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重庆某化工园区供水管道施工方案简介：

对于重庆某化工园区的供水管道施工方案，一般会包括以下几个关键步骤和要点：

1. 项目规划：首先，会进行详细的项目规划，考虑化工园区的规模、生产工艺、用水需求、环保要求以及施工场地的实际情况。这包括确定管道的类型（如钢质、PVC或者PE管）、直径、长度、走向等。

2. 设计：会由专业的管道设计团队进行供水管道的设计，考虑到化工园区的特殊性，可能需要采用防爆、耐腐蚀的材料，并且要确保管道的安装位置不会影响到化工生产的安全和效率。

3. 施工准备：包括地基处理、施工图纸的审查和确认、材料采购和进场、施工人员培训等。

4. 管道安装：根据设计图纸，进行管道的安装，可能包括开挖沟槽、管道连接、防腐处理、质量检验等步骤。在化工园区，可能需要特殊的施工技术，如无尘施工、防静电处理等。

5. 系统测试：安装完成后，会进行压力测试、水质测试和泄漏检测，确保供水系统正常运行且符合安全标准。

6. 验收与运维：最后，经过相关部门的验收后，供水管道系统正式投入使用。在运营阶段，可能会有定期的维护和检查，以保证供水的稳定和安全。

以上是一个大致的施工方案简介，具体的步骤和细节可能会根据化工园区的实际情况和国家的相关规定进行调整。

重庆某化工园区供水管道施工方案部分内容预览：

1）砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砖井砌筑严格按规范施工。井室基坑土方开挖按市政定额要求放坡，回填按规范要求执行。

如井身不能一次砌完，在二次接高时，应将原砖面上的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。大部分球墨铸铁管附属井要求内外壁抹灰，抹灰厚度为20mm。抹灰的质量要求如下：

a、抹灰时应分层施工，底层厚度为13mm，底层应找平拉毛，面层厚度为7mm，面层应压实抹光。应待前层一层抹灰凝结后，方可涂抹后一层。砂浆与基层及各层间应粘结牢固，不得有空鼓及裂纹等现象。

DB3204／T 1016-2021 1：500 1：1000基础地理信息地形要素数据规范.pdfb、抹面平整度不应大于5mm。

2）砖砌圆形井时，应随时检测直径尺寸，井室施工充许偏差如下表：

4）每次砌筑井室时，应在现场做砂浆试件一组（每组六块），取自同盘砂浆，试件的制作及养护方法如下：

a、将内壁事先涂刷薄层机油的7.07×7.07×7.07cm厘米的无底金属或塑料试模,放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上,砖的含水率不应大于2%。

d、试块制作后，一般应在正温度环境中养护一昼夜，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试块进行编号并拆模，试块应注明日期、井号，并详细填写试件记录资料。

e、试块拆模后，应在自然条件下继续养护至28天，然后进行试压。

1、管道按图纸和设计变更施工完毕，并符合实际和规范要求；

2、试压用电源、水源等问题均已解决；

3、对于参与试压的班组人员进行方案交底，明确管线的试验压力、起止位置和试压程序；

4、落实试压用料，包括试压泵、压力表、试压用临时管、阀门、弯头、法兰、螺栓等；

5、按方案安装试压临时管线。

三）试压装置的安装形式如下图：

四）给水管试压进水、排气设计

1、给水管道系统网试压用水由甲方统一提供水源；

2、根据现场施工情况，进水点和试压泵安装点考虑在相对标高低点处，而排气孔安排在各试压段的最高点处；

3、当各试压段试压进水时，各试压段上的所有能排气的阀门均要打开，待各试压段最高点处排气阀冒水，且水流连续而不带气泡时，关闭排气阀，并让管线在装满水的情况下浸泡48小时以上后，才进行试压工作。

1、给水管道系统强度试验

a．给水管道系统强度试验压力为操作压力的1.5倍；

c．在升压过程中发现压力表指针摆动、不稳且升压缓慢时，应重新排气后再升压；

d．水压升至试验压力后，恒压10min，经检查管道无漏水现象，则认为管道强度试验合格。

2、给水管网严密性试验

a．给水管网严密性试验压力为设计压力；

b. 给水管网严密性试验采用放水法的方法进行，其程序如下：

按试验压力要求，每次升压0.2MPa，而检查有无问题，若无问题可继续升压，水压升至试验压力后，关闭试压泵进水阀，记录降压0.1Mpa所需要的时间T1 ；

打开试压泵进水阀，再将管道试验压力升高至试验压力后关闭试压泵进水阀，打开临时管线上的卸压阀往量水箱中放水，记录降压0.1Mpa的时间T2，并测量在T2时间内，从卸压阀中放出的水量W；

按公式Q=W/(T1—T2)L计算实测渗水量，L为试压管段长度（m）；

将实测渗水量与允许渗水量2.12L（min·Km）进行比较，如实测值小于该值，则认为其严密性试验合格，否则为不合格。

3、试压用水的排放方式

a．当第一个试压段试压完毕卸压后，将试压用水暂时储存于试压完毕的管段内，待第二个试压段试压装置安装好后，将第一个试压段内储存的水用泵抽至第二个试压段内；

b．当所有试压段都试压完毕后，将最后一个试压段内的试压用水利用试压装置上的排水管和潜水泵、消防水带等工具排入市政公司安装的下水管内，或排入附近的排水沟内；

c．若上一试压段的试压用水量大于下一试压段，则也将多于的水量利用上述装置和方法排入下水管或附近排水沟内。

4、水压试验时的注意事项

a．水压试验时管内不应有空气，否则将影响水压升压和管道试验的检验效果，使压力表的显示不准确。

b．管道进水排气时，要使排出的水流中不带气泡，水流连续，速度不变作为排气较彻底的标志。

c．试压前应将管段内的阀门打开。

d．当管道内有压力时，严禁修整管道缺陷和紧固螺栓，检查管道时不得用手锤敲打管壁和接口。

e．管道灌水后必须让其充分浸泡，才能保证管道试压的准确性。

f．压力表计时精度不应低于1.5级，最大量程为试验压力的1.2～1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正。

1、施工班组每天作业前，由安全员召开安全会议，并进行安全检查，做到安全措施不落实不施工。

2、特种作业人员，必须持有劳动部门考核签发的“特种作业人员操作证”上岗。

3、进入现场必须穿戴好安全帽，穿带好按规定使用的安全劳动保护用品。

4、机具、索具和工器具在使用前，应进行仔细检查，确保安全生产。

5、用电设备应接地良好。电焊工每天作业前，应仔细检查电焊把线的完好情况，防止漏电事故发生。

7、管沟内作业时，应注意沟边土方垮塌，并有专人监护。

8、管内焊接时，应注意通风，并有专人监护。

9、管道吊装时体育学院整体迁建（一期）项目场平及附属工程施工组织设计.doc，吊装物下方严禁站人。

1、文明施工目标：做到工完料净场地清，保持良好环境促进施工，确保安全生产。

2、施工人员进入现场应按规定正确使用劳保用品，严禁赤膊，穿短裤、拖鞋、高跟鞋、裙子等进入现场。

3、各班组每天下班前应清理好各自使用的机具材料，并将施工边角余料回收到指定地点，作好工作区的清洁卫生。

4、非施工人员不得进入施工现场。

《采光顶与金属屋面技术规程 JGJ255-2012》十、主要施工机具及人力计划

主要施工机具一览表(附表一)

主要施工机具一览表（附表一续）