观音岩滑坡治理施工组织设计

观音岩滑坡治理施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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观音岩滑坡治理施工组织设计简介:

观音岩滑坡治理施工组织设计通常是指在观音岩地区进行滑坡治理工程时,对施工过程中的各个环节、流程、资源分配、时间安排、施工方法、质量控制、安全措施等进行全面规划和详细设计的一种技术性文件。以下是一个简要的概述:

1. 项目背景:首先,会介绍观音岩滑坡的基本情况,包括滑坡的地理位置、规模、危害程度以及治理的必要性和紧迫性。

2. 设计目标:明确治理的目标,如防止滑坡的进一步发展、保障周边居民和设施的安全、恢复环境的稳定性等。

3. 施工范围和内容:明确治理的范围,包括清理滑坡体、加固山体、建立排水系统、设置监测设施等具体工程内容。

4. 施工组织:详细规划施工队伍的组织结构,包括项目经理、专业工程师、技术人员等,并明确各自的职责和任务。

5. 施工流程:制定详细的施工流程图,包括前期准备、主体工程、后期维护等各个阶段的操作步骤和时间安排。

6. 资源配置:根据施工需要,列出所需的设备、材料、人力等资源,并进行合理配置。

7. 质量控制:设定严格的质量控制标准和措施,确保工程的施工质量和安全。

8. 安全措施:强调施工过程中的安全防护措施,如防滑坡、防塌方、防事故等。

9. 环境保护:阐述在施工过程中对环境的保护措施,包括减少噪音、尘土、废水等污染。

10. 工期和预算:提供整个工程的预计工期和预算,以及可能的风险和应对策略。

以上只是一个基本的框架,实际的施工组织设计会根据具体的项目需求和地质条件进行详细定制。

观音岩滑坡治理施工组织设计部分内容预览:

5.2.5浆砌砌体墙背应与坡面紧密结合,咬扣必须紧密、错缝,严禁通缝、叠砌、贴砌和浮塞。墙面及两端面砌筑平顺,砌体勾缝应牢固而美观,满足设计和规范的尺寸。以达到排水沟外观的整齐与美观。

5.3.1.1工艺流程

大连旅顺经济开发区厂房施工组织设计(逐节)土石方开挖→护壁钢筋→护壁模板→护壁混凝土(至基岩)→石方开挖→挖孔桩钢筋→挖孔桩混凝土。

5.3.2挖孔桩施工顺序

测量放线→首段开挖土石方→绑护壁钢筋→支护壁模板→浇首段护壁砼→首段护壁拆模→第二段开挖土石方→桩端石方开挖→垫层封底→挖孔桩桩身绑钢筋→质量检查→挖孔桩浇桩身砼→挖孔桩砼养护→测量收资料

5.3.3测量定位后在井口设置固定标点,便于施工中的检查,标点呈十字如上图示:开挖护壁中途检查中线是在井上口用广线拉十字线,由十字线的交点(桩中心线)吊0.25kg垂球落至作业层处,以垂球为中心,以钢尺检查断面。

5.3.4本工程挖孔桩土方采用人工挖掘方法开挖,挖掘工具采用锄头(短耙)或铁铲(短耙)作业,石方采用风镐人工相结合的方式,向下深度方向进尺为逆作业。即开挖一段砼支护形成一段护壁,再向下开挖一段再支护一段,逐段开挖逐段支护,形成向下开挖进度。

5.3.5开挖时每桩坑内作业1~3人(视挖孔桩大小安排),挖出的土方随挖随运。装土采用铁皮吊桶(尺寸Φ300,h=500)。每桩井口设置钢筋转盘辊辘,用人力(2人)摇动辊把垂直提升装土吊桶。吊桶绞至井口后,再用人力运至井口三米外堆放。为考虑施工上的安全,防井口重物坠落伤人,第一节护壁上口应高出自然地面标高100,同时井口周边应硬化0.8m一圈地面(防雨水、防跨坍、反挂井壁)。井内作业点的上方2米处应设防冲击挡土安全板保护施工人员安全。井下作业、上下人员通过钢筋爬梯上下,如果井太深或夜间作业,井下采用100W低压行灯(36V)照明。开挖深度超过8m时,井内应设鼓风系统(空压机压风,Φ48钢管送风,新风直接送至作业点,每10分钟吹送风一次,为安全考虑,每班井下应设小动物白鸽检查井底气体是否有毒,影响作业。

