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马盘岭隧道工程施工组织设计简介：

马盘岭隧道是具体哪个工程的隧道我不清楚，因为隧道工程的组织设计通常会根据项目地理位置、地质条件、建设规模、技术难度等因素而有所不同。但一般来说，隧道工程施工组织设计是一个详细的施工计划，它包括以下关键部分：

1. 工程概况：介绍隧道的基本信息，如长度、直径、所在地理位置、地质条件、交通需求等。

2. 施工组织：确定施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术员、施工班组等，以及他们的职责和任务分配。

3. 施工方案：根据地质条件选择合适的开挖方法（如钻爆法、盾构法等），并详细规划隧道的开挖、支护、排水、通风、照明等环节。

4. 安全与质量管理：制定严格的安全措施和质量控制程序，确保施工过程中的安全和施工质量。

5. 施工进度计划：设定详细的施工时间表，包括关键节点的完成时间，以保证工程的按时完成。

6. 物资与设备管理：列出需要的设备和材料清单，以及采购、运输和存储计划。

7. 应急预案：为应对可能发生的地质灾害、设备故障、安全事故等制定应急处理方案。

8. 环保与施工环境管理：考虑施工过程中的环境保护措施，如噪音控制、尘土控制、废水处理等。

请注意，以上内容是通用的组织设计框架，具体到马盘岭隧道可能还需要根据实际情况进行调整。

马盘岭隧道工程施工组织设计部分内容预览：

3）、与外部交通的协调处理

①根据实际情况设置必要的交通标志。

为确保对外道路免受污染，出场前进行必要的洒水冲洗。

填充墙砌体自保温系统应用技术要点(修订)（渝建绿建[2021]7号 重庆市住房和城乡建设委员会2021年3月24日）.pdf(2) 施工用水、用电

用水：从洞口附近水库取水。

用电：进口附近约1km处、出口附近0.5km有施工供电的高压线路，我部根据具体情况各安装一台315KVA变压器及低压计量装置。另进、出洞口各配备一台200KW发电机作为备用电源。所有线路均按电力敷设的有关要求架空敷设，以确保安全用电。

在进出洞口各设一砼搅拌场，主要用于本项目所有混凝土拌制和喷砼混合料及其他构筑物需要拌制。

(4)临时生产、生活设施

包括办公生活区、空压机房、配电房、仓库、机修房等，在洞口合适的借地范围内就近布置，项目部设在出口。

办公生活用房采用彩钢房。

设一工地试验室，安排试验室面积30m2即可。试验室主要承担围岩监控量测、混凝土的塌落度、和易性等性能测验；土工试验和锚杆拉拔力试验；钢筋、水泥等原材料试验取样和混凝土试块和砂浆试块制作。部分试验送至监理工程师认可的当地检验机构检验。

3.2.2隧洞开挖断面布置

3.2.3 办公生活区布景

3.2.4 施工临时用地安排

详见附件六：临时用地表。

3.3.1 施工供电、供水、供风

3.3.1.1 施工供电

本工程在洞口各安装400kvA变压器一台，设一间配电房，以供施工工区生产用电(380v)和生活区生活用电(220v)。

详见施工供电网络示意图。

施工用水就近取自水库水，生活用水取自附近自来水管网或者山水。生活用水与生产用水分开供应，施工用水在洞口上方高差40m左右位置建一10m3水池，洞内施工供水用φ50mm管，将水送到工作面供施工作业用水。

