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湖北省武汉市某污水管道工程非开挖顶管施工组织设计简介：

非开挖顶管施工组织设计是针对湖北省武汉市的污水管道工程，采用非开挖方式进行施工的详细规划。以下是简介的主要内容：

1. 项目背景：首先会介绍项目的地理位置、工程规模、污水管道的用途和重要性，以及采用非开挖技术的原因，如保护周边环境、减少对交通的影响等。

2. 施工目标：明确指出施工的主要目标，如确保施工质量、安全、工期和成本控制等。

3. 施工方法：详细描述非开挖顶管技术的使用，包括管径、材料选择、施工设备（如导向钻、顶管机等）的选择和使用，以及施工步骤。

4. 施工组织：设计施工流程图，包括前期准备、施工准备、管道铺设、质量检查、后期修复等阶段，以及各阶段的关键控制点。

5. 安全与环保措施：强调施工期间的安全预防措施，如通风、防护、应急预案等，并阐述环保措施，如减少噪音、尘土污染和废弃物处理等。

6. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括每个阶段的预计开始和结束日期，以及关键节点的时间安排。

7. 质量管理：阐述质量控制体系，包括施工质量标准、质量检测方法和质量保证措施。

8. 风险管理：识别施工过程中可能遇到的风险，如技术风险、天气风险、人员风险等，并提出相应的应对策略。

9. 人员配置与培训：说明施工团队的组成，以及对施工人员的技术和安全培训计划。

总的来说，这个施工组织设计是施工项目顺利进行的蓝图，确保了施工的有序进行，同时兼顾了施工效率和环境保护。

湖北省武汉市某污水管道工程非开挖顶管施工组织设计部分内容预览：

① 搅拌均匀的泥浆应静置一定时间后方可灌注；

② 注浆前，应通过注水检查注浆设备，确定设备正常后方可灌注；

③ 注浆压力可按不大于0.1Mpa开始加压碧桂园防雷接地施工标准图 集，47页.pdf，在注浆过程重的注浆流量、压力等施工参数，应按减阻及控制地面变形的量测资料调整。

④ 每个注浆孔宜安装阀门，注浆遇油机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。

（6）为避免后期建筑物或路面下沉并保持管道的稳定性，触变泥浆应采取水泥浆或水泥粉煤灰混合浆进行置换，触变泥浆的置换应符合下列规定：

① 采用水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆置换触变泥浆；

②拆除注浆管路后，应将管道上的注浆孔封闭严密；

③ 注浆及置换触变泥浆后，应将全部注浆设备清洗干净

（7）在不稳定土层中顶管采用注浆加固法时，应提出加固方案报监理和业主批准后实施。

4.7.1开始顶进前应检查下列内容，确认知件具备时可开始顶进。

（1）全部设备经过检查并经过试运转；

（2）机头在导轨上的中心线、坡度和高程应要复测合格；

（3）防止流动性土或下水由洞口进入工作坑的措施；

（4）开启封门的措施。

4.7.2拆除封门时应符合下列规定：

（1）在工作井的外侧打钢板桩支撑，当机头顶进并贴到钢板桩时拔起钢板桩露出洞口，机头随时顶进；

（2）在不稳定土层中顶管时，封门拆除后应将机头立即顶入土层。

4.7.3机头开始顶进5～10m的范围内，允许偏差应为:轴线位置3mm，高程0～+3mm。当超过允许偏差时，应采取措施纠正。在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，可将前3～5节管与机头联成一体。

4.7.4采用手工掘进顶管时，应符合下列规定：

（1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；机头迎面的超挖量应根据土质条件确定；

（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135cm范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；

4.7.5钢筋混凝土管道的接口处理应符合下列规定：

（1）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板，管口内侧应留有10～20mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm；

（2）管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。

4.7.6本工程采用F形钢套环橡胶圈防水接口，接口应符合下列规定：

（1）混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡；接口尺寸符合规定；

（2）橡胶圈的外观和断面组织应致密、均匀，无裂缝、孔隙或凹痕等到缺陷；安装前应保持清洁，元油污，且不得在阳光下直晒；

（3）钢套环接口无疵点，焊接接缝平整，肋部与钢板平面垂直，且应按设计规定进行防腐处理；

（4）木衬垫的厚度应与设计顶力相适应。

4.7.7采用橡胶圈密封的企口应符合下列规定：

（1）粘结木衬垫时凹凸口应对中，环向间隙应均匀；

（2）插入前，滑动面可涂润滑剂；插入时，外力应均匀；

（3）安装后，发现橡胶圈出现位移、扭围或露出管外，应拔出重插。

4.7.8顶管结束后，管节接口的内侧间隙应按设计规定处理；设计无规定时，可

采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物要抹平，不得凸入管内或凸出管壁外。

4.7.9机头进入接受井应符合下列规定：

（1）进入接收坑的机头和管端下部应抬平枕垫；

（2）管道两端露在工作坑中的长度不得小于0.5m，且不得有接口；

（3）钢筋混凝土管道端部应按设计及时铺设基础。

4.7.10在管道顶进的全部过程中，应控制机头前进的方向，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施。

