据实际的位置大小使用F型法兰或U型法兰。

5）U型法兰的使用 　　 U型法兰是风管系统中常用的法兰之一，可将风管与许多部件连接，如减振器、风量调节阀、消音器等。

新12D4常用风机、水泵控制及照明装置6）h型法兰的使用 　　 h型法兰可将风管与风机盘管出风口连接、竖向风管与软接头的连接。

a直接粘接：风管各边的宽度不超过500㎜时，可进行直接粘接。首先在接口两端各切成相对应的45o角，然后进行预前对接，在没有明显错位后，方可涂胶粘接；再装上连接加固卡，内外接缝用铝箔胶带封闭。 b用法兰连接：利用专用法兰、工字插条、锌铁补偿角等进行风管的连接，在风管连接处的四角用密封胶和封口胶角封堵。 7）风管吊装 使用正容酚醛铝箔复合板制作的风管，每平方米仅1.4公斤，在风管吊装上与传统风管相比，更加快捷和方便。 （1）吊装系统 　　 A、根据承受风管的负荷物体的种类（如混凝土、加气砖和钢结构件），可用膨胀套（或膨胀螺栓）和焊接与吊杆连接：吊杆可采用镀锌铁杆。 　　 B、根据风管的大小，可采用吊码或横旦与吊杆连接。 　　 C、各种支架与风管接触面必须分别铺设防震垫，在吊码上可用双面胶。 　　 D、风管的吊装除使用专用挂钩和吊杆外，也可以按镀锌铁板风管的吊装方法用角钢和圆钢进行吊装。 　　 E、风管接口不得安装在墙内或楼板中，风管沿墙体或楼板安装时，距离墙面楼板大于150㎜。 　　 F、风管内不得铺设各种管道，电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁联在避雷针或避雷网上。 　　 G、吊杆位置应准确，杆身应垂直，横旦应平整。 　　 H、风管穿墙或楼板时应有保护套管，并必须做防火封堵。 　　 I、风管不能安装到与天花板接触。 　　 J、风管穿出屋面应有防渗漏措施。 　　 K、如需在地面安装风管，也要用金属支架制成悬挂结构。 　　 L、长度>500㎜的支管和风口连接时，应采取保护措施。 　　 M、防火阀、调节阀等应单独设置吊、托架。 　　 N、压力较大的出风口段（P≥1000Pa）应设置２个以上加固撑。 　　 O、送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与墙面平齐，间距相等或均匀。 　　 P、风管系统中的所有金属零部件，都必须做好防腐处理

（2）支吊架制作与安装 　　 A、风管支吊架制作应符合下列规定： 　　 　支吊架的形式和规格宜按本规程或有关标准图集与规范选用，直径大于2000㎜或边长大于2500㎜的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。 　　 　支吊架的下料宜采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理。不得采用电气焊开孔或扩孔。 　　 　吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。 　　 B、非金属风管水平安装横担允许吊装风管的规格按下表可选用相应规格的角钢和轻钢龙骨。

非金属风管水平安装横担允许吊装风管的规格（㎜）

　　 C、非金属风管吊架的吊杆的直径应按下表规定：

JB∕T 8292-1995电动软轴偏心插入式混凝土振动器　　 D、水平安装非金属风管支吊架最大间距应符合下表规定：