江西省内某段国道路面改建工程施工组织设计

江西省内某段国道路面改建工程施工组织设计
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江西省内某段国道路面改建工程施工组织设计简介:

江西省某段国道路面改建工程施工组织设计,通常会包括以下几个主要部分:

1. 工程概述:首先,会介绍项目的基本情况,如项目名称、地点、施工范围、建设规模、改建内容(例如旧路面拆除、新路面施工、附属设施更新等)等,以及项目的总体目标和施工时间计划。

2. 施工组织设计原则:明确施工组织设计的指导思想,如高效、环保、安全、经济等原则。

3. 施工总平面布置:根据工程规模和特点,设计合理的施工场地布局,包括施工区域划分、材料堆放区、机械设备停放区、生活区等。

4. 施工进度计划:详细列出施工的各个阶段,包括主要施工阶段、关键节点和里程碑,以及各个阶段的工期目标。

5. 施工技术方案:针对改建工程的特点,提出具体的技术措施,如路面材料选择、施工工艺、质量控制标准等。

6. 安全生产与环境保护:设计安全防范措施,包括应急预案、安全培训、安全检查等;同时,也会提出环境保护措施,如减少施工噪声、废弃物处理等。

7. 施工管理与协调:包括施工队伍组织、施工流程管理、与当地政府、相关单位的协调等。

8. 预算与成本控制:对施工成本进行详细估算,制定成本控制措施,以保证项目的经济效益。

以上只是一个基本的框架,具体的施工组织设计会根据项目的实际情况和要求进行详细编写和调整。

江西省内某段国道路面改建工程施工组织设计部分内容预览:

碾压时,直线段由两侧向中心进行碾压;碾压曲线超高段时,由内侧向外侧碾压,每遍碾压与上一道碾压重叠30~50cm;碾压结束后达到表面平整,无轮迹,并达到规定的压实度。

碾压过程中,基层表面要始终保持潮湿,因表面水蒸发得快。

在碾压过程中,派专人进行修补,对“翻浆”、“起皮”等现象及时进行处理JTS∕T 127-2021 中俄界河航道养护专项定额计价规则,对碾压段相接处的不平整处进行找平。

施工过程中,从加水拌和到碾压终了的延迟时间不得超过水泥终凝时间,按试验路段确定的合适的延迟时间严格施工。

当天摊铺混合料时中间不宜中断,如因故中断时间超过30min或隔天施工时,应设置横向接缝。

纵向单层单幅一次摊铺成型,不留施工纵缝。

横向施工缝设置:施工缝采用平口接口,即在第一段施工终止前将端头摊铺平整压实。接缝施工时,用切缝机将第一段在施工高程和平整度合格处予以节齐,清除切除的混合料,洒适量水份滋润切缝处,然后再摊铺新的混合料。

如摊铺机械或其他机械必须在已压成型的稳定土层面上调头时,可在准备用于调头的8~10m长的稳定土层上,先覆盖一张厚塑料布或油毡,然后铺上10cm厚的土或砂后,方可调头。

采用重250g/m2以上的无纺土工布进行保湿养生,覆盖2小时后,再用洒水车洒水。养生期不少于7天并保持湿润状态,且至上层结构层施工前,该层表面必须覆盖、不得曝晒。在养生期间,除洒水车外,设专人封闭交通。

基层在施工现场每天进行一次或每2000m2取样一次,检查混合料的级配、含水量、水泥含量和无侧限抗压强度试验,在已经完成的铺筑层上进行压实度试验。

底基层、基层施工工艺框图

本合同路面采用26cm厚水泥砼路面,施工时采用集中拌和砼,自卸汽车运输,排振加三轴整平机摊铺的方法施工。施工时采取半幅、分段的方式,与基层施工相协调。

选择符合招标文件要求,技术规范的合格材料进场,并由工地试验室取得集料的压碎值、针片状、级配、含泥量、水泥的初凝和终凝时间等数据,并按设计要求进行混凝土配合比设计,报监理工程师审查批准。