在洞口布设2台20m3/min，2台10m3/min空压机向洞内供风，风管选用φ108风管，可满足洞内开挖、支护等施工用风量。

(2) 供风管路的生产能力校核

式中：d：供风管内径，米；

Q1：平均压力状态下的空气流量，=3.2m3/min；

P0：吸气大气压，取1个大气压；

P1：管道中空气的平均压力，取7.5个大气压；

ω：管道内气流速度，取7.5米/秒；

ΔPi：某段压风管的压力损失，本项目取同一规格供风，i=1；

li：某段压风管路的长度，取li=600米；

di：某段压风管直径，1.0108m；

Qi：某段压风管的计算流量，24米3/分；

1.15：为管路局部损失系数。

代入经计算得：d=0.095m=95mm；ΔP=0.56大气压

由此可知，所选设备的供风能力、管径及出口风量、风压均可满足要求。实际供风能力30米3/分，管径108mm，大于需求量。

3.3.2.1 通风方式

本合同工程输水隧洞独头掘进1215m。根据隧洞开挖断面工作单一，通风时间短的特点，综合考虑成本最优化原则，隧洞开挖采用压入式通风。

3.3.2 .2通风机械

(1) 压入式通风机选用28kw轴流式风机。

(2) 当压入风机不能满足风量风压要求时，依次增加轴流风机，在隧洞掘进至500~600米时，为确保通风效果和缩短排烟时间，接力串联一台11kw轴流式通风机。

3.3.2.3 防尘及其它

(1) 采用湿式凿岩，禁止干式凿岩；

(2) 爆破后采用洒水降尘，冲洗岩壁，保证做好湿式装岩；

3.3.3 施工防、排水及防洪

3.3.3.1 洞外排水

洞口顶部设截排水沟将洞顶地表水引入排水沟排出。生活区和机修房及弃碴场等区域挖水沟排水至污水沉淀池，经净化处理后排出。

3.3.3.2 洞内排水

（1）在隧洞边墙按设计要求开挖排水沟自排水，为确保排水效果每200m设一集水坑，汇集排水沟无法排除的超量或其他水，水泵接力排水排至总集水井。

（2）在总集水井处设排水泵站，排水泵选用35KW，口径为Φ108mm，扬程30米的污水泵，排水管采用Φ108钢管、法兰联接，由安装自动抽水系统，直接排到洞外沉淀池（详见污水沉淀处理示意图）。

（3）排水泵站施行自动化管理，水泵可根据水位高低自动开停。

3.3.3.3 洞内防水

根据地质情况，在断层带附近可能有较大涌水，为顺利穿越该地段，防止大量涌水，应进行超前探水，必要时，可进行超前注浆堵水。

(2) 拟采用的注浆参数

① 凝胶时间：1—3分钟，可根据地层情况进行调整。

② 扩散半径：0.5m。

③ 注浆终压：0.3—0.5MPa

④ 单孔注浆量：根据地层条件进行现场注水试验，评定地层裂隙情况，并依此确定单孔注浆量。

本工程拟采用全孔一次性注浆，注浆液为水泥—水玻璃双液浆。

3.3.3.4 防洪措施

施工期间要保证河流畅通，防止洞碴填堵，必要时进行疏导。

(1) 汛期设专人传汛、监测天气及洪水情况，以便及时撤离人员、设备。

(2) 准备充足的防洪物资。

(3) 加强与气象部门的联系，密切注意天气变化情况。

3.3.5 综合加工厂

根据施工总进度及施工部位分布特点，综合加工厂设施场地均采用砼地坪硬化，设置系统排水沟、组织专业队伍保持场地清洁，并规划各自的专用材料碓房临时库房或堆料场地。单套设施具体布置如下。

加工厂主要承担本标钢筋、锚杆加工任务，厂内设置加工车间、原材料临时堆存场、成品料堆存场、工具室、值班室等。建筑面积200m2。

加工厂主要设备见下表。

3.3.6 仓储系统及堆料场

仓储系统包括综合仓库、砂石料厂等。本套设施在进、出洞口施工营地有效借地场地内各布置一套，工厂设施场地均采用砼地坪硬化，设置系统排水沟、并规划各自的专用材料堆房、临时库房或堆料场地。对各材料、设备的堆放场地或库房提前规划，做到有序堆放，并采用金属标示牌预以标示。单套设施具体布置如下。

