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110kv变电站安装工程施工组织设计简介：

110kV变电站安装工程施工组织设计是一份详细的施工计划，它主要针对110kV变电站的建设过程进行规划和管理。这份设计通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：对变电站的整体概述，包括其地理位置、规模、功能、设计标准等基本信息。

2. 施工范围：明确变电站的各个部分，如主变压器、高压开关柜、继电保护设备、电缆线路、防雷接地系统等的安装位置和工作内容。

3. 施工准备：包括人员组织、设备采购、材料准备、施工工具配置、技术培训等内容。

4. 施工进度计划：按照工程的逻辑顺序，设定详细的施工时间表，包括关键节点和里程碑。

5. 施工方法和工艺：介绍选用的施工技术和工艺，保证工程质量及安全。

6. 质量控制：提出质量控制措施，包括自检、互检、专检等，以及质量标准和验收规定。

7. 安全与环保：强调施工过程中的安全措施和环保要求，包括应急预案、安全操作规程、环保措施等。

8. 组织机构与管理：描述施工组织架构，明确各方责任和协调机制。

9. 资源配置：明确人力、物力、财力等资源的配置和使用计划。

这份施工组织设计是指导工程实施的重要文件，它对于保证工程的顺利进行，控制工程质量和进度，降低施工风险，确保项目按时按质完成具有重要作用。

110kv变电站安装工程施工组织设计部分内容预览：

所内道路施工顺序：施工准备→测量放样→路基开挖、回填压实→碎石垫层→砼面层。

①、按设计图及施工规范要求进行路槽、铺基层混合料等施工。路槽用推土机、5t自卸车及打夯机等机械进行施工，回填土料选用业主指定的合格材料，自卸车运至填筑面分层摊铺、分层碾压，分层厚度及压实遍数按规范要求进行，碾压按先轻后重、先慢后快、先中间后两边、先静后动、曲线段先内后外的原则进行。碎石垫层施工方法同回填土施工。

②、路面砼施工采用钢模板；安装前测量放线标出施工缝《单层卷材屋面系统抗风揭试验方法 GB/T31543-2015》，按划线位置安装模板，胀缝嵌沥青板。侧模采用定型槽钢拼拉，模板顶面高程与设计标高一致，检查时用水准仪校核。

③、砼施工时，摊铺顺序由远至近，从低到高，采用插入式振捣器振捣，再用公路砼振动梁整平，使表面均匀保持5～8mm的砂浆层，利于密封和做面。路面整平完后待砼收水且有一定强度，即用人工抹面压光，再进行压纹。砼养护采用湿法养护，用2～3cm的湿木糠覆盖表面，每天洒水数次，保持潮湿状态。砼最少养护14天。

④、切缝：砼养护7天后即可用切割缩缝，每隔4～６m切一道缝，缝内清理干净灌沥青。

围墙施工程序：测量放样→土方开挖→基础施工→土方回填→砌砖墙→勾缝→验收。

围墙基础按设计断面挖到设计标高后，经现场监理工程师验收后进行基础施工。砌体采用三顺一丁的砌法，做到砖缝饱满，横平竖直错缝，墙高达到1.2m时，根据规范要求，搭设单排脚手架进行施工。

３.８.１.３　土建工程投入的劳动力及主要施工设备

3.8.2 变电站安装工程施工措施

某某水利枢纽施工供电110kv变电站安装工程包括以下内容：

（1）构架和钢结构制作安装

钢筋混凝土杆、钢结构件的制作、安装。

（2）变电站一次设备安装

1）变电站110kv电气设备：

2）变电站35kv及以下电气设备（其中部分包括原右岸35kv临时施工变电站内搬迁设备）：

4）变电站2台0.4kv低压配电屏；

5）变电站一次拉线和母线；

6）变电站电缆架（盘）制作安装和电缆敷设、连接；

7）变电站照明系统和变电站防雷接地系统。

变电站设备安装程序如下：

3.8.2.1构架和钢结构件制造与安装

本工程的构架混凝土杆（柱）及母线线夹等金具拟在广西电力公司指定的电力线路设备厂采购；钢结构加工材料在南宁市采购、我局电力安装公司加工并经监理工程师验收合格后运至广西送变电公司热镀锌处理，连接螺栓及标准件在南宁市采购。所有钢结构在厂内进行预组装，以确保钢结构质量。

