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招待服务楼及食堂维修工程施工组织设计简介：

"招待服务楼及食堂维修工程施工组织设计"是一种详细的计划，用于指导在招待服务楼和食堂进行维修工作的施工流程和管理。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对工程的总体描述，包括项目地点、规模、维修内容、预期工期等。

2. 组织机构：明确项目管理团队的组成，包括项目经理、工程师、技术员、安全员等，以及他们的职责和权限。

3. 施工计划：详细列出维修工作的具体步骤，包括拆除、更换、修复等各阶段的计划时间表。

4. 资源配置：明确所需的材料、设备、人力等资源的分配和调度。

5. 施工技术方案：介绍采用的施工技术和方法，可能包括施工工艺、质量控制标准等。

6. 安全与环境管理：强调施工过程中的安全措施，以及对环境可能产生的影响及控制措施。

7. 进度控制：如何通过进度控制工具（如甘特图）来跟踪和调整施工进度。

8. 应急预案：设定应对可能遇到的问题和突发事件的应对策略。

9. 质量保证：说明如何通过质量检查和控制，确保维修工程的质量达到预期。

10. 成本管理：预计和控制工程的预算，包括材料费用、人工费用、设备租赁等。

这个设计的目的是为了确保工程的高效、安全、质量达标，并在预定时间内完成。

招待服务楼及食堂维修工程施工组织设计部分内容预览：

进度计划管理是工程施工项目管理的一个很重要的组成部分，它是对所承包的工程项目做出时间上的安排，从而确定人、材、物、机及费用上的需求量和调配情况。

建立以项目经理为责任主体，由各分项工程的施工负责人，计划员、施工员、作业班组长参加的项目进度控制体系。

编制施工进度计划，对项目进度控制总目标进行分解，按月、旬、周计划期分解为时间目标，下达施工任务书由班组实施。

制定施工进度检查方法和考核办法GB／T 50597-2019标准下载，将实施目标和任务落实到执行人。

定期对施工进度计划进行检查，出现问题及时调整。

首先由项目工地工程部门（内设计划统计员）根据业主总体进度计划，合同有关规定以及材料、设备、图纸交付计划等，编制所承包工程的网络计划，经专门会议讨论、调整，形成优化可行的网络计划，并报业主审核批准。

月度施工作业计划是具体安排工作的主要计划，采取两下一上的形式，即先由工地工程部门根据总体网络计划向施工队下达月度计划指标，施工队根据此指标，再结合实际进度、人员配备、图纸及设备到位、材料供应情况，安排出下个月的施工计划报工地工程部门，项目工地召开预审会对此进行商定，提出调整意见和要求，经月度计划平衡会确定后下发。

为了做到长计划、短安排，以小计划保大计划，因此实施周施工作业计划，由施工队根据项目工地下达的月度施工作业计划编制，对各班组本周的作业项目、工程量、劳力做出详细的安排。

进度计划控制包括实施、检查、比较分析和调整，它们贯穿于整个施工过程，互相融合在一起，形成循环往复的计划管理体系。

月度施工作业计划的控制

进度计划的管理除上述三级编制与控制外，还将对重点项目、分部试运转等单独编制计划，并根据实际情况编制赶工计划，同时公司总部对项目工地的计划进行指导和监督，使计划满足整个工程的各个里程碑工期，从而保证整个工程总工期目标的实现。

本工程各分部工程的内容如下：

装修工程：基层清理、贴饼冲筋、洒水湿润、底灰装挡、赶平、搓毛、面砖镶贴、罩面、压光、腻子、涂料、油漆；

地面工程：地面分层回填、压实、找平层、面层；

门窗工程：分线、安装、吊锤线、校正、临时加固、最终固定、门扇安装、腻子刮平、油漆；

屋面工程：基层清理、隔气层涂刷、保温层铺设、找坡、压实、找平层施工、防水层施工；

水、暖、电、卫工程：预留洞口、预埋、暖气包除锈、组装、单组试压、刷漆、水平管、立管安装、管卡固定、穿线、系统安装、系统试压、电阻测试、电气安装、试运行、卫生洁具安装、检查与维修；

排水工程：预留洞口、管子安装、管卡固定、通球试验、污水池安装、检查与维修。

架子立杆底部必须进行夯压密实，在夯实的底部垫一块通长木板，厚度不小于5cm，立杆间距1.5 cm，大横杆间距1.8 m，立杆必须长短错头搭设，高度随楼层搭设，每层需高出建筑物1.5 m，每层在施工期间必须搭设水平网一道。

