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点驳式玻璃幕墙施工组织方案简介：

点驳式玻璃幕墙施工组织方案是一种针对大型或复杂玻璃幕墙工程的施工方法，主要通过将玻璃面板安装在金属龙骨（驳接头）上，然后通过机械或人工的方式将这些面板连接在一起，形成整体的幕墙系统。以下是其施工组织方案的简介：

1. 前期准备：首先，需要对幕墙的设计图纸进行详细的审图，明确玻璃板块的规格、数量和安装位置。同时，需要采购相应的材料，如玻璃、驳接头、密封材料等，并进行现场的测量和定位。

2. 基础施工：确保幕墙结构的基础牢固，如墙体的平整度和垂直度满足安装要求。

3. 龙骨安装：在墙体上安装金属龙骨，通常会使用吊车等设备进行固定，确保龙骨的精度和稳定性。

4. 玻璃面板安装：通过驳接头将玻璃面板安装在龙骨上，先安装底板，然后逐层安装其他面板，每一块玻璃都需要仔细对位并保持平整。

5. 连接固定：使用专用的驳接器将相邻的玻璃面板连接起来，确保幕墙的整体性和安全性。

6. 密封处理：对所有接缝处进行密封处理，防止水汽渗透和保温隔音效果下降。

7. 质量检查：施工过程中和完成后，都要进行严格的质量检查，确保幕墙的安装精度和安全性。

8. 安全防护：施工过程中，需要设置安全防护措施，确保施工人员的人身安全。

9. 清洁维护：安装完成后，对幕墙进行清洁，确保其外观美观。

以上是一个基本的点驳式玻璃幕墙施工组织方案，实际操作中可能还会根据具体项目的特点和需求进行调整。

点驳式玻璃幕墙施工组织方案部分内容预览：

8、当玻璃板块的钻孔采用锥坡孔时，玻璃公称厚度应不小于8mm。

9、当玻璃板块由单层玻璃钻孔而成时，钻孔的位置偏差不应大于1.0mm。当玻璃板块为由两片单层玻璃组合而成的夹层或中空玻璃时，两片单层玻璃应采用不同孔径的加工方法，此时，单层玻璃钻孔的位置偏差应不大于孔径之差的一半。

1、连接件按构造可分为活动式、固定式、按外形可分为沉头式和浮头式。

GBT50759-2022标准下载2 连接件中各零件的加工制作宜满足现行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关产品标准的要求。

1、支承爪件按固定点数和外形可分为下列五类：

a、四点爪——X型和H型；

c、二点爪——U型、和V型、I型、K型；

d、单点爪——1/2型和V/2型；

2、支承爪件制造应符合下列要求；

a、支承爪件的尺寸偏差应满足现行行业标准《点支式玻璃幕墙支承装置》和其他有关产品标准的要求；

b、采用不锈钢或碳素钢精密铸造工艺加工的爪件，其加工精度应满足现行国家标准《铸件尺寸公差》GB/T6414R要求；

c、采用机械加工并装配而成的爪件，其加工精度应不低于IT10级；

d、采用螺纹连接的H型爪件，其配合精度不得低于7H/6h，转动配合精度不得低于E8/h7。

3、爪件外观质量应符合下列要求：

a、爪件表面应无明显机械伤痕和锈斑、裂纹；

b、铸件表面要求光滑，整洁，无毛刺、砂眼、渣眼、缩孔，不应有冷隔、缩松等严重缺陷。

c、铸件内侧表面不得存在直径不小2.5mm、深度不小0.5mm的气孔数不得多于2个；

d、不锈钢铸件表面要经喷丸、电解抛光、机械抛光等处理，经机械抛光处理的表面粗糙度不得大于Ra0.8；

e、由非不锈钢制造的爪件，应进行镀烙、镀锌钝化或其它可靠的表面处理，起外观应满足设计要求。

4、对爪臂为不可转动结构的爪件，爪件上的孔形宜符合要求，其中一个孔为基准孔，一个孔可进行单一方向的调节，另两个孔可进行两个正交方向的调节。

5、对爪臂为可转动结构的爪件，孔位应由爪臂调节，调节范围孔距L应为±12mm，角度β为±5°。

1、支承结构构件可采用钢拉杆、钢拉索、钢结构等。

2、钢拉杆的制作应符合下表的规定。

3、钢拉索的制作应符合下列要求：

a、钢拉索必须使用可靠的机械方式固定；

b、钢拉索性能应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定。钢丝绳从索具中的拔出力不得小于钢丝绳90%的破断力，应由生产厂提交测试合格报告及质量保证书；

