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某高速公路至利津县城连接线工程施工组织设计简介：

高速公路至利津县城连接线工程施工组织设计是一个详细的规划，它明确了项目的整体施工流程、步骤、时间表、资源分配、质量控制、安全措施等关键要素。以下是一个简介：

1. 项目背景：首先会介绍项目的基本信息，如项目名称、建设单位、项目地点、设计标准、主要工程内容等。

2. 工程概况：包括线路全长、主要结构类型（如桥梁、隧道、道路等）、施工区域地形地貌、气候条件等。

3. 施工目标与任务：明确项目的主要目标，如施工工期、工程质量要求、投资预算等。

4. 施工组织：设计组织机构，包括项目经理、各工段负责人、技术团队、施工队伍等，并说明他们的职责与分工。

5. 施工进度计划：根据工程特点制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，关键节点的控制等。

6. 施工技术方案：介绍采用的施工技术、设备和工艺，以保证工程质量和施工效率。

7. 资源配置：包括人力、物力、财力等资源的合理分配和管理。

8. 安全与环保：阐述如何保障施工过程中的安全，以及如何执行环保措施，以符合相关法规要求。

9. 风险与应对措施：识别和评估施工过程中的各种风险，制定相应的预防和应对策略。

10. 质量管理：制定质量管理计划，确保工程质量达到预设标准。

总的来说，这个施工组织设计是指导整个施工过程的重要文件，它为项目的顺利实施提供了蓝图。

某高速公路至利津县城连接线工程施工组织设计部分内容预览：

6、沥青砼上面层施工。

(1)满足招标文件对总工期的要求。

(2)保证路面工程在标书规定的气温条件下施工，狠抓关键施工环节，加强基层、面层各施工工序的衔接，使本合同工程施工快速有序地进行。

(3)根据工程特点，采用先进、成熟的施工工艺，实行样板引路实验先行，全过程监控，信息化施工。

SL125-2017 水泥胶砂试模校验方法.pdf施工准备：2012年4月10日前完成施工准备工作。

附属工程（含桥梁护栏及伸缩缝施工）：

4、二灰土底基层、基层施工方法

二灰土底基层、基层采用厂拌、机铺、引导线控制高程的方法进行施工，摊铺采用两台同型号的进口摊铺机呈梯队式摊铺。底基层单层施工，基层分两层施工，在施工上基层前，在下基层顶面洒一定剂量的水泥或水泥净浆，以使层间紧密连接。

（1）、二灰土底基层施工工艺

Ⅰ、对原材料的技术要求 ①石灰：采用符合Ⅲ级或Ⅲ级以上石灰各项技术指标要求的石灰，并且经充分消解，全部通过1cm的筛孔。 ②粉煤灰：粉煤灰烧失量不应超过20%，比表面积大于2500cm2/g。 ③土：采用Ip≥10的优质粘土，有机质含量不大于10%。 ④水：使用洁净的水，经检验符合要求后才可以使用。 Ⅱ、施工方案 ①对路基验收合格后，清除表面浮土、杂物、积水等。对于不合格的下承层，处理至合格后进行底基层的摊铺。

②用全站仪提前恢复中线，并在摊铺前一天测量放样，用石灰标出摊铺宽度，架好摊铺控制线。

③混合料配比设计严格按程序进行，并报监理工程师批准。

④正式施工前14天，进行生产试验段工作，验证用于施工的材料配合比，取得松铺系数，确定标准施工方法，施工组织及管理体系，质量检验内容方法、频率，并把各种数据上报工程师批准，作为申报正式路面底基层施工开工的依据。

A用自卸车运料至摊铺现场。

B使用自动找平且具有震捣夯击功能的大功率摊铺机摊铺。

C两侧均设基准线，控制标高。

D摊铺速度均匀，摊铺连续，尽量避免停机现象，以免影响平整度。

E设专人随时检测摊铺后的标高，出现异常后马上采取补救措施。

B碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实度不足应补压。

⑧检验：各项检验应在成型后48小时内完成，二灰土底基层按施工规范、质量检验评定标准和招标文件要求进行检查验收。

⑨养生：洒水养生7天，在此期间要经常保持其表面湿润，除洒水车外不准任何车辆通行，二灰土失水后易发生开裂；良好的养护能及早地提高二灰土的强度，减少二灰土的表面起皮和松散。

