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孙家营施工组织设计简介：
孙家营施工组织设计部分内容预览：
施工准备：在施工准备阶段，按二级导线要求和三等水准精度要求，建立施工现场的工程坐标网和高程控制点，埋设控制桩，建立一级测量网，填写测量记录及测量定位表，上报监理工程师，经监理工程师检查，复核认证后，进行永久保护，作为该工程施工测量的依据。
进入施工阶段时，根据设计的施工现场总平面布置图建立施工平面控制网和高程控
制桩，进行各单位工程的测量定位T CABEE016-2021标准下载，经监理工程师检验合格后再进行下道工序。
3）工程的沉降观测。各建筑物上按要求设置沉降观测标志，并在近旁引测不少于两个标准高程控制点，以做沉降观测用。
4.3.1.2.土方工程：
按设计要求：填方分层压实，压实系数0.96以上。
土方工程主要步骤分为施工准备及测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺整平、洒水或晾晒、碾压夯实、检验签证、整形与边坡修整。
土方工程的详细施工方法详见土方工程作业指导书。
4.3.1.3 现浇砼基础的施工方法：
基槽挖成后，必须进行验槽，对轴线、基槽尺寸和土质应符合设计规定。槽内浮土、积水、淤泥、杂物应清除干净。如遇局部软弱土或墓穴通知监理工程师及设计院商定后再处理。地基验槽合格后，立即浇筑垫层砼，以保护地基。砼用平板振动器进行振捣。
砼基础模板在支模时一定要掌握以下原则：
1）保证基础各部的形状、尺寸和相互间的位置；
2）具有足够的强度、刚度和稳定性；
3）接缝严密、不易漏浆；
4）装拆方便、能多次周转使用。
砼浇灌时，砼基础按台阶分层浇灌，一次成形不留施工缝。杯口模板采用定型钢模板，基础浇筑完毕以后，在初凝前将杯口模板拆除，并将内侧表面打毛。当是带地脚螺栓的基础，必须对地脚螺栓加以控制，确保地脚螺栓的准确性。
4.3.1. 4.模板工程施工注意事项：
模板安装前，由工程技术人员进行质量、安全技术交底工作。模板安装时，首先保证设计位置准确无误，支撑系统牢固可靠，不发生变形和位移。
模板安装完毕，测量人员要对模板位置轴线和垂直度、标高、预埋件位置进行检查，质检员签字认可后方可施工。在浇筑砼的全过程中，模板安装人员要进行看护负责，随时检查和及时处理所出现的问题，确保施工质量。
4.3.1.5.钢筋工程施工：
钢筋进厂需验收标牌和出厂合格证，外观检查无锈蚀、无油污、无裂纹、无结疤。钢筋进场后，要先取样送检，检验合格后，应分批、分规格、品种摆放，挂好标识牌。
全部钢筋在现场加工，钢筋加工表由钢筋工长编制，经审核后方可使用。钢筋接头为搭接时，搭接长度范围内，应弯出一个直径位置，使相互搭接的两根钢筋中心在一条直线上，长度应符合规范要求。且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内，有接头的受力钢筋，截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合规范要求。
钢筋加工后，进行绑扎、安装。
钢筋绑扎的先后顺序由钢筋工长按结构特点和图纸要求进行，充分注意钢筋骨架的尺寸，满足保护层的要求，不能大于构件尺寸。
钢筋绑扎前要熟悉构件的轴线、中心线、边缘位置和关系，顶面的标高、预埋件、预留孔位置、标高等，分好线做出标志。钢筋排列要均匀，直线要直、平面要平、垂直面要正、弧形面、斜面均要符合设计要求。安装预埋件、预留孔洞时，钢筋施工应予以配合。
要加强成品保护，防止绑好的钢筋产生位移，现浇板上层负筋要防止踩下去。
要提前做好水泥垫块，在使用垫块时，保证垫块有一定的强度，垫块要放够数量，保证砼保护层厚度。
钢筋绑扎的允许偏差应符合有关规范的规定。
钢筋的规格、形状、尺寸、根数、间距、锚固长度、接头位置均要符合设计要求和施工规范规定。
4.3.1.6.砼工程施工：
对砼配合比的基本要求：砼配合比的设计由试验室完成。
砼的和易性：搅拌时间要满足要求，在砼浇筑前不得有离析和泌水现象。
2）砼浇筑前需经过“三检”：
在完成砼浇筑工作面的准备工作后，必须在砼浇筑前12小时通知监理单位。浇筑前，质检人员会同相关专业的施工人员，对形体尺寸、位置（标高、轴线）、钢筋、各种预留（预埋）和安全情况等，进行认真的检查、验收，经监理单位检验合格后，方可进行砼浇筑。
浇筑（包括捣实）是砼工程施工的关键工序，对砼的密实度和结构整体性都有直接的影响。
砼在浇筑捣实以后，能把模板完全填满，保持钢筋和埋件的位置正确，拆模后砼表面平整、光洁、尺寸准确。
砼分层浇筑：分层、分段浇筑，要按施工方案进行或按操作规范进行。基础分层厚度为250~350mm。
两层砼浇筑间隔时间不能超过初凝时间，否则按施工缝处理，因意外事故造成砼浇筑中断，必须报项目总工处理决定。
砼的浇筑原则，振捣棒快插慢拔、插点均匀、不留死角，以砼不冒明显气泡、呈现浮浆、不再沉为宜。严禁振捣钢筋、模板，达到振实砼的目的，上层砼振动棒严禁插入下层已初凝的砼内。施工人员不能踩蹦钢筋和模板（包括支撑），所有活动都在脚手架和临时铺设的铺板上进行，砼振捣结束，用木抹子抹平，钢抹子压光，压光要保证不少于两遍。