5.3.7本工程采取分段护壁方法施工,以保证操作安全。分段现浇砼护壁厚度,取受力最大处,即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力确定其厚度。

5.3.9钢筋在钢筋加工房放样制作,用人力运至现场。钢筋工下井绑扎,运钢筋时,应按设计要求规格、型号、数量一次性运到位,绑扎完一段护壁后,检查一次通过交予木工支模。

5.3.10当挖孔桩开挖到设计标高后,现场及时组织有关人员、合同业主、设计部门验槽并作好施工记录与签证,测量再实测实量桩身长度,据此收测的资料通知钢筋工下料。

5.3.11桩身竖向钢筋的接长采用闪光对焊,在钢筋房进行加工,下料时应注意满足设计及施工规范,焊接接头在同一断接处的接头数不超过50%。

钢筋箍的制作由钢筋工下料,弯曲成型,焊工在加工房焊接与检查直径,焊缝等,检查完后作为半成品运至施工点施工。

5.3.12竖向钢筋、焊接钢筋圈、箍筋等用人力运至现场,再次核对钢筋规格、品种、尺寸,清好数量后,竖向钢筋全数放下至成型的挖孔桩井孔内。焊接钢筋箍放下一部分 ,以便绑扎,排料时先施工焊接箍与主筋的点焊。其余钢筋箍采用人工按设计要求间距人工绑扎,随着逐层的钢筋箍的绑扎。钢筋工的作业点逐渐上移,此时可用200×50木板搭在护壁接头上,支承操作人员的重量。操作详见挖孔桩桩身钢筋绑扎示意图:

5.3.13抗滑桩地上部分模板采用组合钢模拼装,水平背带采用脚手钢管,竖向背带采用100×100木枋间距600×750,采用2ф12对拉丝杆。桩顶部位根据锚杆安装需要预留Φ160PVC管的锚杆安装孔。

地上部分支模方式如下图。

①、由于本工程挖孔桩护壁砼的量大(2000多立),采用现场搅拌砼,砼运输车运送,溜槽入模。桩身砼采用布管泵送。现场设500L强制式砼搅拌机二台。

②、护壁砼的浇灌要求人工对称下料,每次浇灌下料高度不超过500即振捣一次。振捣时要求勤打棒,但不得打重棒、过棒,适可而止,避免护壁侧模承受砼单边侧压力过大而变形。桩身砼采用泵送砼,泵送砼每次下料厚度500即打棒。打棒时可梅花形布置振捣点,不允许漏棒,不允许一次下料太厚打懒棒。

③、无论是浇灌护壁砼还是桩身砼,砼均不得离柝下落,高度超过2米时,即安装“嗽叭”导料口,并设置砼“溜筒”导料。对于高度超过8米的砼向下溜筒倾倒时,溜筒应有“防铁耳断裂”措施(用大麻绳或特制串连杆)以防浇砼过程中溜筒断裂伤人。