基层的宽度、路拱与标高、表面平整度和压实度,均检查是否符合要求,如有不符之处应予以整修,基层的坑洞、松散等损坏,应事先翻修调整压实。

安装模板→安装传力杆→混凝土的拌和与运送→混凝土的摊铺和振捣表面整修→接缝的筑做→混凝土的养生与填缝。

采用槽钢作侧模,侧模按预先标定的位置安放在基层上,两侧用铁钎打入基层以固定位置,模板顶面用水准仪检查其标高,不符合时予以调整,模板的平面位置和标高控制都很重要,稍有歪斜和不平都会反映到面层,使其边线不齐,厚度不准和表面呈波浪形,因此,施工时必须经常校验,严格控制模板内侧涂刷脱模剂,以便拆模。

当两侧模板安装好后,即在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安放传力杆,传力杆安放平顺并固定,间距符合设计要求。

每天开始拌和前,应根据天气变化情况,测定砂、石材料的含水量,以调整拌和时的实际用水量,本合同段采用具有电脑监控配料功能的拌和机拌制砼,运输采用自卸汽车运送。

混凝土混合料采用三轴摊铺机摊铺,自行排式振捣,施工时注意:

混凝土混合料由自卸汽车直接分摊到施工现场时,如发现混合料离析,应人工用铁锹翻拌均匀。用铁锹摊铺时,应采用“扣锹”方式,严格抛掷麦搂耙,以防止离析。

混合料摊铺的松铺厚度,应根据试验路段确定,其松铺系数一般可取1.05。应现场取摊铺混合料检查混凝土坍落度;现场制作抗折、抗压试件,检测混凝土的抗折强度和抗压强度。

混凝土振捣与表面整修

摊铺好的混凝土混合料,应立即用配套的排式振捣机进行均匀振捣。振捣时振捣速度以试验,可参考以下方式确定,以获得较理想的振捣效果。

排式振荡捣机振捣棒的有效作用半径为r,间距不大于1.5r,离模板边缘不超过0.8r,振捣机的移动V=1.5r/t,式中V为振捣机移动速度(m/s),r为振动棒有效作用半径(m),t为振捣密实所必须的时间,一般取20~30s。

经过上述初步振捣后,应检查混凝土表面的大致平整情况,对于明显的高低要进行人工铲除或补平。人工应在模梁(板)上完成找平作业,不得直接踏入混凝土混合料中。严禁用纯水泥砂浆进行找平填补。

当混凝土表面找平后,可开始三轴摊铺机作业,其作业单元长度宜控制在20m左右,先按“前进振动,后退静滚”方式作业2~3遍后,再进行“前后表液”整平作业,不允许用“后退振动”作业方式,振动遍数不宜过多,以免混凝土表面提浆过多,而产生混合料分层现象。振动后应及时整平,以消除偏心轴振过后形成的浆条。

采用3~5cm刮尺进行密实饰面,采用板进行整平和收浆饰面,砂浆层度不宜小于2cm。

收浆饰面后,采用压纹机横向拉毛,构造深度要符合设计、规范要求。

胀缝:先浇筑胀缝一侧混凝土,取去胀缝模板后,再浇筑另一侧混凝土,钢筋支架浇在砼内不取出压缝板条,使用前应涂润滑油,在砼振捣后,先抽动一下,而后最迟在终凝前将压缝板等抽出,抽出时应确保两侧砼不被扰动。

横向缩缝:采用锯缝法,在结硬的砼中采用锯缝机锯割出要求深度的槽口,应掌握好锯割时间,合适的时间视气候条件而定,炎热而多风的天气砼板会产生较大的湿度或湿度颇差使内应力过大而出现裂缝,锯缝应早在表面整修后4小时即可开始,如天气较冷,一天内气温变化不大时,锯割时间可晚到12h以上

为防止砼中水分蒸发过速而产生缩裂,并保证水泥水化过程的顺利进行,砼应及时养生。砼抹面2小时后,当表面已有相当硬度,用平指轻压不现痕迹时即可开始养生,采用湿麻袋覆盖于砼表面,每天均匀洒水数次,使其保持潮湿状态,至少延续14天。

