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哈尔滨某开发区给水管道工程开槽施工方案简介：

哈尔滨某开发区给水管道工程的开槽施工方案，通常会包括以下几个步骤和要点：

1. 项目概述：首先，会对整个项目进行概述，包括工程的地理位置、管道类型（如DN多大，是否为埋地、地下管廊等）、长度、设计压力等基本信息。

2. 施工准备：清理现场，对施工区域进行围蔽，确保安全。准备好施工所需的设备，如挖掘机、吊车、管道切割机、电焊机等。同时，对施工人员进行安全和操作培训。

3. 开槽：根据设计图纸，使用挖掘机开挖沟槽，沟槽深度和宽度应符合设计要求，同时保证沟槽底部平整，无杂物。

4. 管道铺设：将预制好的给水管道按照设计要求放入沟槽，进行连接。可能需要进行焊接、螺纹连接或法兰连接等操作，确保管道连接紧密无泄漏。

5. 回填：在管道铺设完成后，使用细土或者砂石回填沟槽，保证管道周围有足够的支撑。同时，注意回填的均匀性和密实度。

6. 管道试压：在回填完毕后，进行管道的强度和严密性试验，确保管道的正常使用。

7. 竣工验收：完成所有施工步骤后，进行竣工验收，包括检查管道质量、施工工艺、安全设施等，确保工程符合设计要求和规范标准。

8. 后期维护：制定相应的维护计划，包括定期检查、维护和更换可能出现问题的部件，以保证管道的长期稳定运行。

以上是一个大致的流程，具体施工方案可能会根据工程的实际情况进行调整。

哈尔滨某开发区给水管道工程开槽施工方案部分内容预览：

施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，及时向设计单位提出变更设计的要求。

2、调查管道沿线的下列情况和资料： ① 现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况； ②工程地质和水文地质资料； ③气象资料； 　 ④工程用地、交通运输及排水条件； 　 ⑤　施工供水、供电条件； ⑥工程材料、施工机械供应条件； ⑦　在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。在 寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料； 　 ⑧　结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。

3、根据施工图确定人员调配及机械调用情况，和材料准备，估算工期为3个月。

4、对工人进行施工安全教育与劳动保护福利措施

2、土方量估算:工作坑底部宽度除管道直径外还应加800mm的工作位置DB29-144-2010天津市地下铁道盾构法隧道工程施工技术规程.pdf，从时边坡均为0.25。

DN600的管土方量为：V1=(2.6+1.4)/2×2.35×300=1410m3

DN800的管土方量为：V2=（3.6+1.6）/2×3.65×500=4745 m3

DN1000的管土方量为：V3=(4.6+1.8)/2 ×5.7×800=14592 m3

总土方量为： V= V1+ V2+ V3=1410+4745+14592=20747 m3

这些土安放在距沟槽边缘2m处放置。

沟槽开挖及工程施工过程（总体开挖采用分段开挖及施工。）

先开挖前90m的管线，采用先机械开挖到设计标高以上5cm左右，后采用人工开挖进行开挖到指定深度。因此土壤好，采用原土作为基础。注意不能破坏原土层。安放好管道

从90m以后则应采取施工降水了。在此按50米降水，采用轻型井点降水方法，总管布置在距基坑边缘1.5m处，总管埋设标高156.5m。井管、滤水管均采用50mm的钢管，设在距基坑边缘1m处，拟定采用双排井管系统。布置井管深度时，确定好前排两根井管深度，在按0.003坡度埋好余下的井管。井管间距按1.5米计算。布置好了井管后，开动抽水系统进行降水，而后用挖土机进行开挖同（1），此处有地下水，所以此处应做混凝土基础，用人工开挖出基础高度。注意不能破坏原土层。做好基础安放好管道进行养护。在接的下一段的施工。在此阶段有一接管阶段。具体接管方法见后文。

