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箭竹坪煤矿主井井架基础施工组织设计1简介：

"箭竹坪煤矿主井井架基础施工组织设计"是一份关于大型煤矿主井井架建设的详细施工规划。这份设计通常会包括以下几个部分：

1. 项目简介：这部分会介绍箭竹坪煤矿主井井架基础建设的背景，如煤矿的位置、规模、开采计划以及井架的重要性，它是煤炭开采过程中的重要设施，用于提升煤炭和设备。

2. 工程概述：描述井架基础的具体结构，包括尺寸、材质、承重能力等关键参数。可能还会包括基础的类型，如混凝土基础、桩基础等。

3. 施工目标和任务：明确施工的具体目标，例如井架基础的建设时间表、质量标准等。

4. 施工方案：详细规划井架基础的施工过程，包括挖掘、浇筑、支撑、养护等各个步骤，以及可能使用的机械设备和技术。

5. 施工组织：介绍施工队伍的组织结构，包括项目经理、技术人员、工人等，以及施工流程和责任划分。

6. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全防护措施以及环保措施，以确保施工过程的顺利进行并减少对环境的影响。

7. 应急预案：为应对可能发生的施工风险和问题，如恶劣天气、设备故障等，制定应急预案。

8. 施工进度和成本控制：对施工的总体进度计划和成本控制进行预测和管理。

这是一份非常专业且详细的计划，对于煤矿主井井架的顺利施工至关重要。

箭竹坪煤矿主井井架基础施工组织设计1部分内容预览：

为了加快工程速度，缩短工期，本基础工程采用敝开式施工，并依据基础构造情况，将各个工作、各道工序进行平行流水、立体交叉作业，使基础所有工作面得到充分利用，以加速工程进度。

1、组织全体施工人员认真熟悉图纸，认真核对井架基础与井架安装图纸尺寸，确保两者相吻合，学习有关施工规范及质量标准。

2、进行施工技术交底JTT 1391—2021 客车自动破窗装置.pdf，使操作人员掌握施工过程中的注意事项。

3、搭建临时设施，及时安排劳动力进场。

4、根据甲方提供的建筑基线及高程点，现场建立轴线、标高控制网，并绘制测量布置网，以确保测量工作的准确性。

5、对施工所用的机具设备，进行全面检查、保养，确保工程需要。

6、布设临时施工用水、用电，平整场地道路，做到“四通一平”。

基础施工顺序：设置测量控制网，基准点 基础放线定位 基坑土方开挖 砼垫层 安装基础底板侧模板 浇基础底板砼 中 安装斜腿的模板 埋设套管 调整校正、固定 浇筑基础砼 保 湿、保温养护、拆模 回填土。

根据建设单位要求及通常施工经验，安排总工期22天。

（2）以关键轴线作业控制轴线建立控制网

基础工程施工前，将控制轴线测设在新建筑有效范围内，并用设置的标桩作为标识，且延长标桩点于附近的砼埋设点，待桩点测放出基坑线。

（1）由于土方量较大，为了加快施工进度，因此采用机械挖土。

（2）基坑放坡按施工规范要求及现场实际情况进行放坡。

（3）回填土方：基础工程回填土采用夯填方式，回填土料为原土。施工机械采用铲车及自卸汽车。回填土施工应分层进行，每层铺土厚度不大于250mm，每层铺土后利用人工将地表面整平压实，填土程序采用纵向或横向分层卸土，回填时要预留一定的下沉高度，保证回填土的压实系数。

（4）本基坑积水主要为地下水和雨水，采用明排水。如果遇到地下水和阴雨天施工，在开挖基坑时沿基础四周离基础垫层300mm远设置排水沟和集水坑，利用水泵进行排水。

（2）模板在木工棚拼制，现场组装。

（3）模板外壁用钢管，扣件支撑。

（4）模板内采用Φ8mm对拉钢筋对拉加固。

（5）套管埋件：套管下口用4根φ25mm钢筋与套管成井字形焊接，并与周围模板加固钢筋焊牢，套管上口用φ48mm钢管成井字形固定，并与外围钢管架连结成整体，起到固定作用。