填缝工作宜在砼初步结硬后及时进行,填缝时,首先将缝隙内泥砂杂物清除干净,然后填筑填缝料。

水泥砼路面施工工艺框图

根据招标文件,本合同段施工工期控制在5个月内,我单位用4.5个月完成全部工程的施工,计划开工日期为2008年9月15日,计划完工日期为2009年1月31日。

准备工作→试验破碎路段→试坑检查→专用压路机振动压实→确定破碎工艺控制→大面积施工

路面底基层、基层施工顺序

施工准备→测量放样→混合料拌和→运输→摊铺→压实→养生→验收

施工准备→测量放样→混凝土拌和→运输→摊铺→振捣→养生→验收

为保证本工程顺利完工,我公司已编制了施工进度计划横道图,施工时将严格按照其实施。

二标段区域施工进度计划表

二标段区域施工进度计划表(续)

确保工程质量和工期的措施

本工程的质量目标为合格。

确保工程质量的讴歌组织及技术措施

本合同段质量管理保证体系的建立原则为:紧紧围绕质量管理目标制订切实可行的质量创优规划,坚持“以人为本”的观点,通过质量管理及组织技术保证措施和及时准确的质量管理信息系统,实现项目施工整个过程的质量控制。

质量管理组织机构及工程质量管理责任制

根据质量创优目标,我部将建立系统的岗位责任制。

建立质量情报信息网络,加强质量管理

以质量技术管理网络为基础,建立质量情报信息网络,确定施工管理人员、技术人员、质量检查员为质量信息情报员。项目经理部设专人负责质量管理信息档案管理工作,及时搜集、传递、整理、分类和归档,作为总结前阶段质量管理工作、确定下阶段质量管理目标的辅助基础。质量情报的内容有:

进入工地的各种原材料、成品、半成品的质量检查验收情况。

施工组织设计或施工方案、技术交底、图纸会审、设计变更、隐蔽工程和有关质量的记录情况。

对国家和上级部门以及业主和工程师颁布的有关工程质量的法规;处制定的有关保证工程质量管理办法(制度)、技术质量措施的执行情况。

历次质量检查(含上级和监理检查)、各种验收检查的记录情况,质量事故调查(含不合格工程的原因调查)记录和处理情况。

新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理情况。

机械设备、记量测试仪器有员素质等其他影响工程质量的调查记录和处理情况。

其他合同段有关工程质量的管理方法和手段等情况。

以上信息的搜集整理,按照责任分工,必须保证其准确性、及时性、可靠性和实用性。

保证工程质量的技术组织措施

为实现工程一次验收合格率100%,确保质量等级优良的质量目标,对本工程实行质量创优责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理,日常管理按ISO9001质量体系进行运转,严格执行我部质量体系文件的规定,本着“出手必优、全线创优”原则,严格执行标准。

针对本西峡段实际情况,在施工总体安排和各分类分项工程施工方案中已考虑的具体质量措施有:项目经理部设置测试中心,采用全站仪等先进器进行全合同段的定位控制测量;设工地中心试验室,对全合同段的试验和检验进行统一管理。混凝土采用集中拌和,输送车运输,在施工中,还将采取以下主要保证措施:

强化质量教育,增强全员创优意识

利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点,调动每个职工创优的积极性和自觉性。

制定创优规划完善质量保证体系。

GBT 40029-2021 液化天然气储罐用预应力钢绞线.pdf加强组织建设严格质量管理制度

质量管理过程中,我部将严格执行八项制度:

工程测量双检复核制度;

隐蔽工程检查签证制度;

项目部15日一次、队每周一次组织定期工程质量检查;对每次检查的工程质量情况及时总结通报,奖优罚劣。各级质检人唢坚持做好经常性质量检查监督工作,及时解决施工中存在的质量问题DB13/T 5055-2019标准下载,预防质量通病,杜绝质量事故,使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。

强化计量工作完善检测手段

按规定标准设置中心试验室,配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员,积极使用先进的检测仪器,严格执行计量设备和器具的检定规程,保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进行计量检测,以保证计量检测数据的真实性,同时定期对各种计量检测试验器具进行维修、保养,以保证检测精度。

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