养护好管道后，而后每一百米砌筑一阀门井，请监理进行验收工程（压力试验）；验收完后进行土方回填工作。

主要过程操作、及其材料

①中线控制：本次施工采用边线法，即将管边线用钉子钉在龙门板桩上，通过锤球定位线定出边线，在基础上做好记号，稳管时通过锤线控制管道边线，这样管道就处于中心位置，用这种方法对中，比中心线法速度快。 ②高程控制：管道高程控制采用水准仪复测，龙门板控制高程。相邻两板的高程钉分别到管底标高的垂直距离应相等，则两高程钉之间连线的坡度即为管道坡度，该连线为坡度线。坡度线上任何一点到管底的垂直距离为一常数。 高程控制时，使用丁字形高程尺，将高程尺垂直放在管底，当标记和坡度线重合时，表明高程正确。管线平面位置与高程误差必须符合规范要求。管中心控制与高程控制必须同时进行。

DN600的管是油麻青铅接口，其具体方法和材料如下：

油麻及其填塞

麻是麻类植物的纤维。麻经5%石油沥青与95%汽油混合溶液（冷底子油）浸泡处理，干燥后即为油麻，油麻最适合作铸铁管承插口接口的嵌缝填料。麻的作用主要是防止外层散状接口填料漏入管内。麻以麻辫形状塞进普通铸铁管承口与插口间的缝隙内。麻辫的直径约为缝隙宽的1．5倍。麻辫长度较管口周长稍长，塞入后用麻錾锤击紧密。麻辫填打2～3圈，填打深度约占承口总深度的1／3，但不得超过承口水线里缘。当采用铅接口时，应距承口水线里缘5mm，最里一圈应填打到插口小台上。

填打油麻应注意以下几点：

①填麻前应将承口、插口刷洗干净；

②填麻时应先用铁牙将环形间隙背匀；

③倒换铁牙，用麻錾将油麻塞入接口内。打第一圈麻辫时，应保留1～2个铁牙不动，以保证接口环形间隙均匀。待第一圈麻辫打实后，再卸下铁牙。用尺量第一圈麻，根据填打深度填第二圈麻，第二圈麻填打时不宜用力过大；

④移动麻錾时，应一錾挨一錾，不要漏打；

⑤应保持油麻洁净，不得随地乱放。

普通铸铁管采用铅接口应用很早。由于铅的来源少，成本高，现在基本上已被石棉水泥或膨胀水泥所代替。但铅接口具有较好的抗震、抗弯性能，接口的地震破坏率远较石棉水泥接口低。铅接口通水性好，接口操作完毕既可通水；损坏时容易修理。由于铅具有柔性，当铅接口的管道渗漏时，不必剔口，只需将沿用麻錾锤击即可堵漏。因此，设在桥下、穿越铁路、过河、地基不均匀沉陷等特殊地段，和直径在600mm以上的新旧普通铸铁管碰头连接需立即通水时，仍采取铅接口。

注意问题：灌铅的管口必须干燥，否则会发生爆炸。

当管子接口缝隙较小或管接口渗漏时，也可以用冷铅条填打；但承受管内水压的强度较低。

膨胀水泥接口与石棉水泥接口比较，虽然同是刚性接口，但膨胀水泥接口不需要填打，只需将膨胀水泥填塞密实在承插口间隙内即可，而且接口抗压强度远高于石棉水泥接口，因此是取代石棉水泥接口的理想填料。

膨胀水泥应采用硫铝酸盐或铝酸盐自应力水泥，严禁与其它水泥、石灰等碱性材料混用。膨胀水泥应选用粒径0．5～1．5mm的中砂拌和。

膨胀水泥填料的重量配合比为：膨胀水泥：砂：水=1：1：0．28～0．32。加水量的多少，现场常凭手感潮而不湿，攥而成团，脱手抛散即可。

膨胀水泥填料拌和必须十分均匀。可先将称重后的膨胀水泥和中砂干拌，再用筛子筛过数道，使之完全混合，外观颜色一致。膨胀水泥应在使用地点随用随拌，加水拌和时，一次拌和量不宜过多，应在0．5h内用完

膨胀水泥填料应注意的问题:

膨胀水泥接口的湿养护比石棉水泥接口要高。一般地，膨胀水泥接口完成后，应立即用浇湿草袋(或草帘)覆盖，1～2h后定时浇水，使接口保持湿润状态；也可用湿泥养护。接口填料终凝后，管内可充水养护，但水压不得超过0．1—0．2MPa。

石棉水泥接口作为普通铸铁管的填料，具有抗压强度较高、材料来源广、成本低的优点。但石棉水泥接口抗弯曲应力或冲击应力能力很差。接口需经较长时间养护才能通水，且打口劳动强度大，操作水平要求高。

