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烟台天合城19_、20_楼施工组织设计简介：

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风管始段与通风机、及其他振动设备连接的接头必须设置支架。

干管上有较长的支管时，则支管上必须设置支、吊、托架。

支（吊）架的预埋件昆山市第一职业高级中学施工组织设计方案.doc，膨胀螺栓位置核对正确、牢固、靠。

为了安装方便，先在地面上进行连接，风管长度一般为10～12m。

风管连接时不允许将拆卸的接口处装设在墙或楼板内。

风管为矩形风管连接方式为插接式连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。

阀门的制作牢固，调节和制导装置准确、灵活、靠，并表明阀门启闭方向。

止回阀阀轴必须灵活，阀板关闭要严密，铰链和转动轴采用不易锈蚀的材料制作。

①风量测定包括送风量、排风量以及各干、支管风量和风口风量等。风量由风速仪测出风速后计算而得。

②测量截面选择在气流均匀稳定处，按系统方向选择在局部阻力之后大于或等于4倍矩形风管大边尺寸的直管段上。

③在统一界面上测定若干点，然后求出平均风速，在后计算出风量。

①先将全部风口普测一遍风速后列表排出实测风量与原设计值相比，以比值小的的风口作为基准风口，调相邻风口的风量。

②风量调整从风机最远的支干管开始，各支干管上的风口调整平衡后，开始调整干管上的总风量。

①启动前清除风机、风管内的杂物，检查风机进出口处的柔性接头是否严密，检查叶轮是否有卡碰现象，检查风机调节阀门开启是否开启灵活，定位装置是否牢靠，检查电动机接地是否可靠。检查合格后方可启动电源。

②将各支、干风管上的调节阀门全部打开。防火阀处在开启状态。

③风机启动后，用万能表测量电动机电流值，若超出额定值，将总风量调节阀门关小，直至等于额定值为止。

④在额定转速下连续运行2小时后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70摄氏度；滚动轴承不得超过80摄氏度。

本工程防雷等级为三类。有女儿墙处沿女儿墙用∮12的镀锌圆钢做明敷避雷带，避雷带下设支撑卡，间距1000mm，转弯处500mm，避雷带与柱内纵向∮16的主筋可靠焊接，利用结构柱内对角两根∮16主筋做防雷引下线，利用基础钢筋网做接地体，二者之间做可靠电气连接，屋面所有金属与接地装置可靠焊接，连接不同标高处的避雷带可靠焊接，连成电气通路。

2.建筑物防雷技术措施

防雷接地带在焊接时，圆钢焊接的长度，在双面焊时，焊缝长度大于其直径的6倍，在无法进行双面焊时，采取单面焊施工，焊缝长度大于圆钢直径的12倍。焊接完毕后涂铁红防锈漆。扁钢与扁钢搭接长度大于扁钢宽度的两倍，三个棱边焊接。

3.等电位连结技术措施

开关柜、配电屏（箱）、因绝缘破损而能带电的金属外壳，均与专用接地（PE线）线靠相连，PE线需与接地装置连通并作重复接地联接。

本工程的接地线，当保护线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面符合设计图纸和国家规范的规定，当PE线采用单芯绝缘导线时，按机械强度要求，截面不小于以下规定：有机械保护时为2.5mm2，无机械保护时为4mm2。

5.2.2照明、动力系统：

5.2.2.1电气暗配刚性阻燃塑料管

5.2.2.1.1 塑料管连接处采用专用接头及锁母。

5.2.2.1.2工艺流程：随土建暗配塑料管→桥架安装

5.2.2.1.3本系统属集中报警系统，按图纸要求及规范施工，各型设备及管、线应符合设计要求，如需修改应征得原设计单位同意，并有文字批准手续。报警联动系统所用材料均有耐火、隔热要求，并有合格证书。

5.2.2.2 电气材料检验

进场材料合格证必须齐全，配电箱、开关、插座、电线在施工之前应先报质检站报验，经检验合格后方可施工。

5.2.2.3 照明开关及插座安装

5.2.2.3.1 工艺流程：清理→接线→安装→调试。

5.2.2.3.2 各型开关、插座型号必须符合设计要求，并有产品合格证。

5.2.2.3.3 安装前须将盒内残存的灰块、杂物清除，并用湿布将灰尘擦净。

5.2.2.3.4 同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠，多联开关不允许拱头连接，应采用接帽进行压接分支。

5.2.2.3.5 插座安装，横装时，面对插座右极为相线；竖装时，面对插座上极为相线。

5.2.2.4 照明灯具安装

5.2.2.4.1 工艺流程：检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运。

5.2.2.4.2 根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求。

5.2.2.4.3 灯内配线符合设计要求及有关规定，灯内导线不得承受额外应力，不过于靠近热光源。

5.2.2.4.4 普通灯具、日光灯、壁灯、特征灯具等，在无吊顶装饰的房间内安装时，应先将暗敷的出线盒清理干净，再装设各种灯座。在有吊顶及装饰的房间，应按照房内尺寸和整体装饰效果，以防凸出或陷入。

