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不锈钢储罐酸洗施工方案简介：

不锈钢储罐酸洗施工方案是一种用于清洁和保护不锈钢表面的化学处理过程，主要目的是去除储罐表面的锈渍、氧化皮、油脂、焊渣、尘埃等污染物，恢复其原有的光洁度和耐腐蚀性能。

以下是一个大致的施工方案简介：

1. 前期准备： - 确认储罐的结构、材质、使用情况和酸洗的必要性。 - 清空储罐内部物料，进行安全检查，确保无杂质和安全隐患。 - 设计酸洗方案，包括选择合适的酸洗液（如硝酸、硫酸、盐酸或柠檬酸等）、浓度和清洗时间。

2. 酸洗过程： - 将酸液倒入储罐，确保酸液均匀覆盖。 - 控制酸洗温度，一般在50-60℃，以防止过高的温度对不锈钢造成损害。 - 定期搅拌，保证酸洗液与表面充分接触，加速反应。 - 持续观察，记录酸洗时间和酸液的颜色变化，以判断酸洗效果。

3. 清洗与中和： - 酸洗完成后，用清水冲洗储罐，直至中性。 - 使用中和剂（如氢氧化钠、碳酸钠等）中和残余酸液，确保无腐蚀性。 - 再次清洗并干燥。

4. 检查与钝化： - 酸洗后进行无损检测，确认表面无锈蚀和损伤。 - 对清洗后的表面进行钝化处理，形成保护膜，防止再次腐蚀。

5. 后期处理： - 清理现场，处理废水和废酸，确保环保。 - 完成验收，记录酸洗过程和结果。

整个施工过程中，应严格遵守相关安全规定，确保操作人员的防护和储罐的完整性。

不锈钢储罐酸洗施工方案部分内容预览：

中国化学工程第十四建设有限公司

一、方案编制说明 ……………………………………………………………………………… 3

DB13(J)∕T 8328-2019 农村住宅设计标准二、编制依据 ……………………………………………………………………………………… 3

三、化学清洗的目的 …………………………………………………………………………… 3

四、化学清洗范围 ……………………………………………………………………………… 3

五、清洗前的准备工作 ………………………………………………………………………… 3

六、化学清洗工艺 ……………………………………………………………………………… 4

七、化学清洗质量要求 ………………………………………………………………………… 5

八、化学清洗废液的处理 ………………………………………………………………… 5

九、安全管理 …………………………………………………………………………………… 5

十、主要机具一览表 ………………………………………………………………………… 6

本方案为3台不锈钢储罐TK0101、TK0201、TK8201内部及外部酸洗钝化施工的措施方案，为保证酸洗钝化的质量和操作安全特编制此技术方案。

1、本方案依据甲方提供相关技术资料和施工图纸编制。

储罐在制造及安装过程中都会产生不可避免的油污、焊渣、表面浮层及各种氧化物，上述任何杂质的存在会对系统的正常开车运行带来很大的隐患；通过化学清洗，可以有效的将这些油污等杂质去除，为设备运行创造良好的条件，同时可提高产品的品质。

两台2500m3不锈钢储罐（TK0101、TK0201），一台500 m3自来水罐（TK8201）的内、外表面的酸洗钝化。

1、施工方案经监理或业主审批，对所有操作人员进行技术交底。

2、施工用水源、电源已接通，临时循环管线安装完毕。

3、检验所用工具、量具、仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂，并有专人保管。

1、储罐内部采用喷淋清洗方式：清洗前应先打开人孔，检查罐内是否装有其它内件设备，对不具备酸洗条件的必须及时上报给项目部，要在不损坏其它内件的前提下才能开机施工。

2、开机前先将罐内杂物、油污清除干净，根据罐体表面污染程度，配制清洗液，罐体内所需温度为常温。

3、将泵站安装在罐体内，用聚乙稀白塑管连接在泵的出口处，另一端与罐内的喷淋头连接，在罐内放入所需喷淋的水中，把所需量的酸洗原料配入罐内，准备就绪后开机。

4、开机运行时将预先配制好清洗溶液，均匀地喷洒到所需清洗的表面上，通过调整喷淋头的位置，使清洗液从罐顶沿容器壁面流到底部，达到循环的目的。

5、在循环清洗的过程中，为了检查化学清洗效果和监测腐蚀速率，罐体内分段安装腐蚀挂片，试片材质应与被清洗设备的材质相同，试片在清洗前放入，清洗后取出，并计算出清洗过程的平均腐蚀率。

6、启运酸洗泵，清洗表面的钝化需要反复进行循环喷淋，喷淋时间应不少于12小时，这样才能确保被清洗的表面产生厚实的钝化膜直至表面达到洁净，光滑亮丽才能停机。停泵后，应立即清除出酸洗残液，用中水喷淋清洗面，直到清洗面不含任何酸液。

7、储罐外部采用人工涂抹酸洗钝化膏的方式进行清洗：施工人员站在电动吊栏内对罐体表面进行简单除垢清理后，用全棉刷沾上酸洗钝化膏均匀的涂在罐体表面上，待酸洗钝化作用后用浸湿中水的毛巾反复擦洗，直到罐体表面光洁亮丽，符合验收标准为止。

1、水冲洗待干后，可采用蓝点检验法，按行业标准验收：

ASTMA380不锈钢零件、设备和系统的清洗和除垢

八、化学清洗废液的处理

1、遵守工程建设安全生产有关管理规定京珠高速公路施工组织设计，严格按照安全标准组织施工。

2、做好安全技术交底，坚持每天班组交底，明确不同时期不同地方的安全隐患。

3、施工作业时应按规定佩带好劳保用品。

4、安全设施：划分专用区域，设有醒目的警示标识和警戒线，严禁无关人员在此范围走动。

5、临时用电必须执行三相五线制，强制执行一机一闸一漏电保护器。

6、严禁将残液及污物随地排放，须由专门容器收集，集中处理。

7、必须保证施工现场的环境卫生和文明施工符合业主的有关规定，承担自己施工区域的清洁卫生和文明施工。

8、施工人员必须穿绝缘鞋、绝缘手套、酸洗泵电缆线用聚乙烯软管套上密封，保证不让酸洗侵蚀数据中心场地基础设施运维管理标准.pdf，酸洗液浓度<4%。