（1）构架和钢结构制作

钢结构制作工艺流程如下：

1）钢构件零件和部件的加工

钢构件和部件的切割、矫正、边缘加工和螺栓连接，按施工图纸和现行国家标准的要求进行施工（作业），并符合施工图纸和现行国家标准的要求。

根据零件形状和数量采用人工氧割或自动和半自动气割下料，刨边机或手提砂轮机磨边，钻床钻孔，交流电焊机焊接。

在组装平台进行。钢构件组装前，首先进行零、部件的检验，并做好记录，经检验合格后才进行组装。钢构件组装按施工图纸和相应国家标准的要求进行施工作业，并符合施工图纸和相应国家标准的要求。

3）焊接和焊接检验：对钢构件进行焊接前首先进行焊接工艺评定，焊接工艺评定规定按GB50236的规定进行。焊接工艺评定报告报送监理人审批后方可进行相应的焊接施工作业。

a. 焊接材料应储存在干燥、通风良好的地方，并有专人保管。使用前，必须按产品使用说明书规定的技术要求进行烘焙。

b. 超过保质期限的焊接材料、药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮的焊济及熔烧过的渣壳，均禁止使用，以保证焊接质量。

c. 施焊前，焊工应自检焊件接头质量，发现缺陷应先处理合格后，方可施焊。

d. 定位焊缝的长度、厚度和间距，应保证焊缝在主缝焊接过程中不致开裂。定位焊焊接时，应采用与主缝相同的焊接材料和焊接工艺，并由合格焊工施焊。

e. 焊接工作完毕后焊工应及时清理焊缝表面，自检焊缝合格后，在焊缝部位旁，打上焊工工号钢印，以便质量、缺陷等必要时具有可追溯性。

5）焊缝质量检验：施工作业部门应按施工图纸规定的焊缝质量等级对焊缝进行认真检查，焊缝应符合施工图纸和相应国家标准的要求，并作好检验记录。

6）焊缝缺陷处理：经检查确认必须处理/返修的焊缝缺陷，应加以明显的标识，由责任部门提出返修措施并进行返修。返修后的原缺陷部位仍按有关规定进行检查，以确认返修后的焊缝是否符合施工图纸和相应国家标准的要求。同一部位的返修次数不应超过两次。

7）热浸镀锌及涂漆处理

构件制作的质量检验合格后，应按设计要求对相关的构件进行热浸镀锌及涂漆处理。热浸镀锌构件在施工现场组装需加焊时，加焊处应作涂漆处理，凡作涂漆处理的构件，在涂漆处理前应对其表面进行除锈处理，除锈要求达到Sa2.5级或手工除锈St3级。

（2）构架和钢结构件的安装

由于变电站场地条件限制，为了便于吊装，本变电站采取先安装▽184.5高程构架和钢结构，后安装▽180.0高程构架及钢结构，配置一台25t汽车吊吊装。

1）构架和钢结构件安装前，对全部构架和钢构件进行质量检查和验收（包括所用材料的产品证明书、合格证、构件制作出厂合格证和相关资料等到），验收合格并经监理人确认后，才进行安装。

2）安装前，先校测用于安装的基准点和控制点以及检查构架和钢结构的安装轴线、基础标高、杆件及基础符合施工图纸的规定。

3）当构件的变形超出允许偏差时，应采取措施校正后才能安装；构架和钢结构件的安装、截断、连接和固定应符合施工图纸和现行国家标准的要求。

4）构架和钢结构件安装完毕后，按有关程序进行质量检查，包括“三检”，并做好质量检查记录，向监理提供“三检”记录，报请监理工程师复核验收。

3.8.2.2 电气一次设备安装

负责发包人提供的电气设备(包括备件)的卸车、工地检查验收、保管、安装、调整、现场试验、试运行直至移交给发包人的全部工作，并在这些设备安装调试完成后，将所有的备件转运到监理人指定的地点。