架子必须搭设方正，连墙杆每层设置，间距3.6 m，连墙杆必须连接牢，确保架杆横平竖直。

建筑物四大角设置剪力撑，中间每隔15m设剪力撑一道，夹角为60度，每层剪力撑应连接设置，接头不得少于2个扣件，立杆底部设置同长扫地杆，距地面0.2m。

四周围网绑扎牢固，不得有破损、污染、腐化。

任何支撑不得与架子钢管连接到一起，围护架单独设置。

在建筑物周围有人行道口和临街面搭设安全通道，应搭设牢固，并设有明显的标志。

每层架子搭设完毕后，应进行检查，合格架子均有明显检查合格标志牌。

施工工艺：技术交底→弹门、窗框安装线→门框、窗安装→清缝、填缝→门扇安装→刮腻子→砂纸打磨→底漆→面漆→检查验收

门框安装采用铁钉与预埋木砖连接牢固，2.1m门每边不少于3个连接点，铁钉应与门框钉平，成型后应确保门框线条垂直，上、下尺寸一致，对角线尺寸一致，不得出现扭曲、变形等现象。

窗框采用膨胀管或射钉固定，固定件与窗框和墙面连接牢固，不得出现脱节和松动现象，窗户安装垂直、方正。

门窗框与墙体连接处缝隙采用干硬性水泥砂浆，填塞密实，门窗护角采用1:2.5水泥砂浆抹面，展开0.3m，护角应做成圆角，确保线条顺直密实，不得出现缺棱掉角、空鼓和粗糙现象。

门安装前，应进行边角整修、清缝，合页安装应双面开槽，合页安装尺寸设在门扇上、下0.2m处，木螺丝先钉入1/3，预留2/3进行人工采用企之上紧，木螺丝安装后开口应相互错开，确保合页平整方正，四周缝隙为1.5mm。

门在刷油漆前，应对门、框表面进行清理，凹凸处及结巴处应用石膏补平，各部位腻子应刮均匀，成型后确保表面平整，涂刷均匀，颜色一致，不得出现起皮、透底、流坠、五金污染等现象。

装修工程在主体工程验收完后进行，施工前必须找方弹线、贴饼冲筋并对基层进行清理，洒水湿润。

施工工艺：找方弹线→贴饼冲筋→基层打底→刮平、搓毛→罩面→压浆抹光

按房间的开间和进身打点，弹线，立面垂直吊点，贴饼、冲筋、装档先打底灰，赶平搓毛，罩面灰待底层七成干时开始进行。

抹灰程序先墙面后顶棚，成型后抹灰层应粘贴牢固，无空鼓，接槎平整，墙面清洁，无抹痕。

外墙抹灰采用1:3水泥砂浆打底15厚、1:2.5水泥砂浆抹面，首先清理基层，吊垂线或采用经纬仪打点弹线，堵架眼。

外墙抹灰顺序由上而下，分两层进行第一遍打底12 mm。施工缝留在分格缝处，分段打底，分段刮平搓毛，待底层达到7成干后。开始抹第二遍罩面灰，逐段进行压实抹光，每完工一段，对抹灰质量进行检查，不符合要求的部位，进行当天返工，要求接槎平整，分格缝平直和缝宽一致，无明显抹纹和凹凸不平现象，确保墙面接槎平整、牢固、不得起砂、空裂。

窗下口至向外1～2cm下坡，便于排水，窗上口抹滴水线，滴水线下口平直，滴水线宽度一致，起到雨水不流到外窗上。

施工工艺：技术交底→基底清理、洒水湿润→压实→混凝土垫层→养护→水泥浆一道（内掺建筑胶）→20厚水泥砂浆压实、赶平、拉毛→验收

厨、卫施工工艺：技术交底→基底清理、洒水湿润→压实→混凝土垫层→养护→1:3水泥砂浆找坡层→1.5厚合成高分子涂膜防水层→30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层（内掺建筑胶）→撒素水泥面→铺地砖干水泥擦缝→验收

地面基层清理前，将室内+500㎜线抄在墙面上，并按所抄高程弹上明显的线，并在地面上打高程桩，操作人员按线进行平整，洒水夯实，采用卧式平板振动夯夯实，夯实期间，随夯自由行走，对每个部位都不得漏夯，成型后表面平整密实，高程一致，不得出现凸凹不平现象；

经夯实验收合格后浇筑混凝土垫层，采用双轮车运输人工平仓，铺完一段后，用平板振捣器振捣，随振随添混凝土和派人整平，振完整平一段时，采用提浆机提浆整平，随后上人按高程线赶平搓毛，成型后混凝土表面平整密实，厚度一致，不得出现积水、气孔、不平现象；