（2）、水泥稳定碎石基层施工方案

Ⅰ、水泥稳定碎石基层的施工工艺流程为：

不合格

水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，不使用快硬、早强水泥以及其他易受外界影响而变质的水泥。其各龄期强度、安定性等指标符合要求，初凝时间3h以上，终凝时间不小于6h；

碎石的最大粒径为31.5㎜，按粒径9.5～31.5mm，4.75～9.5mm, 2.36～4.75㎜和2.36㎜以下四种规格备料，集料采用三级破碎，并有除尘设备生产，分类堆放，以利施工时掺配方便。

（1）清除下承层表面浮土、杂物、积水等，并使表面湿润。对于不合格的下承层，处理至合格后进行水泥稳定碎石基层的摊铺。

（2）用全站仪提前恢复中线，并在摊铺前一天测量放样，用石灰标出摊铺宽度，宽度要有一定的超宽。打好厚度控制线支架，根据松铺系数算出松铺厚度，决定控制线高度，挂好控制线。

（3）混合料配比设计严格按程序进行，并报监理工程师批准。

（4）正式施工前14天，进行生产试验段工作，验证用于施工的材料配合比，确定铺筑的松铺厚度和松铺系数，确定标准施工方法，确定每一作业段的合适长度，施工组织及管理体系，质量检验内容方法、频率，并把各种数据上报监理工程师批准，作为申报正式路面基层施工开工的依据。

（1）拌和站的备料时刻保证充足的摊铺用料。

（2）拌和站为WDB—700稳定土拌和站，有高精度的电子自动计量器，带有五个料斗，日产量在4000t以上，水泥罐均为100t，并有足够大的蓄水池。

（3）各种材料技术指标符合规范和招标文件的要求，集料级配良好、坚硬、不含风化颗粒。

（4）每天开始拌和前，检查料场内各材料的含水率，计算当天的配合比，一般控制混合料含水量比最佳含水量略高，并根据温度、蒸发量及时调整。

（6）拌和时料储仓活门漏斗关闭，每拌满一仓装一次车。装车时车辆前后移动，分三次装料，避免混合料离析。

（1）运输车辆采用大吨位自卸汽车，每天装料前将车厢废料杂物清理干净。运输车辆数量一定满足拌和出料与摊铺需要，并略有富余。

（2）装车后加盖蓬布以防雨淋或拌和料水份的散失，尽快运到铺筑现场。当有困难时，车内混合料不能在初凝时间内运到工地或碾压完成最终时间超过3小时，必须予以废弃。

（1）上基层摊铺前要在下层表面喷洒水泥净浆，按水泥质量计，为1.2～1.5kg/m2，水泥净浆稠度以洒布均匀为度，洒布长度不大于摊铺机前30m～40m。

（2）摊铺前检查摊铺机的各部分运转情况，每天坚持重复此项工作。

（3）摊铺采用两台相同型号的摊铺机梯队摊铺，距离5－10m，保持相同的速度、厚度、松铺系数、横坡度和振动频率，保证纵向接缝平整。尤其对两台摊铺机搭接宽度要严格控制，以保证提高纵缝处的平整度。

（4）每天开始摊铺时，先采用最低速度摊铺，仔细调整传感器，使厚度、高程、横坡度满足设计要求。然后按正常速度连续摊铺，不使摊铺机停机待料和随意调整传感器，以提高成型路面的平整度，从而保证面层的平整度。

