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三类高层建筑施工组织设计简介：

三类高层建筑施工组织设计，通常指的是根据建筑的规模、结构复杂程度和工程特点，对高层建筑的施工过程进行的详细规划和安排。此类设计主要包括以下几个方面：

1. 项目概述：介绍项目的基本信息，如项目名称、地址、建设规模、结构类型等，明确设计的范围和目标。

2. 施工总体部署：根据工程特点，划分施工区域，确定施工顺序和工作流程，包括基础工程、主体结构工程、装饰装修工程等各阶段的施工安排。

3. 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括月度、季度和年度的施工节点，确保工程按期完成。

4. 施工组织设计：确定施工队伍的组织形式和管理架构，明确各级管理人员的职责，优化资源配置，包括机械设备、劳动力和材料等。

5. 质量控制：制定质量控制措施，包括原材料检验、施工过程监督、质量检测等，确保工程质量。

6. 安全管理：考虑施工安全，制定预防和应对安全事故的措施，包括应急预案，保障施工人员的生命安全。

7. 环境保护：考虑施工对环境的影响，制定环保措施，如噪声控制、扬尘控制、废弃物处理等。

8. 施工协调：处理好与业主、监理、设计单位等相关方的协调工作，确保施工顺利进行。

以上是三类高层建筑施工组织设计的基本内容，具体实施时需要根据项目的实际情况进行详细调整和优化。

三类高层建筑施工组织设计部分内容预览：

H 绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。

I 在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。

柱、梁、板模板每栋满配二层，周转使用，以节约模板，木材。

模板施工过程中，应遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简便的原则进行。各种形式的模板施工均遵循以下工艺流程：

DB14／T 1705-2018标准下载 模板选定

模板进场

现场验收

支架打设

模板支设

内部验收 整改

报验 整改

同条件试块 拆模申请

拆模

模板清理

验收 整改

2） 框架梁、连梁模板

框架梁、连梁模板采用12mm厚竹胶板50*80木方配制成梁侧模板，12mm厚竹胶板配置梁底模板，梁底模板底楞下层为50*80木方，上层为50*80mm木方，间距250mm。加固梁侧采用钢管及方木混合加固，梁上口内侧用钢筋支撑以保证梁上口宽度，设水平拉杆和斜拉杆。

支撑采用碗扣式脚手架，纵横间距为1200，主龙骨为双钢管，上部铺设12厚竹胶板，用钉子钉牢。

4） 楼梯底模采用12厚竹胶板，支架采用碗扣式脚手架。

5） 门窗洞口模板、预留洞口模板采用竹胶板及木板、角铁、螺栓等组成的定型框模。定型框模尺寸，根据墙厚，洞口的高度和宽度来制作，利用洞边的钢筋控制洞口模板的位移。如果是窗洞口洞模下口模要钻出直径2cm的出气孔，保证砼的密实度。

（3） 模板施工注意事项

砼浇筑前，认真检查复核模板的位置，柱模板的垂直度和梁板标高，预留孔洞的位置及尺寸，检查支撑是否牢固，接缝是否严密，发现问题立即整改。

浇筑砼过程中安排木工看模，发现问题及时处理。

梁、板、柱模板，要求做到清水标准，为保证工期和质量的实现，室内的顶棚，原则上不做抹灰，仅做简单的整修后，即可进行刮平和涂料施工，为此我单位将加大对模板的投入与控制，将抹灰所需资金转投到模板。因此，顶棚主要采用竹胶板，并且每层用过之后，必须经过认真的清理和涂刷脱模剂，方可再次使用。

（4） 质量标准

1） 主控项目：模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀士，必须有防冻融措施。

2） 一般项目

A 接缝宽度不得大于1.5mm。

B 模板表面清理干净，并采取防止粘结措施。模板上粘浆和满刷隔离剂的累计面积，墙板应不大于1000cm2；柱、梁应不大于400cm2。

现浇结构模板安装允许偏差及检验方法

A 预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

B 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

C 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

（6） 应注意的质量问题

1） 梁、板模板：梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模：防治的方法是，梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度。作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

a 涨模、断面尺寸不准：防治的方法是，根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以及对大断面柱使用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。

b 柱身扭向：防治的方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安装斜撑（或拉锚），吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。

c 轴线位移，一排柱不在同一直线上：防治的方法是，成排的柱子，支模前要在地面上弹出柱轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

a 墙体厚薄不一，平整度差：防治方法是模板设计应有足够的强度和刚度，龙骨的尺寸和间距、穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行。

b 墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆找平塞严，模板间卡固措施牢靠。

c 门窗洞口混凝土变形：产生的原因是，门窗模板与墙模或墙体钢筋固定不牢，门窗模板内支撑不足或失效。

d 竹胶合板模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放；对竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。

本工程主体砼全部商品混凝土。由汽车泵和地泵完成水平和垂直运输。

作业准备→上报混凝土方量→混凝土运输→柱、梁、板、剪力墙、楼梯混凝土浇筑与振捣→养护。

1）根据现场实际情况进行一级一级报混凝土方量。

（4） 混凝土浇筑与振捣的一般要求：

1） 混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。

2） 浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的l.25倍，最大不超过50cm。

3） 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。

4） 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。一般超过2h应按施工缝处理。

5） 浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

（6） 柱的混凝土浇筑：

1） 柱浇筑前底部应先填以10～20cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

2） 柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇l～1.5h，使其获得初步沉实DB11∕T 2097-2023 城市轨道交通工程明挖法施工技术规程，再继续浇筑。

3） 浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。

（7） 梁、板混凝土浇筑：

1） 梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

2） 梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

3） 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。

JG／T 573-2020 混凝土和砂浆用再生微粉.pdf （8） 剪力墙混凝土浇筑：

1） 剪力墙柱、墙墙身的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。

2） 剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。