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某省D12外脚手架及卸料平台设计施工方案简介：
某省D12外脚手架及卸料平台设计施工方案部分内容预览：
（2）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
悬挑层抱箍环施工预埋→穿插主梁→固定挑梁→搭设架体→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→加斜拉钢丝绳（特殊部位）→铺脚手片、扎安全网。
（3）脚手架的拆除施工工艺
拆架程序应遵守由上到下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）
不准分立面拆除或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆后拆最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时JB／T 2224-2018 大型三相四极同步电动机技术条件.pdf，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件垫层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差部应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
（1）悬挑式脚手架底部，必须采用防止人和物体坠落的全封闭措施，外侧全部采用栏杆和2000目密目网全封闭。
（2）横杆、立杆必须横平竖直，间距均匀，立杆应随时用线锤交正竖直后方可固定。
（3）所有扣件螺栓必须拧紧，禁止使用有裂痕和弯曲的扣件、螺栓，禁止使用不合格扣件。
（4）竹脚手板的质量必须保证，不得采用霉变的竹脚手架板。竹片方向应与大横杆垂直。
（5）底部四周搭设防护架，净高5m，立杆间距1.5m，双层脚手板覆盖，以保证安全。
（6）双排脚手架应设剪刀撑与横向斜撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6米，斜杆与地面的倾角在45度～60度之间。外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
（7）悬挑脚手架应安排专职人员做好定期和不定期的检查，如对木楔松动的应固牢。
（1）横杆、立杆必须横平竖直，间距均匀，立杆应随时用线锤校正竖直后方可固定。
（2）所有扣件螺栓必须拧紧，禁止使用有裂痕和弯曲的扣件、螺栓，禁止使用不合格扣件。
（3）竹脚手板的质量必须保证，不得采用霉变的竹外脚手架板，竹片方向应与大横杆垂直。
（4）底部通道出入口搭设防护架，立杆间距1.5m，双层脚手板覆盖，以保证安全。
（5）立杆应按立杆接长要求，选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管立杆。
（6）在设置第一排连墙件前，应约每隔6跨设一道抛撑，以确保架子稳定。
（7）一定要采取先搭设起始段，而后向前延伸的方式。
（8）连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过2步。
（9）杆件端部伸出扣件长度不得小于100mm。
（10）在顶排连墙件之上的架高不得超过3步，否则应每隔6跨设一道撑拉措施。
（11）剪刀撑的斜杆与基本构架杆件之间至少有3道连接，其中，斜杆的对接和搭接接头部位至少有一道连接。
（一）拆除时应遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原则，部件拆除的顺序与安装顺序相反，严禁上下同时作业，拆除时应采用可靠的安全措施。卸料时应由作业人员将各配件逐次传递到地面，严禁抛掷。 （二）运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，清除杆件及螺纹上的沾污物，变形严重的，送回仓库修整。配件经检查、修整后，按品种、规格分类存放，妥善保管。
悬挑架使用完毕后，即进行拆除工作，该挑架在高空拆除特别要注意安全，拆除前技术、安全、操作班组对脚手架整体进行检查，如脚手架有严重隐患或损坏，应进行整改加固，确认无严重损坏情况后，方可进行交底布置拆除工作。
1）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下继续组织施工。地面监护人员必须履行职责。配备良好的通讯装置。
2）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。
3）如遇强风、雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具有良好的照明设备。
4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺要求。
6）按搭设的反程序进行拆除，安全网→竖挡笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。认真做到一步一清，一杆一清。
7）不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除。
8）所有连墙杆、斜杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。
9）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时下输送地面。
11）脚手架内使用电焊气割工艺时，应严格按国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落，严禁无证动用焊割工具。
12）当日完工后，应检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行整改，方可撤离岗位。
（1）搭设脚手架必须分层分部进行验收，验收人员由项目部主要负责人召集施工员、搭设负责人、技术人员、专职安全员等人组成。
（2）扣件的扭力矩应按规范要求测试，抽点验收。
（3）脚手架验收合格后，要挂“验收合格牌”（每2步挂设验收合格牌），方可使用。“验收合格牌”上必须标明：统一编号、验收日期、搭设责任人、维修人、管理人员等。
7.6 卸料平台的安装、使用及拆除施工
（1）斜拉钢丝绳，两侧边前后设两道，前面一道钢丝绳作受力计算，后道钢丝绳作为保险钢丝绳。主梁【16a槽钢两端都设置2个吊环，钢丝绳与吊环的连接应使用犁形环或卡环，吊运平台的钢丝绳与吊环之间也使用卡环连接，不得将钢丝绳直接钩挂平台。
（2）安装时，钢丝绳采用绳卡不得少于3个，间距100~120mm，并设安全弯。
（3）钢丝绳与建筑物构件围系处若有锐角利口，围系处应衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动。待安装好后将平台内边的角铁与楼层面的预埋铁板焊牢。
（4）平台三侧面设1.2m高围护，栏杆黄、黑漆相间，用安全网围挡，不得使用竹笆。
（5）挂牌明示容许荷载总重量不得超过1吨，并注明验收人姓名、验收日期，当平台撤换再装时，应重新进行验收。
第八节 安全管理与日常维护
（1） 脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（2） 搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3） 脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方可准许使用。
（4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。严禁悬挂起重设备。
（5） 当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后上架作业应有防滑措施，并扫除积雪。
（6） 脚手架的安全检查与维护，应按安全技术规范规定进行。安全网应按有关规定搭设和拆除。
（7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件；
1）主节点处的纵、横向水平杆；
3）交叉支撑、水平架；
4）加固杆件：剪刀撑、水平加固杆件、扫地杆、封口杆等等；
（8） 不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
（9） 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
（10） 在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
（12） 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员人内。
脚手架大多在露天使用，搭拆频繁，耗损较大，因此必须加强维护和管理，及时做好回收、清理、保管、整修、防锈、防腐等各项工作，才能降低损耗率，提高周转次数， 延长使用年限，降低工程成本。日常维护管理要求如下：
（1）使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收，分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫。钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖。扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱、钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内。
（2）弯曲的钢杆杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换。
（3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理。钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75％），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每隔2～4年涂刷一次，每次涂刷二遍。扣件要涂油，螺栓宜铰钵防锈，使用3—5年保护层剥落后应再次镀锌。没有镀锌条件时，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
（4）搬运长钢管时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏。
（5）脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时建筑工程施工现场临时用电施工组织设计，散落在地面上小配件要及时收捡起来。
（6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种：
1）由架子工班组管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极的奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗。
2）由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。
石龙隧道施工组织设计(左线)5.2.1落地外脚手架计算书
落地式外脚手架搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50m，立杆的横距为1.05m，立杆的步距为1.80m，内侧立杆离外墙面0.4m（考虑到外墙装修施工）。采用的钢管类型为48×3.0,连墙件采用层层布置，竖向间距建筑层高3.9米左右，水平间距4.5m。
施工均布活荷载标准值:2.0kN/m2；考虑施工二层。