4.7.11管道顶进过程中，机头的中心和高程测量应符合下列规定：

（1）采用手工掘进时，机头进入土层过程中，每顶进30cm，测量不应少于一次；管道进入土层后正常顶进时，每顶进100cm,测量不应少于一次，纠偏时应增加测量次数；

（2）全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高差；

（3）测量记录应完整，清晰；

4.7.12 纠偏时应符合下列规定：

（1）应在顶进中纠偏；

（2）应采用小角度逐渐纠偏

（3）纠正机头旋转时，宜采用挖土方法进行调整或采用改变切削刀盘的转动方向，或在管内相对于机头旋转的反向增加配重。

4.7.13 管道顶进应连续作业，管道顶进过程中，遇下列情况时，应暂停顶进，并应及时处理；

（1）机头前方遇到障碍；

（2）后背墙变形严重；

（3）顶铁发生扭曲现象；

（4）管位偏差过大且校正无效；

（5）顶力超过管道的允许顶力；

（6）油泵，油路发生异常现象；

4.7.14 当管道停止顶进时，应采取防止管前塌方的措施。

4.7.15 顶进管道的施工质量应符合下列规定；

（1）管内清洁，管节无破损；

（3）管道顶进结束应采取闭水方法对其进行检验；

（4）钢筋混凝土管道的接口应填料饱满、密实，且与管节接口内测表面齐平，接口套环对正管缝、贴紧，不脱落；

（5）顶管时地面沉降或隆起的允许量应符合施工设计的规定

4.7.16 采用中继间时应符合下列规定

（1）中继间千斤顶的数量应根据该段单元长度的计算顶力确定，并应有安全贮备；

（2）中继间的外壳在伸缩时，滑动部分应具有止水性能；

（3）中继间的启动和拆除应由前向后依次进行。

（4）拆除中继间时，应具有对接接头的措施；中继间外壳若不拆除时，应在安装前进行防腐处理

4．8顶管的工艺流程及进出洞措施

4.8.1顶管施工工艺流程为:安装导轨→设置后背→安装设备(千斤顶组合)→工

作井出洞→掘进挖土→顶进→出土→运土→测量→纠偏→接受井进洞→

4.8.2工作井管道出洞

①在甲方指定的临时工作区域内，合理布置施工场地，安排好出土运输、起重机、水泵等位置。管节堆放处应事先清理平整，管节堆码应排列整齐，在堆放管节时须用专用吊具，吊放动作应平稳，就位后立即用三角木垫稳。

②每批管节到工地后，应会同工程师或其代表逐节检查管节质量。A管口圆度、端面平行度；B管内防腐情况：C注浆孔是否畅通；D管节端面是否破损等情况，对质量有问题的管节做好标记，通知工程师及厂方，及时采取修补、更换措施；

③在出洞前应通电试车正常，复核导轨位置尺寸。

④为防止工作井出洞口处的既有管道损坏，必须对工作井出洞口进行加固，洞口土体缝隙填满，保持不坍塌的情况下顺利推进。

①测量：水平、高程的偏差均通过激光经纬仪测定，仪器应固定在工作井的底板上，坐标中心在轴线上。顶进时激光经纬仪常开启，操作人员通过测量数据及顶进的长度分析念头发展趋势，确定应采取的纠偏方法。激光经纬仪必须按规定的顶进长度或测量时间进行水平、高程的方向校正。

②纠偏：可采用“校正”、“恢复”两种方式 。“校正”方式是根据管道与设计中心线之间夹角大小，确定需要采取的纠偏措施。恢复是管道前端趋势恢复后要保持恢复状态。

4.9.1试验前的检查

管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定：

（1）管道及检查井外观质量已验收合格；

（2）管道未回填土且沟槽内无积水。

（3）全部预留孔应封堵，不得渗水。

（4）管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进水口外，应封堵坚固不得渗水.

闭水试验按施工阶段划分. 管道或检查井首先采用砖砌体封堵，砖砌体两侧均抹防水砂浆.在观察水位的堵头一端留设φ50钢管，在试验水头上下各1m以内设透明管,以便观察水位。灌水及补水均就近采用自来水，用漏斗灌入,并设水表进行补水量的计量.在管道内充水保持上游管顶以上2m水头的压力。外观检查不得有漏水现象，管道24h的渗水量不大于按下式计算的允许渗水量：Q=0.0046Di，式中Q—每1km管道长度24h允许渗水量，Di—管道内径。

4.9.3一个施工段的闭水试验通过后,用离心水泵将试验用水排到相邻的管段内

4.9.4顶管安全施工措施

（1）坚持班前安全讲话，专业工种要持证上岗，没有经过培训人员不许擅自上岗操作；

（2）针对各分项工程特点，编写相应的安全技术交底；

（3）工地挂醒目的安全标语牌与警示牌，施工机械要有安全操作规程牌；

（4）施工人员进入工地必须戴安全帽；

（5）交叉作业时，应设专职安全巡视人员协调作业，出现危险时，立即通过人员采取紧急措施或离开作业面；

（6）各种施工机械设备在使用前要认真进行检查高强盘扣脚手架构件.pdf，经过试运转正常后方可使用，施工中使用的模板及其支撑系统需进行施工设计，安装完毕后进行检查，不符合要求的应及时进行纠正；

（7）现场临时用电，必须按《施工现场临时用电安全技术规范》安装与管理；

（8）工作的照明灯、各种闸刀板，电压应为安全电压，任何人不能以湿手或湿衣去操作闸刀、开关；

（9）停电必须有命令，并要设停电警示牌，合闸也应收回停电命令，确认无人操作时，方可摘下警示牌送电，发现工地施工有违反安全规定做法，安检员有权勒令停工、整顿。

（10）施工过程中严禁碰撞沟槽支护系统。

《隐极同步电机技术要求》GBT7064-20085 砖砌检查井施工方案及技术措施

5.1 本工程检查井，均采用素混凝土基础、砖砌井身、钢筋混凝土盖板及铸铁井盖。砖的品种,强度等级必须符合设计要求并应规格一致。砂浆要严格按照配合比进行施工,以保证其强度能达到设计要求。