c、钢拉索所采用的钢丝绳应进行预张拉处理；

d、钢拉索的制作应符合下表的要求。

4、点支式玻璃幕墙钢结构的制作与检验应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的规定。

1、点支式玻璃幕墙安装前，应对建筑主体结构工程的尺寸是否符合有关结构施工及验收规范进行复核。

2、凡对点支式玻璃幕墙可能造成严重污染的分项工程，应安排在幕墙施工前完成，否则应采取有效的保护措施。

3、点支式玻璃幕墙工程安装前应编制专项的施工组织设计。

4、点支式下班幕墙的材料、零附件和结构构件等应符合设计要求，进埸时应提交产品质量证书。

1、进埸的结构构件、材料、零附件应分类存放，玻璃板块应稍倾斜直立摆放于A字架上。室外堆放时应采取保护措施。

2、材料、零附件和结构构件在搬运和吊装时不得碰撞。

3、结构构件现埸拼装和安装中对连接附件等进行辅助加工时，其位置、尺寸应符合设计要求。

4、结构构件安装前应进行检查。结构构件应平直、规方，不得有变形或刮痕，不合格的构件不得安装。

5、点支式玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定。预埋件遗漏或位置偏差过大时，应根据幕墙设计要求重新补设埋件，并进行后置埋件的拉拔力实验。

1、点支式玻璃幕墙的施工测量应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的相关规定和现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。

点支式玻璃幕墙支撑结构构件安装应符合下列要求：

钢结构安装过程中，制孔、组装、焊接和涂装等工序均应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定；

大型钢结构构件应作吊点设计，并应试吊；

钢结构安装就位、调整后应及时紧固，并申报隐蔽工程验收；

钢结构在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及未涂装的安装连接部位，应按照现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB50205的有关规定补涂；

钢拉杆和钢索安装时必须施加预应力。预应力采用测力计测定，应符合设计要求。应设置预应力调节装置。

支撑结构构件的安装应符合表的要求。

点支式玻璃幕墙爪件的安装应符合下列要求：

爪件在安装前，应精确定出其安装位置。爪座的偏差应符合上表的规定；

爪件装入爪座后能进行三维调整；

爪件安装完成后，应对爪件的位置进行检验，检验结果必须符合上表的规定。

点支式玻璃幕墙附件的安装应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定。

点支式玻璃幕墙的玻璃面板安装除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关部门规定外，尚应在玻璃面板安装就位后初步固定，在位置调整后再正式固定。

耐候硅酮密封胶的施工除应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的规定外，尚应符合下列要求：

在耐候硅酮密封胶施工前，应充分清洁玻璃面板的缝隙，并保证玻璃面干燥；

缝隙两侧玻璃应贴保护纸胶带；

耐候硅酮密封胶施工完毕后应进行养护和保护。

点支式玻璃幕墙安装过程中，除应按照现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定申报隐蔽工程验收外，对于有保温和防火要求的，尚应对保温材料和防火材料安装等申报隐蔽工程验收。

点支式玻璃幕墙安装的安全措施应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。

点支式玻璃幕墙安装前应对作业人员进行安全技术交底。

点支式玻璃幕墙工程吊装与玻璃安装期间应设置警戒范围，应进行试吊装，可行后正式吊装。

1、点支式玻璃幕墙工程的观感验收检验应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。

2、点支式玻璃幕墙工程的抽样检验应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102的有关规定。

点支式玻璃幕墙的安装质量应符合下表的规定。

十一、　保证安全生产施工措施

一、成立施工现场安全组织

2、施工现场的工地负责人（或项目经理）为安全生产的第一责任者，应视工地的大小设置安全专（兼）职人员或安全机构。

3、成立以工地负责人（项目经理）为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。

5、施工现场要建立健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。

6、属特种作业班组还应报告本班组持有操作证情况。同时，工地安全管理小组要向班组进行安全交底。

二、建立安全生产施工责任制

1）在项目施工生产全过程中，认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，结合项目特点，提出有针对性的安全管理要求，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；

2）认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度，施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；

4）发生事故，保护好现场，及时上报，并认真吸取教训。

2、工长、施工员、对所管工程的安全生产负直接责任

1）组织实施安全技术措施某泥浆护壁冲孔灌注桩基础工程施工方案-secret，进行技术安全交底；

2）对施工现场搭设的架子和安装的电气，机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用；

4）组织工人组织学习安全操作规程，教育工人不违章作业；

5）认真消除事故隐患，发生工伤事故立即上报，保护现场，参加调查处理。

1）认真执行安全交底山西电力公司河津发电厂一期工程施工组织设计方案.doc，有权拒绝违章指挥；

2）班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施；

3）组织班组安全活动，开好班前安全生产会；