4、砼：因考虑施工现场场地环境影响和加快施工进度，故考虑商品砼施工。商品混凝土公司应具有资质并带质量保证资料。

5、拆模板砼外表面覆盖上一层塑料膜，进行保温保湿养护，以确保砼强度，养护时间不少于7天。

6、大体积混凝土裂缝的控制

（1）优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂。

（2）在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量。

（3）及时对混凝土覆盖保温、保湿材料，进行养护。

（4）在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少混凝土的温度应力。

（5）大体积混凝土必须进行二次抹面工作，减少表面收缩裂缝。

8250 10100

1、工程按项目法组织施工，项目经理部对工程的工期、质量、成本、安全、文明施工实行全面经营责任承包。

2、根据本工程的特点及用工情况，决定组织混合作业队进行基础施工，主要施工工程有木工、砼工、钢筋工等，安排两班倒作业。

1、机械挖土。采用点式开挖，挖掘机在地面上作业。挖掘机类型采用液压，履带式挖掘机，挖斗容量1.2m3，将多余土方外运。

1、钢筋绑扎。双向钢筋网，将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝要成八字形，以免网片歪斜变形。

2、模板。保证结构和构件各部分开口尺寸和相互间位置的正确性，具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠地承受浇捣混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，支撑及其它附属配件合理使用以便于拆装，模板的接缝要严密，不漏浆，从而防止影响混凝土的强度。安装基础模板前，复查基础标高及中心线位置，弹出基础边线。确定核查基础模板面标高符合设计要求。浇捣混凝土时，模板四周均衡浇捣，防止模板向上浮升或四面移动，拆模板时按先支的后拆，后支的先拆的拆模程序。

3、混凝土使用商品砼。

4、混凝土运输要保持其匀质性，做到不分层、不离析、不漏浆。运到灌筑地点时具有规定的坍落度，如发生离析或初凝现象时，在浇灌前进行二次搅拌。

6、砼振捣。用插入式振动器振捣，振动器操作时做到“快插慢拨”从而防止混凝土发生分层离析现象和使砼能填满振动器抽出时所达成的空洞。砼分层浇筑，每层混凝土厚度不超过棒长1.25倍，上层砼振捣要在下层砼初凝前进行，振捣时要插入下层5cm左右。振动完毕后将振动棒表面清洗干净。

7、砼浇筑时采用分层方式进行，连续浇筑，使混凝土基础全高均匀上升，在下一层砼初凝之前浇捣上一层砼，避免产生施工缝，振捣时宜采用二次振捣法，以保证良好的，提高密实度，且及时排出混凝土表面泌水。砼每层浇筑50cm厚。

1、基坑开挖严格按照施工规范的要求和现场情况放坡。操作时随时注意土壁变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时进行支撑或放坡，并注意支撑的稳固和土壁的变化。在基坑四周设置安全防护，防止人员掉落坑中。

2、基坑设置的支撑或放坡经常检查是否有变动变形等不安全迹象，特别是雨后要加强检查。

3、模板在安装系统末钉牢之后，不得上下，非拆模人员在拆模范围严禁通行，拆除后的模板将模板的朝天钉向下，并及时运到指定的堆入地点，然后拔除钉子，进行加工处理。

4、砼施工前检查搅拌机、卷扬机、振动器等是否安全可靠，绝缘接地装置良好，并运行或运转。搅拌机由专人操作，中途发生故障，立即切断电源进行修理。运转时不得将铁锹伸入搅拌筒内卸料。

5、施工人员均戴安全帽，上下层作业要相互关照，上层人员工具材料必须放好、放稳南水北调东线第一期工程土石围堰施工方案，防止坠落。

6、对基坑边坡、脚手架等不安全的关键部位，派人经常检查。

7、现场材料应堆放整齐，现场应排除积水，保证道路平整、坚实、畅通，保持现场文明。

机 电 安 装 处 土 建 工 程

施 工 技 术 组 织 设 计

单位工程名称 古蔺县宏能煤业有限公司箭竹坪煤矿主井井架基础

JG∕T 511-2017 建筑用发泡陶瓷保温板中煤第三建设集团机电安装工程处