综合仓库存放钢结构件、施工材料、配件、办公物质及劳保用品，布置于借地场地内，建筑面积50m2。

油库贮存施工油料。布置于借地场地内，建筑面积50m2。施工期配备1台2000L油罐车向施工区各施工机械供油料。

钢筋、钢材堆料场：不另设，拟利用钢筋加工厂的原材料堆存场。

3.3.7现场材料及工艺试验室

（1）本标现场材料试验室的主要任务为：

① 通过试验为工程施工选择合理的施工机具，确定施工方法和施工参数。

②进行施工质量控制和试验鉴定。

③工程使用的材料（如水泥、骨料、粉煤灰、外加剂、钢筋、钢板、锚杆以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料实验报告报送监理工程师。

现场试验室设在业主提供的场地内，与砼拌和站相临布置，建筑面积50m2。占地面积80m2。

3.3.8运输辅助设施

隧洞进口、出口运输运输设备维修场设置在隧洞洞口借地范围内。

拟建马盘岭隧道堆渣场有2个，进、出洞口各一个。隧道北侧（进洞口侧）堆渣场选择位于拟建洞口周围50~100左右，为山前冲洪积平原，隧道南侧（出洞口侧）堆渣场选择位于拟建洞口周围50~100左右，亦为山前冲洪积平原。根据北仑当地工程建设填海需要，待临时渣场堆放到一定程度后，转运于填海工程，转运距离5KM。堆渣场按照水土保持和环境保护及业主的要求设有良好的排水设施，堆碴体边坡保持稳定，在渣场进行必要的防护，设置必要的挡墙及排水设施，防止雨水冲刷，污染河流、水库和农田。临时弃渣场布置简图如下：

3.3.10 通信联络

1、仔细研读招标文件及相关法律法规，掌握政策处理过程中所必须具备的理论知识。

2、坚持以人为本，和谐施工的政策导向。

3、工程施工用地坚持合理布局减少征借地面积。

4、实地多踏勘，对总平面布局涉及到的土地，逐块按国家及地方相关原则制定补偿标准，及时与业主、地方政府和土地所有权人沟通。

第四章 各分部分项工程施工工艺与方法

本工程涉及测量工作主要有：

(1) 地表控制测量验证。

(2) 明方开挖放样，断面图及工程量的计算。

(3) 隧洞开挖施工测量，隧洞每隔5m或10m(具体根据监理要求实施)的断面测量和成图及精度统计。

(4) 隧洞贯通测量。

(5) 混凝土施工立模测量。

在业主提供的首级控制网的基础上，首先对加密控制点在进行平面施测的同时，同步布设高程控制，在总体上布置为三维网，高程主要采用Ⅲ等光电测距三角高程往返观测的形式测设。部分点位同时引测Ⅲ等几何高程DB37／T 5187-2021 城市道路沥青混合料厂拌热再生施工技术规程.pdf，互相校核。

先清除表皮及表土，土方开挖采用PC－200挖掘机自上而下地进行。在进行开挖时，注意边坡与设计边坡一致，不超挖。弃土用5t自卸汽车运至弃碴场，弃碴场要堆置整齐、稳定并保证排水畅通，以免对周围的环境产生不好的影响。

土方开挖施工中，根据施工实际情况布置临时排水系统，开挖面向外做成一定的坡度以利排水，避免边坡稳定范围形成积水，保证边坡稳定。

洞口开挖由上往下分层开挖，每层开挖先在中部拉槽，形成梯段爆破临空面后，再向上、下游两个工作面进行梯段爆破开挖。

4.2.2.1边坡支护

根据设计图纸为了确保洞口安全，对洞口进行喷锚支护，锚杆选用φ22砂浆锚杆，2×2m，长L=3m，采用C20喷砼护坡。挂网采用φ6钢筋网，网距250×250，锚杆与钢筋网片焊接。

4.2.2.2进洞支护

在进洞开挖前，通知监理对洞脸边坡稳定性和安全进行检查，经监理人检查同意后，进行洞挖。施工中要对洞口附近的山坡安全性经常进行检查，一有险情，要迅速采取措施进行处理2022年一级建造师-管理-第03讲　建设工程项目的组织.pdf，防止事故发生。根据实际揭露的岩石情况制定进洞措施：

根据实际施工的格栅拱做管棚的导拱，管棚采用ф89×4钢管，管棚内注不低于M20砂浆。