砼在浇筑过程中，必须有适量的钢筋工、架工，保证各工种的安全稳定。
在浇筑柱子砼时，浇筑砼前，先用与砼标号相同的砂浆浇筑5~10cm，确保柱根部不出蜂窝、麻面。
不同级别、不同水泥品种的砼，不能混用。
砼的养护条件：温度、湿度是砼强度增长的主要条件。在不同的季节，采取升温、降温或蓄热方法，保证砼在正常的温度下养护。砼养护分别采取下列的方法：
垫层砼、基础砼浇水保持表面潮湿养护七天。
对在养护期间的砼其强度未达到1.2kpa前不得在上面踩踏和进行施工活动。
4.3.1.10雨季施工措施：
根据施工进度安排主控制楼、220kV支架、35kV支架、围墙的施工正值雨季，采取的具体对策如下：
1）现场应提前准备防雨措施，利用场地坡向做到有组织排水，并做好道路的排水坡向，以确保水流畅通，不积水、不存水。不影响工程施工及交通。
2）所有施工机械要搭设房棚，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施，安装接地安全装置，匣箱的防雨漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期检查一次线路绝缘情况。
3）基础土方施工要了解近期天气预报，尽量避免雨期开槽，尽量机械作业及时回填土方。
4）预备覆盖防雨物品，以备突遇雨时及时对水泥库，沟坑砼施工面进行覆盖。
5）注意重型机械、吊装机械运输线路的加固和防护，防止因雨浸塌陷。
4.3.2 安装工程
4.3.2.1 构架施工方法（详细内容见作业指导书）
根据架构柱、梁的重量和高度选用合适的起吊工具。搭设组装平台，使用水平仪器找平，以便于组装形式的钢管
架构柱、梁的外观、对截面符合设计及规范要求；爬梯、避雷针、地线柱等附件符合设计、规范，数量齐全。
3）架构柱焊接、梁组装后检查
架构柱焊接、梁组装后应检查其焊接质量、防腐及螺栓紧固情况。
架构组立时，绑扎点选择合理、地锚牢固；校正垂直度后拉紧缆风绳，打紧杯口木楔子防止倾斜、倒杆，最后进行二次灌浆。
5）构架工程工序流程图
图4－8 构架工程工序流程图
4.3.2.2主变压器安装（详细内容见作业指导书）
1）就位前应详细检查土建基础及相关的构筑物，按照厂家说明书要求，对残油进行耐压、微水含量、主变本体外观、及附件等检测、检查。
2）器身检查内容按规程及厂家要求另行详细制定。3）严格按规程要求做好主变油油务管理、油的净化、脱气、脱水、油的电气试验。
图4－9 主变安装流程图
4.3.2.3 管母线焊接及安装（详细内容见作业指导书）
1）管母线安装程序流程图
图4－10 管母线安装工序流程图
2） 作业前准备和必须具备的条件
母线架构的水平度及垂直度应达到安装的要求。管材符合设计及规程要求，管材到货后应堆放在采用多点支撑操平后的焊接平台上。
3）管材的加工：焊口处的坡口采用机械加工，坡口角度以65°～75°为宜。加工的坡口应平滑均匀，无毛刺和飞边。焊口设计图样根据采用的管母材质及厂家要求最后确定。
焊工应经作业技术培训、技术交底、考试合格，并经质量活动熟知规程有关规定后方可上岗。
正式焊接前，应先焊接一试件，并送权威检测部门进行探伤试验、电阻率试验以及抗拉强度试验，合格后方可继续施工。
5）管母安装：管母每段采用三点起吊，管母两端系上调整绳以控制方向，缓慢起吊，缓缓地落入固定金具的中心。焊口位置应距金具边缘在50mm以上，且不能处于静触头位置。
4.3.2.4软母线安装（详细内容见作业指导书）
作业前要对导线、金具按设计要求检查，并试组金具；每种导线压接后应做拉力试验；绝缘子必须做耐压试验。
图4－11 软母线工序安装流程图
下线要保证下线尺度的准确性。在剥铝股时，严禁伤及钢芯。
在穿耐张线夹之前，应用清洁管内壁、线的液压部分的油垢，并用电力复合脂涂在导线上，先套铝管后穿钢锚，穿钢芯时顺导线绞向旋转推入，直至端头露出5mm为止。
4）压线：液压机要放置平稳，相邻两模间重叠要大于5mm某住宅楼地暖施工组织设计，满足要求：S=0.866D+0.2 mm（D为管的外径）。
5）母线的架设：架线时先用卷扬机将母线的一端挂起，应避免挂线时导线在地面拖拉受损，当这一端挂起后，再用卷扬机紧线，紧线端继续收紧钢丝绳将母线紧起挂上，紧线过程中要注意不要过牵引。
4.3.2.5电缆敷设及二次配线（详细内容见作业指导书）
图4－12 电缆敷设及二次配线工序流程图
2）电缆敷设前，先做好临时电缆标牌T／CHTS 20017-2021 公路桥梁环向钢丝绳组合阻尼支座(完整正版、清晰无水印).pdf，并标明电缆标号、规格、走向。
3）电缆敷设要按区域进行，先敷设集中电缆，在敷设分散电缆；先敷设动力电缆，在敷设控制电缆；先敷设长电缆，在敷设短电缆，电缆两端余度不大于0.3m。
4）电缆敷设时，每敷设完一根，立即沿线整理，排列整齐，绑扎牢固，并在要求位置挂好临时电缆标牌。严禁电缆与地面、屏、墙角摩擦。