面层采用1:2（2.5）水泥砂浆铺20㎜厚，施工前，清除表面的杂质，洒水湿润，洒素水泥浆一道结合层，采用人工铺设，人工拍实，木抹子赶平搓毛，12小时后，派专人养护。

有防水要求的房间基层清理完毕后用1:3水泥砂浆找坡坡向地漏、一次抹平，养护强度满足要求后涂刷复合高分子涂膜防水层。

地板砖铺设前，按地板砖尺寸放线，放线期间，对房间尺寸进行复核，按房间尺寸编排地板砖模数，将需切割的部位编排到墙边。预先进行选砖，按尺寸不同进行分类堆放，按房间尺寸进行调整，选砖工作就绪后，将地板砖放入水中浸泡；

铺砖工序由房中心向四周进行，1:3干硬性水泥砂浆（内掺建筑胶）结合层采用拌合机搅拌，拌合均匀，结合层铺设完毕平整厚上撒干水泥面（洒适量清水），地砖铺设时，采用水泥钉挂线，按线铺设地板砖，砖底部砂浆应铺饱满，砖铺后采用橡胶郎头对表面轻轻敲击，使砖与砂浆粘结牢固；

铺设完一间房屋后，开始擦缝，采用干硬性素水泥将缝隙填补密实，高度与地板砖高度一致；

铺设灰缝控制在1㎜，砖与砖之间应紧靠，相邻间高差不得大于0.5㎜，成型后表面平整、缝宽、颜色一致，不得出现空鼓、翘曲、断裂等现象。

施工工艺：清理基层→隔气层→80厚聚苯板保温层铺贴→碎加气块找坡→30厚C20细石混凝土→SBS防水卷材。

清理基层，清除屋面层杂物，冲洗干净；

聚苯板保温层在铺贴时应铺贴密实，企口缝宽度，厚度应裁口均匀，铺贴完后进行粘缝，此道工序应派专人负责、贴密实、无轴折、无气泡。

铺设加气混凝土时，为防止损坏已铺设的聚苯板，在双轮车行走的主道和支道上铺设200×5000木板，到现场倒料时要轻翻车子，人工平整时，铺一段为3m开始振捣，采用平板振动器，边振捣边压浆搓平，浇筑完后进行养护。

找平层施工前，将加气混凝土表面冲洗干净，洒水湿润，铺设C20混凝土采用人工振捣，人工压光，成型后表面不得积水，压浆后表面平整。

混凝土找平层施工TCECS512-2018 多螺旋箍筋柱应用技术规程.pdf，应与现浇板和加气层粘结牢固，采用人工赶平、拍实压光，成型后表面平整，无起砂、裂缝等现象。

粘贴SBS防水卷材前，基层清理干净，先贴附加层，再粘贴SBS防水卷材，粘贴牢固，无空鼓等现象。

特殊工艺和技术部位的施工方法

本工程采用特殊工艺主要部位在屋面，材料选用氯丁胶防水卷材防水卷材及采用聚苯板保温；卫生间选用涂刷1.5厚高分子涂膜防水层。

SBS防水卷材具有抗渗能力强，抗压强度高，低温柔性好，线胀系数小，易粘结，磨擦系数大，变形适应能力强，常温施工操作方便，耐老化等特点。

在施工中采用热熔法施工，长边搭接宽度为10cm，短边搭接长度为15 cm，沿建筑物四周粘贴时应设置附加层。热熔工具采用液化气和喷火头，施工期间，喷头不得靠卷材面太近，喷头距卷材面为5－8 cm，均匀对卷材进行喷烤，待卷材面粘贴料熔化时，随即粘贴，人工赶平，粘贴前应按卷材宽度减去接缝宽度进行弹线，铺贴开时卷材按线贴直，铺贴附加层应粘贴牢固企业税务筹划最全案例（180个筹划案例，192P）.pdf，卷材与附加层之间应粘贴牢固密实，喷头随着卷材部位行走，边贴边烤，依次顺序依次类推进行粘贴卷材要求铺贴平整、顺直、无气泡、无空鼓，卷材表面不得烤伤以免影响工程质量。

施工工艺：预埋、预留→管材、配件选择→组装、安装→管卡固定→系统试验、电阻测试→除锈、刷底漆→设备试运行→面漆→验收

各种材料进场后均应进行验货（规格、型号、材质），并索取合格证和出厂检测报告。