（5）摊铺机螺旋布料器、链板送料器使用自动控制方式，调整摊铺机自动料位计，使螺旋布料器均匀转动且有略大于2/3部分埋入混合料中，以减少混合料离析。

（6）在摊铺机后面设专人消除集料离析现象，特别是局部粗集料“窝”要全部铲除，并用新拌混合料填补。

（7）为保证基层边缘的压实度，施工时设一定的超宽。

（1）根据混合料的含水量、天气状况、碾压设备等情况，碾压段长度为50－80m，避免过长或过短，碾压段设置明显的分界标志，以防漏压。

（3）碾压时，压路机重叠1/2轮宽，初压采用1.5－1.7km/h的速度，复压采用1.8－2.2km/h的速度。

（4）压路机倒车、换档轻且平顺，不在完成后或正在碾压的路段上调头和急刹车，倒车时从原路返回。在未碾压的一端倒车位置错开成齿状，并配专人处理个别的拥包。

（5）严格控制碾压含水量，在最佳含水量±1%时及时碾压。

（6）碾压在水泥终凝前及试验确定的延迟时间内完成，并达到要求的压实度，同时没有明显的轮迹。

（7）压路机停车要错开3m远，最好停在已碾压好的路段上，以免破坏基层结构，压路机不在完成或正在碾压的路段上调头和急刹车。

（1）在桥头、明涵、明通道设置横缝时，横缝与搭板尾端吻合，并特别注意搭板前的横向碾压。

（2）保证摊铺连续作业不中断，如因故中断时间超过2小时，则设横缝；每天收工之后，第二天开工的接头断面也要设置横缝，每天的施工横缝与路面中心线垂直设置。

（3）横缝应与路面车道中心线垂直设置，接缝断面应是竖向平面。其设置方法：

压路机碾压完毕，沿端头斜面开到下承层上过夜。

第二天将压路机沿斜面开到前一天施工的基层上，用三米直尺纵向放在接缝处，定出基层面离开三米直尺的点作为接缝位置，沿横向断面挖除坡下部分混合料，清理干净后，摊铺机从接缝处起步摊铺。

压路机沿接缝横向碾压，由前一天压实层上逐渐推向新铺层，碾压完毕再纵向正常碾压。

碾压完毕，接缝处纵向平整度应符合附表规定。

（1）每一段碾压完成并经压实度检查合格后，立即覆盖250g/m2的无纺土工布保湿养生。覆盖2小时后，再用洒水车洒水养生，避免洒水破坏基层表面结构。7天内保持基层表面湿润养生，洒水车洒水养护，洒水车的喷头用喷雾式，决不使用高压式喷管，以免破坏基层结构。在施工上层前，该层保持覆盖、不得暴晒。

（2）上基层养生具有一定强度后，采用智能性沥青洒布车喷洒乳化沥青透层，透层油的用量通过试洒确定，宜在0.7～1.5kg/m²，保证喷洒后渗入基层的深度不小于5mm。

喷洒透层油前先清扫路面，遮挡路缘石及人工构造物避免污染，透层油要洒布均匀，有花白遗漏处人工补洒，喷洒过量的立即洒布石屑或砂吸油，并作适当碾压。

（3）对于水泥稳定碎石边部拆除方木后，采用培路肩的方法加以保护，同时土工布要横向延长覆盖。养生期不少于7天，直至下一工序施工为止。养生期内封闭交通，洒水车通过时在另外一侧车道上行驶。

Ⅹ、质量管理及检查验收

（1）水泥稳定碎石强度测定用试样在碾压前从摊铺面上取样，立即（不超过10分钟）送到工地试验室进行含水量、灰剂量测定和试拌成型。

（2）水泥用量除用滴定法检测水泥剂量要求外，还进行总量控制检测。

DB∕T 29-301-2022 天津市城市快速路养护技术规程（3）水泥稳定碎石基层按施工规范、质量检验评定标准和招标文件要求进行检查验收。

沥青路面下水泥碎石基层上喷洒透层油，使用渗透性好的乳化沥青作为透层油，在基层养生具有一定强度后，采用智能沥青洒布车喷洒。

①、透层施工工艺

在乳化沥青透层正式开工前在主线上做长度为300m透层试验段GB／T 51328-2018标准下载，用以确定透层的施工资料，其内容包括：乳化沥青的喷洒方法、纵横向喷洒的搭接工艺及用量；集料撒布工艺；确定透层作业段长度；确定施工组织及管理体系、质保体系、人员、机械、检测设备等。

透层试验路段的各项技术指标符合要求后提出试验段总结报告，经审批后作为透层施工的依据。

A、水泥稳定碎石上基层养生具有一定强度后，在基层表面少量洒水，并待表面稍干后浇洒透层沥青。