材料要求：石棉采用4F级温石棉。水泥采用425号（ 32.5R ）普通硅酸盐水泥，石棉水泥填料的重量配合比：石棉：水泥：水=3：7：1～2。

石棉水泥填料配制时，石棉绒在拌合前应晒干，并用细竹棍轻轻敲打，使之松散。加水拌合。加水多少，现场常凭手感潮而不湿，攥而成团，松手颠散即可。拌好的石棉水泥其色泽藏灰(打实后成灰黑而光亮)宜用潮布覆盖。加水拌合后的石棉水泥填料应在1．5h内用完，避免水泥初凝后再填打。

通常采用：管径75～400mm时，采用“四填八打”，管径500～700mm时，采用“四填十打”；管径800～1200mm时，采用“五填十六打”。

填打石棉水泥应注意以下几点：

(1)油麻填打与石棉水泥填打至少相隔2个口分开填打，以避免打麻时因振动而影响接口质量；

(2)填打石棉水泥应用探尺检查填料深度，保持环形间隙在允许误差的范围之内；

石棉水泥接口的质量标准是配合比应准确，打口后的接口外表面灰黑而光亮，凹进承口1～2mm，深浅一致，并用麻錾用力连打数下表面不再凹入为合格。

①.安装管道时，准确地测定井的位置。

③.安装井圈时，井墙必须清理干净，湿润后，在井圈与井墙之间摊铺水泥浆后稳井圈，露出地面部分的检查井，周围浇筑注砼，压实抹光。

(1).阀门的型号、规格符合设计外形无损伤，配件完整。

(2).对所选用每批阀门按10%且不少一个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时，加倍抽检，仍不合格时，此批阀门不得使用。

(3).壳体的强度试验压力：当试验PN≤1.0Mpa的阀门时，试验压力为1.0×1.5=1.5Mpa试验时间为8min,以壳体无渗漏为合格。

上述试验均由双方会签阀门试验记录。

检验合格的阀门挂上标志编号按设计图位号进行安装。

①.阀门安装，应处于关闭位置。

②.阀门与法兰临时加螺栓连接，吊装于所处位置，吊运中不要碰伤。

③.法兰与管道点焊固位，做到阀门内无杂物堵塞，手轮处于便于操作的位置，安装的阀门应整洁美观。

④.将法兰、阀门和管线调整同轴，法兰与管道连接处于自由受力状态进行法兰焊接，螺栓紧固。

⑤.阀门安装后,做空载启闭试验,做到启闭灵活、关闭严密。

采用落压试验法JJF(黑) 03-2020 新型冠状簿肺炎疫情-计量器具现场检测防控技术规范.pdf，分段进行，每段200米。操作过程如下：

在已充满水的管道上用加压泵向管内冲水，分级升压，每次升压0.2MPa至试验压力后，停止加压，观察表压下情况。如10min压力降不大于0.05MPa，且管道及附件五损坏，将试验压力降至工作压力，恒压2h，进行外观检查，无漏水现象表明试验合格。

①沟槽两侧胸腔部位经清理干净，所有木块、砼块均被清理完后方可进行沟槽的回填土。

②回填土中要求不得含有有机物、腐殖土、杂草以及大于50mm的砖、石等硬块。回填应分层摊铺夯实，胸腔部位每层压实厚度为25cm，胸腔两侧应同时回 填，回填土高差不超过30cm，胸腔部位采用电夯夯实，结构顶50cm以上方可采用14t以上碾子碾压。密实度要求：胸腔两侧≥95%（轻型击实标准）；结构顶25cm以内为87％；结构25cm以上≥95％（重型击实标准）。

③回填土每层的压实遍数，应根据要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定，就本工程具体情况，电夯夯实遍数不小于3～4遍，碾子碾压4～6遍。夯实时注意成品保护，不得损坏结构管沟。

④分段回填压实时，相邻段的接茬应作成阶梯形，台阶宽度应大于高度的2倍CRIA 0003.4-2016标准下载，且不得漏夯。

⑤阀门井肥槽采用2：8石灰土回填压实。阀门井井筒周围用12%石灰土回填，回填宽度不小于120cm。利用转角夯层层夯实。