④、桩身砼浇灌完成后,测量立即复查桩身主筋的位置是否满足设计要求,发现“跑位”的钢筋,钢筋工立即修复,确保主筋的正确位置。

⑤、挖孔桩砼的养护:当桩顶标高比场地标高低时,在砼浇筑12h后进行淋水养护,当桩顶标高比场地标高高时,砼浇筑12h后覆盖草袋或别的覆盖物,并保水养护7d以上。

挡土墙的施工顺序为:挖墙基→基础→砌墙体→做反滤层→墙后素土回填夯实。同时采用分段开挖,开挖一段,立即浆砌、回填一段。

①挡土墙背后作0.30m厚碎石(砂卵石反滤层),反滤层下用粘性土止水。

②挡土墙每15m设置一条伸缩缝,缝宽2CM,缝内填塞沥青麻筋等

③按3.0m间距设置泄水孔,上倾3%。

④选用表面较平的毛石砌筑,其最小厚度为150mm,外路面用M7.5砂浆勾缝。

⑤墙后填土必须分层夯实。

①挡土墙施工顺序为由两端向中间修砌。每次开挖长度不大于5.0m,将条石砌至设计标高位置时,方可进行下端施工开挖。

②开挖的基坑严禁暴晒,雨淋和被水浸泡,如采用机械开挖,须留30cm左右由人工检底。严禁扰动基层土层。

③严格按设计尺寸施工,开挖基底时必须达到设计的坡度。

④墙背采用基础开挖土方回填,每次回填厚度不大于50CM,须分层回填。

按设计要求设置碎石反滤层,反滤层沿挡土板竖向布置,施工时与土工布铺设、土方回填同步进行,反滤层靠墙一则应用粒径不规则片石,其后再铺碎石,在反滤层上部和底部用粘土封顶、封底。以防细粒料进入泄水孔造成堵塞。

不同种类的土必须分段分层填筑,不应混杂,且用不同土填筑的层数宜少。

回填土石方采用夯机夯实,碾压时,应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则,至少碾压3遍直达到设计规定的压实高度为准。

本工程采用自拌砼浇筑。

在临设场内范围设置砼搅拌站(见总平面布置图),配有1台350L自落式搅拌机、一个水泥库房、一个砼原料堆场,砂、石之间用条石分隔

砼的试配:在搅拌站搭建的同时,我们将着手砼的试配工作,现场抽样检查确认无误后,才能作为依据采购原材料。原材料的采购严格按照试配成功的砼的配合比对材料的要求进行,特别对砂石的级配和含泥量、含水率将进行严格的控制和检测。在对运回的材料分别作了实验检测并确定满足要求后才能用于成品砼的加工。为了保证砼的质量,我司将严格把好检验关和计量关。

①砼采用自然洒水养护,待砼拆模后即进行养护,楼板砼在浇筑完毕后12小时以内进行,养护时间不得小于7天。

②砼的养护均安排专人进行,确保砼质量。

砼采用供水管网直接供水养护。平面采用浇水或薄膜覆盖,砼立面采用养护剂的方法进行养护。养护期:普通砼不得少于7d,对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。

6.1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程,并在施工前取得共识。

6.1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料,进行图纸自审,参加设计交底和施工图纸会审,把施工图上的问题解决在施工前。

6.1.3依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸,会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测,对场地进行中间交接,建立工程测量控制网;根据控制网对新开工程进行放线。

6.1.4对现场地貌进行断面测量,向业主及监理提供断面测量成果。

6.1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。

6.1.6请业主确定弃土场位置,并办理出土手续。

6.1.7请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。

6.1.8根据现场情况,做好现场的平面布置,并报业主、监理审批。

6.1.9作好原始资料的调查分析,认真编制施工图预算及施工预算,做好分部工程的工料分析。

6.1.10编制实施阶段的施工组织设计;并在其审批后,指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。优化施工方案,科学组织施工,按施工组织设计提出的机械使用计划。合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。

6.1.11组织技术交底,使各级人员熟悉工程情况,了解设计意图,掌握规范及技术标准要求和施工方法。在施工中做到心中有数,确保工程质量,全面完成任务。

技术交底对象:主要是项目部管理员,专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。

技术交底的内容:主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。

6.1.12及时统计材料、构配件,提出加工定货数量、规格及日期计划。

6.1.13按照组织的货源和进场的材料,及时进行原材料的物理、化学性能检验。

6.1.14按照施工图纸的设计要求,做好混凝土和砂浆的试配和试验。

6.1.15强化经济意识,加强技术与经济的结合,采用先进和适用的施工技术和方法,推行标准施工工艺,落实降低材料消耗

6.2.1施工现场控制网测量

根据给定永久性座标 和高程,按照建筑总平面图要求,进行施工场地控制网测量,设置场区永久性控制测量标桩。

6.2.2做好“四通一平”,认真设置消火栓

确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整【河北图集】12S8:排水工程(带书签),按照消防要求,设置足够数量的消火栓。

6.2.3建造临时设施

按照施工平面图的临时设需要量计划,建造各项临时设施,为正式开工准备好用房。

6.2.4组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划,按施工平面图要求,组织施工机械、设备和工具进场,按规定地点和方式存放DB11∕T 1313-2015 薄抹灰外墙外保温用聚合物水泥砂浆 应用技术规程,并应进行相应的保养和试运转等各项工作。

6.2.5组织建筑材料进场

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