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清真寺地下车库施工组织设计简介：

清真寺地下车库施工组织设计是一个详细的规划，它是指导地下车库建设项目的实施过程，包括施工前的准备、施工过程中的管理、施工工艺的选择、施工顺序安排、资源配置、安全措施、质量控制等多个方面。以下是其简介：

1. 项目目标：明确地下车库的建设目标，如出入口位置、车位数量、停车流程等，以及与清真寺主体建筑的协调性。

2. 施工范围：详细描述地下车库的施工区域，包括结构、设施、电气、给排水、消防等各个部分。

3. 施工准备：包括施工图纸的审查，施工队伍的组织，施工设备的配备，材料的采购等。

4. 施工流程：根据项目特点，设计施工程序，如地基开挖、主体结构施工、防水防潮处理、机电安装、装饰装修等步骤。

5. 安全管理：强调施工安全，包括防尘、防噪音、防火、防坠落等，确保施工过程中的人员和设施安全。

6. 质量控制：制定严格的施工质量控制措施，包括质量检测、验收标准、问题反馈和改进机制。

7. 进度控制：设定施工进度计划，通过科学的调度和管理，保证施工的顺利进行。

8. 环保与文明施工：考虑施工对环境的影响，采取环保措施，保持施工现场的整洁，减少对周边居民和清真寺的影响。

总的来说，清真寺地下车库施工组织设计是确保施工项目顺利进行，达到预期目标的重要文件，需要根据具体情况不断调整和完善。

清真寺地下车库施工组织设计部分内容预览：

土方施工机具与劳力计划

表 1 土方施工机具设备表

开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员放样员要熟悉图纸，掌握现场测量制点及水准点的尺寸，同甲方代表办理控制桩及标高线手续。

施工中要配备专职放样人员进行测量控制，要及时复核轴线，将基槽开挖下口线测放到槽底GB∕T 16411-2008 家用燃气用具通用试验方法，及时控制开挖标高，做到挖土工作面内，标高控制点不少于2个。

开挖围护边时尽是采用沟行,挖土机的开行中心线,要对准边坡下口线，要坚持先修坡后挖土的操作方法,特别是挖铲,否则将造成土斗翻流滚，影响开挖质量。

机械挖土过程中，要配备足够的人工，一般每台挖土机要每班配备3～4人，随时配合清槽修坡将土堆在挖土机开挖半径内。这种方法即可一次成品。确保工程质量，又可节省劳动力，提高工程效率。

该工程主要采用HPB235级、HRB335、HRB400级三种钢筋，绑扎质量要求高。根据该工程的特点，为保证钢筋供应数量和质量，由项目部材料部门对钢筋统一采购、统一供应。

（1）认真审查施工图纸，制定详细的钢筋施工方法。

（2）根据施工图纸和施工方法，提出钢筋放样计划。

（3）作好试验取样计划和分项钢筋工程的交底工作。

（4）对钢筋机械连接操作人员必须进行培训，并持证上岗。

（5）钢筋进场应做外观检查，检查钢材表面质量，不应有油污、结疤、裂纹、折叠和分层及颗粒或片状锈蚀等现象。

（6）钢筋进场检查合格证、出厂检验报告和进场复验报告，应按照进场批次和抽样试验方法做力学性能检测。

基础及剪力墙处钢筋采用绑扎连接

钢筋绑扎时，根据现场情况在模板上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置，而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计及规范要求。

钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置，柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。

①焊接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，焊接接头的接头质量应符合设计要求。

②套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°，中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。

③画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

①按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

②箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

③箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

④有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

⑤柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

⑥柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。

⑦任何情况下搭接长度均不小于300mm。绑扎接头的位置应相互错开。从任一绑扎接头中心到搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积百分率：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%。当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm的区段内，有接头钢筋面积占钢筋总面积百分率：受拉区不宜超过50%；受压区不限制。

（2）剪力墙钢筋绑扎： 立2～4根竖筋→画水平障距→绑定位横筋→绑其余横筋→绑其余横竖筋

①立2～4根竖筋：将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎，在竖筋上画好水平筋分档标志，在下部及齐

②胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。

③竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑3根水平筋，其搭接长度及位置均应符合设计要求，设计无要求时。

④剪力墙筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600mm，钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。

⑤剪刀墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪刀墙筋时，柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件，待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。

⑥剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等，均应符合设计抗震要求。

⑦合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道横筋定位，浇筑混凝土时应有专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。

模内绑扎：画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎

模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：

画箍盘间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎

①在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

②先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使问距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

④绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

⑤箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

⑥梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。

⑦在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

⑧梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时，宜采用焊接接头，小于22mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。

(4)构造柱钢筋绑扎：

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋

②预制构造柱钢筋骨架：

先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。

在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，应按设计要求加密柱的箍筋，加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一层高或45cm，箍筋间距不宜大于10cm（柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎）。

③修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；无基础圈梁时，埋设在柱根部混凝土座内；当墙体附有管沟时，构造柱埋设深度应大于沟深。

④安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。

构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接。

砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯短钢筋

①清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋浙江省房屋建筑和市政基础设施施工招标文件示范文本(2021版)（浙江省住建厅 浙江省发改委2021年6月）.pdf，分布筋间距。

②按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

③在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

④绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

⑤在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

1、根据工程结构型式和特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

（1）按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧DB11∕T 642-2021 预拌混凝土绿色生产管理规程 清晰正式版，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

（2）柱子、剪力墙模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

3、模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。