5.2.2.5 二次线施工

5.2.2.5.1 导线与电器元件间采用螺栓连接、插接焊接或压接等，均牢固可靠。

5.2.2.5.2 盘柜内的导线不应有接头，导线芯线无损伤。

5.2.2.5.3 电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。

5.2.2.5.4每个接线端子的每侧接线为1根，不得超过2根，对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上，对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。

5.2.2.5.5 二次回路接地应设专用螺栓。

5.2.2.5.6引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

5.2.2.5.7 盘柜内的芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯长度应留有适当余量。

5.2.2.6 配电箱(盘)安装

5.2.2.6.1 工艺流程：

设备开箱验收→明装配电箱(盘)→支架固定安装→暗装配电箱(盘)→解体预埋固定→标识存放→ 箱(盘)固定→箱(盘)配线→接线检查→绝缘测试

5.2.2.6.2 配电箱(盘)的安装位置应与图纸相符，应安装在安全、干燥、易操作的场所，同一建筑物内同一类盘高度应一致，允许偏差为10mm。

5.2.2.6.3 配电箱(盘)进出线配管位置合理得当，铁箱内焊点锈蚀应补漆防锈，采用开孔器开孔。

5.2.2.6.4 暗装配电箱预埋时，要按图纸要求加固，上部采用钢筋过梁，防止挤压偏斜或变形。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正。

5.2.2.6.5 配电箱(盘)配线排列整齐，并绑扎成束，活动部位应留一定的余量，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子，多股芯线挂锡后再压接。

5.2.2.6.6 配电箱(盘)内中性线N和保护接地线(PE线)应分别接至各自的汇流排上，不得绞接。

5.2.2.6.7 具体操作按《配电箱(盘)安装工艺标准》进行。

5.2.2.7 桥架安装及电缆敷设

5.2.2.7.1 工艺流程：

桥架：桥架选择→外观检查→支、吊架安装→桥架组装。

5.2.2.7.2 桥架在每个支吊架上的固定应牢固，桥架连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架的外侧。当直线段钢制电缆桥架超过30m或跨越建筑物伸缩缝时应设置伸缩装置。

5.2.2.7.3 电缆桥架转弯处的转弯半径，不小于该桥梁上的电缆最小允许弯曲半径的最大者。

GB／T 33863.13-2021标准下载5.2.2.7.4 电缆桥架全长均应有良好的接地。保护管与桥架要按设计和有关规定进行接地连接。

5.2.2.7.6 桥架与楼板的距离不小于350─450mm。

5.2.2.7.7 地下室穿墙进户电缆保护管需做防水处理。

5.2.2.7.8建筑专业为了保证最大的使用面积和最小的公摊，给电气专业的竖井只有1.7个平方米，且强弱电必须合用，由于高层电力干线系统包括动力、照明、应急照明系统，照明和应急照明属于树干式系统，如果用插接母线式系统则需要安装3趟母线槽，空间无法满足，用预分支电缆虽然可以解决竖井空间不足的问题，但综合造价高，且安装过程复杂费用高，为此使用绝缘穿刺线夹分支系统能够很好的解决这个问题，如下图所示：

5.2.2.8通电试运行 5.2.2.8.1工艺流程：通电试运行前的检查→分回路试通电→故障查除整改→系统试运行 5.2.2.8.2 通电试运行前的检查 各回路绝缘电阻是否逐一测试且符合本规程要求。复查总电源开关至各照明回路开关接线是否正确，各回路标识正确一致。检查漏电保护器接线是否正确，严格区分工作零线（N）与专用保护接地线（PE），保护接地线（PE）严禁接入漏电开关。检查开关箱内各接线端子连接是否正确、牢固靠。断开所有开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏靠，并用漏电开关测试仪检测，动作电流≤ 30mA、在0.1s漏电保护开关能有效的跳闸，并按表鲁DQ—023做好检测记录。 5.2.2.8.3 分回路试通电 将各回路灯具等用电设备全部置于断开位置。电源开关逐次合上，并合一路试一路，以保证标志和顺序一致。逐个的合上灯具的开关，检查灯具的开关控制顺序是否对。用插座检验器检查各插座相序连接是否正确，漏电时是否跳闸，带开关的是否控制相线。将插座加入设计负荷，采用普通电吹风机试验，试验能否满足设计要求

5.2.2.8.4 故障查除整改 通电试验发现问题，先断开回路电源，经确认无电后，进行修复或整改。派专人时刻观察或测量电压和电流的实际运行情况，发现问题及时处理，减少事故损失。 5.2.2.9系统通电运行 公用建筑照明系统通电连续试运行时间为24h，民用住宅照明系统通电连续试运行时间为8h，所有照明器具均开启，照明与插座按设计负荷每2h记录运行状态，按鲁DQ—024—1和鲁DQ—024—2做好记录，连续试运行无故障或试运行有故障已排除，排除故障试运行时间，按排除故障后的时间算起。

5.4 安全施工设计：对安装工程施工时带有很大危险的项目做出安全施工规划某车间天棚和 墙体隔断 施工组织设计，详见专项技术安全交底。

5.5 环境保护方法：

5.5.1现场施工和生活污水和雨水排放方法