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某生活垃圾填埋场一、二、三期封场及生态修复工程渗沥液输送管道及建筑电气施工组织设计简介：

生活垃圾填埋场一、二、三期封场及生态修复工程的渗沥液输送管道及建筑电气施工组织设计，主要是对填埋场在完成填埋作业后的后续处理和环境恢复过程中，涉及的管道建设和电气设施安装的详细计划和安排。

1. 渗沥液输送管道施工：这个部分可能包括设计、材料采购、管道敷设、连接和测试等步骤。首先，需要根据填埋场的地形、土壤类型和渗沥液的特性，设计出合理的管道布局和走向，选择合适的管道材料，如HDPE（高密度聚乙烯）或者混凝土管等。然后，按照设计图纸进行管道的安装，确保管道的埋深、坡度和接口密封都达到标准。最后，进行渗沥液输送系统的试运行和测试，确保管道的正常运行。

2. 建筑电气施工：这部分可能包括电线电缆敷设、电力设备安装、照明系统设置、安全防护设施等。首先，需要根据工程的具体需求，绘制电气图纸，明确电源分配和设备布局。然后，按照图纸进行电线电缆的敷设，确保线路的规范和安全，同时安装电力设备，如配电箱、变压器等。此外，还会设置必要的照明系统，保证现场的照明需求，同时也要考虑到应急预案，如设置应急电源等。

整个施工组织设计需要遵循环保原则，确保施工过程中对环境的影响降到最低，同时也要考虑到施工的效率和质量，以达到预期的封场和生态修复目标。

某生活垃圾填埋场一、二、三期封场及生态修复工程渗沥液输送管道及建筑电气施工组织设计部分内容预览：

5、 设计单位：上海市环境设计院

6、 工 期：2014年4月28日前完工。（因建设单位原因推迟竣工，工期顺延）

DB4401∕T 205-2023 地下综合管廊工程档案编制规范 De250 HDPE管 4948m 电缆3077 水泵15台 电箱16只。

本施工组织设计编制依据以下文件： 　　1、 渗沥液输送管道及建筑电气工程项目招标文件； 　　2、 建设单位提供的本工程平面图、工程要求； 　　3、 现行国家规范、规定及标准； 　　4、 设计方案及审图意见； 　　5、 我公司多年来的施工经验，现有施工管理资质能力和技术设备水平，根据本工程特点、施工现场实际情况、施工环境和施工条件

为了按质按量按时的完成该项工程。根据该项工程的特点结合我公司自身情

况，考虑从以下几方面入手以保证工程的顺利完工。

　　1、施工前准备：为了能按质按量准时完成工程，必需作好开工前准备，首先是确定以总经理为首的可靠的项目管理小组，认真学习图纸并仔细考察现场结合自身特点，制定出可行的、全面的、细致的施工方案，组织相应的人力、物具、

机具，以保障施工的顺利进行。

2、施工进度：能否在规定工期内完成工作，很大程度上取决于设备到场时间是否准时，设备到场时间直接影响安装进度。与业主相关部门联系停电转接、送电的时间控制是关系到能否按时完工的重要原因之一，只要能控制好以上两个时间就能对整个施工进度进行有效的控制，保证按时完工。

1、 施工准备：根据附录一：施工准备计划表，作好各项准备工作， 尤其是材料订购，应确定各项设备到场的具体时间。

2、 进场施工：按渗沥液输送管道制作、预埋电缆敷设、设备安装、送电调试、竣工验收的施工顺序进行。

一、施工部署原则 　　原则：做好协调配合工作。按各区域流水作业组织区域内分段施工，做好抢工，组织穿插相关安装项目作业区域内各工种平行流水作业，具体如下：

1、 将该工程列为一期封场的重点工程，并组成施工现场管理机构，发挥优势，在各施工要素的配置上对该工程实行重点政策，确保施工顺利完成。

2、 建立精干、高效和强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织技术、质安、仓库、工程等部门对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理，并对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工等进行全方位的目标责任管理与控制。