为了便于设备吊装，本变电站设备安装工程留2#110kv主变压器基础坑暂不开挖和进场公路侧围墙暂不砌筑，待▽184.5高程设备安装完毕后，再施工2#主变压器基础，利用进场公路吊装▽180.0设备和主变压器，配置一台25t汽车吊进行设备吊装。

1）设备运输到达施工现场后应及时开箱检查验收，并做好检查验收记录。发现问题及时向有关部门反馈，以便及时采取处理措施，避免影响工期。

2）进场施工前按材料计划备足安装使用的合格材料。

3）设备安装利用25t吊车配合进行对设备安装就位，安装工艺及质量要求按我局的已经“ISO9002标准”认证的质量体系《程序文件》和相应专业的《作业指导书》进行施工作业，并符合国家或电力行业施工验收规范、满足设计要求和达到质量评级的优良级标准及达标投产要求。

GBJ147—90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》；

GBJ148—90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；

GBJ149—90《电气装置安装工程母线施工及验收规范》；

GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》；

GB50150—91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》；

GB2536《变压器油》；

SD304～313《电气用油与六氟化硫的测定方法》；

GBJ303《建筑电气安装工程质量检验评定标准》；

DJ57《电力建设施工及验收技术规范》；

SD110《电测量指示仪表检验规程》；

SD109《电能计量装置检验规程》。

按有关标准试验合格后，对已安装、调试完毕的设备作空载模拟联合试验，各操作机构、联锁以及保护摸拟动作准确、符合要求后，整理“安装、试验及调试记录”报告，申请验收。经有关质检部门、启动验收委员会验收合格后，作带负荷试验。

3.8.2.3 电气二次设备安装

承担各电气二次设备的卸车、工地检查验收、保管、安装、调试、现场试验、试运行直至移交给业主的全部工作。本工程电气二次设备采用强电开关一对一集中监控方式，操作电源为直流220v。在中控室内的110kv线路及主变控制屏、10kv线路控制屏和中央信号屏能实现对站内各主要设备的监视和控制。主要电气二次设备包括：

1）变电站继电保护：① 2台110kv主变压器保护和1台35kv主变压器保护，分别装设在中控室人的3面主变保护屏上；② 10kv线路保护，装设在现地高压开关柜上；③ 10kv电力电容器保护，装设在现地高压开关柜上。

2）直流系统：采用2套成套直流屏设备（其中一套将从原35kv施工变电站搬迁过来）安装于中控室，采用单母线分段形式。

3）屏柜：所有控制、保护、电能计量、直流系统等屏柜（共18面）尺寸为800（宽）×600（深）×2260（高）。

4）载波通讯：站内中控室装设一套载波通讯设备（110kv线路用）。

1）二次盘柜的搬运及保管：

①盘、柜等在搬运和安装时采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施力创工业园雨季施工方案，必要时可将装置性设备和易损件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

②盘、柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所。对有特殊保管要求的装置性设备和电气元件，应按规定保管。

设备和器材到达现场后，应在规定期限内作验收检查，并应符合下列要求：

开箱检查检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全。

产品的技术文件齐全。

JB／T 14025-2021 机电产品单板层积材包装通用规范.pdf 按本规范要求外观检查合格。

3）屏柜安装：配电开关柜和控制盘柜的安装安排在主控楼室内装修完成后进行。配电室的开关柜直接利用25t汽车吊吊进至配电室门口内，再利用滚筒将屏柜移至安装工位人工安装就位；控制室的控制屏安装，土建施工时暂留主控室1/A—B墙不砌筑，控制屏吊至控制室外走廊后再利用滚筒将屏柜移至安装工位人工安装就位，控制屏安装完毕后再砌筑所留墙体。