3、 用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的能打硬仗的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，发挥我公司管理上的优势，强化职能，统筹协调，综合管理，确保工程总体目标的实现。

1.1对施工现场进行认真勘察，制定现场作业顺序，不阻障其它工程的施工现场，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。组织人力搞好现场的文明环境，临时用电设备，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，颁布规章制度，甲方要求传达等，使进场秩序良好。为确保电缆安装质量，其电缆头的制作人员必须具有电缆头制作资格证。

2.1按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。各阶段的施工存在重叠作业，施工应合理安排，相互提供最宽的工作面，并做好半成品或成品的保护工作，加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力处理，决不让不合格产品流入下道工序。

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

一次性通过相关部门验收，质量达到优良，用户使用安全可靠。

第三章 施工准备工作计划 工程施工开始前,应进行周密的组织、安排和准备，避免在开工后造成不

施工准备工作的基本内容，包括有技术准备、物资准备、施工组织准备、施工现场准备以及场外协调工作准备等。有的要在开工前完成，有的则可贯穿在施工过程中。

1、 熟悉和审查施工图纸

1.1本安装工程开工前，组织各技术人员认真学习、熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误；组织施工图纸内部预审和各有关单位联合的会审。全面熟悉和掌握高低压施工图纸的内容和设计意图，检查各专业之间的预埋件、预留洞的尺寸位置是否统一或遗漏。

2.1严格按照总公司的质量体系文件的有关要求，使技术交底工作落到实处，使参加施工的人员对工程的关要求及其施工方法心中有数。要针对施工的关键部位、施工难点及质量、安全要求、操作要求及注意事项进行全面交底。

3.1与土建与等专业进行友好沟通，互相提供施工进度计划，以便紧密配合，按计划完成各施工任务，做到互不影响，确保施工总进度。

4、 编制施工图预算、材料需用计划

4.1预算人员根据施工图及进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班需用量分析，成品的需用量计划。

5、 提交公司新材料、新设备、新技术应用项目的可行性报告及计划。培训施工人员掌握新工艺、新技术。

　2、 加强原材料检验。开工时，及时做好原材料的检验和跟踪 　3、 工程开工前，根据施工图预算的实物工程量和施工组织设计关于施工进度的安排，认真做好材料的需用量计划，对大宗材料、特殊材料等必须先联系好供应商，确定设备到场时间，以备项目部作好日施工计划。

4、 凡进场材料均应按规划的位置分类堆放，保持场地清爽整洁，以免阻碍施工。

5、 对各种材料的进场、保管和收放，必须做到有章可循，并落实防盗、防火等安全措施。

三、 施工机具设备准备

1、 项目经理部组织技术精良的维修班组，严格按照机械操作规程及保养制度，对进场机械设备进行及时保养和维修，保证其正常运转，充分发挥机械优势，确保工程顺利进行。

2、 机械完好率要达到90%以上，利用率达到95%以上。 　　3、 所有机械进场之前，都必须全面进行检查，并经有关部门验查合格方能进行安装投入使用。

4、 做好施工机具进场计划，以保证能满足施工的需要，以免影响进度和质量。

5、 主要机具一览表施工机械设备表：

拟投入本合同工期的主要施工机械表

2、 建立技术、质量、安全、财务、核算、材料、后勤等管理部门，并配备好各岗位专业管理人员，落实岗位责任制，定人定岗、定责任，责任到人。 　　3、 根据工程量和施工进度要求及时配备好水安装工、电安装工、机械工等专业工种班组和人员。 　　4、 重要工种和特殊工种需经培训，考核合格后持证方可上岗。对进场的施工人员进行有计划的入场教育，包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育、基本施工规程的学习等。 　　5、 与业主单位联系确定，停送电时间。

第四章渗沥液收集管施工技术方案

第一阶段封场单元的渗沥液输送管道系统安装。是控制填埋区渗沥液的水位，把每个单元的渗沥液收集井中渗沥液收集后水通过管道泵入调节池。

按照设计要求，把一期封场中的每口渗沥液收集井通过每口井中的水泵，把渗沥液输送至调节。

1.1开挖前，应查看图纸和地形，制定合理的开挖顺序、确定堆土位置及选择开挖机械等，并对施工人员进行施工技术交底。

1.2输送管道沟槽的开挖可采用挖掘机和人工开挖，以挖掘机开挖为主，人工配合休整。

1.3开挖时监测人员应随时测量，保证尺寸符合要求；管理人员也应在现场并检查沟槽的净尺寸和轴线位置，确保沟槽轴线位置符合设计要求。

1.4开挖工作要分段进行，衔接紧凑，没40m—70m为一段，分段施工，以减少塌方、防止破坏土基，并能定时检查，出现问题及时解决，减少事故和返工现象。

1.5严格按照设计要求的宽度、深度和坡度开挖。开挖至最后20cm—30cm深度时应停止机械挖掘，改用人工开挖，不得超挖。超挖后应清理后采用原土回填夯实，恢复设计原貌。

1.6开挖出的土运至指定地点或堆放在坑边2m以外位置处，不得堆在输送管道口边处，以免加重沟壁的压力和妨碍施工。

2、渗沥液输送管道及管件施工工艺流程

3.1进入施工现场的材料，必须是规定、质量合格的材料。材料的检验分为初验和外观质量检测。

3．2材料外观的质量标准应符合下表规定。

HDPE管外观质量标准

3.3HDPE管材的接头管件必须与管材同原料制造，类别应与管材相同或更好。管材供货商应为同一供货商，以保证质量衔接。

4、渗沥液输送管的搬运与储存

1）搬运管道或管件时，不应与尖锐物接触，装卸时不得抛摔，不得在地面上拖行；

2）PE管在搬运和安装施工中应加以保护，不得施加外力，造成机械损伤；

4.2渗沥液输送管的储存

1）管材须小心储存和堆放，以避免损坏、压碎和刺穿。

2）管道应存放在环境温度不超过50℃的地面平整的库房内，远离热源。室外堆放，场地应平整，管道应水平整齐堆放，并应防晒，高度不得超过2米。

3）材料应分类有序堆放，每排留有一定间隔，并在明显处标明类别；

4）材料堆场应有专人看护，并明确其看护职责；

5）管材应防止高温和化学物质侵害；

5、渗沥液输送管焊接前的准备工作

5．1施工前应检查管道、管件的外观质量，清楚表面油污、杂质；

5.2应查验设计图纸及其他技术文件，按图纸和施工现场的情况确定管道连接的先后顺序，剪至需要长度；

5.3管道安装应使用仪器控制铺设表面坡度，应让相邻管材连接处断面中心处于同一点上，管顶离地面高度应在同一水平面上。

5.4HDPE管在低温（0.5℃以下）施工时应使用锋利的刀具缓慢切割，防止脆裂。

5.5在铺设管道的过程中，应防止碎屑和其它异物进入管道GB／T 5169.36-2015 电工电子产品着火危险试验 第36部分：燃烧流的腐蚀危害 试验方法概要和相关性，发现异物应及时清除。

6、渗沥液输送管的焊接

6.1本工程管道应采用连接方式是热熔对接即：

1）切削管端头：用卡模把管材准确卡到焊机上，擦净管端，对正，用铣刀铣削管端至出现连续屑片为止。

2）对正检查：取出铣刀后再合拢焊机，要求管断面间隙不超过1mm，两管的管边错位不超过壁厚的10﹪。

3）接通电源，使加热板达到210℃（±10℃），用净棉布擦净加热板表面DB1404T 19-2021 消毒用UVC LED术语与定义.pdf，装入焊机。

4）加温熔化：将两管端合拢，使焊机在一定压力下给管端加温，当出现0.4mm—3mm高的熔环时，即停止加温，进行无压保温，持续时间为壁厚度（mm）的10倍秒。